【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超精密加工，具体而言，涉及一种基于磨削比的半球谐振子表面质量在位预测方法。
技术介绍
1、半球谐振陀螺因具有高精度、长寿命、高可靠性以及抗电磁干扰能力强等优点，已成为航天飞行器、超音速战机、巡航导弹等尖端武器中最有应用前景的高性能惯性导航仪之一。作为半球谐振陀螺仪核心敏感器件，半球谐振子加工质量的好与坏直接影响半球谐振陀螺仪定位精度和导航功能。然而，半球谐振子自身结构特点使其成为典型复杂薄壁构件，常规加工方式不仅加工精度和加工质量难以保证，还易导致工具与工件因干涉而破碎。目前，使用小直径磨削工具进行斜轴加工已被证明是加工该类结构件的有效方法。需要注意的是，半球谐振子磨削时砂轮表面磨削点会随工件磨削位置变化而改变，导致砂轮不同位置磨损存在差异，进而对被加工件表面质量产生影响。基于此，实时掌握半球谐振子磨削时工件表面质量演变规律对后续磨削参数优化和装配件使役性能提升至关重要。而现有方法超精密磨削半球谐振子时，砂轮不同磨削位置的磨损差异会引起工件表面质量发生变化。目前半球谐振子表面质量以离线检测为主，由于常规离线测量存在检测效率...
【技术保护点】
1.一种基于磨削比的半球谐振子表面质量在位预测方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于磨削比的半球谐振子表面质量在位预测方法，其特征在于，步骤一中所述待加工工件采用与半球谐振子材料相同的熔石英玻璃棒。
3.根据权利要求1所述的基于磨削比的半球谐振子表面质量在位预测方法，其特征在于，步骤二中所述磨削参数包括：砂轮转速、工件转速、单次磨削深度、进给速率和C轴转角。
4.根据权利要求2所述的基于磨削比的半球谐振子表面质量在位预测方法，其特征在于，步骤三中所述磨削比与磨削参数模型的构建过程为：
5.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种基于磨削比的半球谐振子表面质量在位预测方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于磨削比的半球谐振子表面质量在位预测方法，其特征在于，步骤一中所述待加工工件采用与半球谐振子材料相同的熔石英玻璃棒。
3.根据权利要求1所述的基于磨削比的半球谐振子表面质量在位预测方法，其特征在于，步骤二中所述磨削参数包括：砂轮转速、工件转速、单次磨削深度、进给速率和c轴转角。
4.根据权利要求2所述的基于磨削比的半球谐振子表面质量在位预测方法，其特征在于，步骤三中所述磨削比与磨削参数模型的构建过程为：
5.根据权利要求4所述的基于磨削比的半球谐振子表面质量在位预测方法，其特征在于，步骤三二中将砂轮不同磨损区域对应的磨损取均值作为砂轮磨损体积。
6.根据权利要求4所述的基于磨削比的半球谐振子表面质量在位预测方法，其特征在于，步骤三中所述根据磨削参数和磨削比数据对模型进行多元回归，并对模型进行求解，具体为：
7.根据权利要求6所述的基于磨削...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明君，孙建刚，刘赫男，程健，吴春亚，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：
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