【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢材挤压成型，尤其涉及一种高性能合金钢材连续挤压成型设备。
技术介绍
1、合金钢材连续挤压成型设备主要由挤压机、传动装置、控制系统、模具等部分组成。其中，挤压机是实现连续挤压成型的核心部件，通过调整挤压机的参数和模具的形状，可以实现不同规格和形状的合金钢材的连续生产。传动装置为挤压机提供稳定的动力，确保挤压过程的连续性和稳定性。控制系统则负责监控整个生产过程，确保产品质量和生产安全。
2、目前，钢材连续挤压成型过程中，普遍存在钢材容易沾染挤压过程中产生的合金碎屑，为了解决该问题，业界普遍采用振动的方式来震落合金碎屑。例如，参考中国技术专利文献公告号cn219564210u所描述的一种高性能合金材料连续挤压装置，该装置以挤压辊旋转作为主要驱动力，并配合振动组件对其上方的钢材表面的合金碎屑做振荡处理。尽管该方法在某种程度上是有效的，但它存在着显著的缺陷。具体来说，使用振动方式处理合金碎屑会导致钢材与钢材之间、钢材与装置部件之间发生不必要的磕碰。该磕碰不仅严重影响挤压成型的精度和完整性，而且还会导致产品质量下降。此外，频繁的振动还会导致作业过程中产生大量的噪音污染，不仅对工作人员的听力健康构成威胁，还严重影响其工作环境。
3、因此，专利技术一种高性能合金钢材连续挤压成型设备显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种高性能合金钢材连续挤压成型设备，包括钢材浮动输送箱、连续挤压辊机、蓄水箱和滤网组件，所述钢材浮动输送箱上方一端固定
2、所述钢材浮动输送箱包括清洗输送水箱、取放口、输送辊组、安装板、排水管口、注水管口、注水泵和注水管，清洗输送水箱上方一端固定安装有连续挤压辊机，清洗输送水箱的另一端开设有取放口，清洗输送水箱的内侧下方转动安装有输送辊组，清洗输送水箱通过所述安装板与蓄水箱固定相连，清洗输送水箱的两端分别安装设置有若干个所述排水管口和注水管口，注水管口通过所述注水泵与注水管的上端相连通。
3、优选的，所述连续挤压辊机主要是由支撑架、弧板、至少两个挤压辊、驱动设备部件所构成，连续挤压辊机的支撑架和弧板固定安装至所述清洗输送水箱上，挤压辊和驱动设备安装在支撑架或弧板上，连续挤压辊机位于所述注水管口的上方。
4、优选的，所述清洗输送水箱为矩形结构，清洗输送水箱的内侧底部表面为斜面，该斜面与水平面形成一非零角度，输送辊组沿着该斜面角度路径分布设置。
5、优选的，所述清洗输送水箱的底部斜面最低点和最高点分别设置有排水管口和注水管口，注水管口的水平位置高于所述排水管口所处的水平位置，并且所述排水管口位于所述取放口的下方。
6、优选的，所述安装板设置有四个，该四个所述安装板分别安装至所述清洗输送水箱和蓄水箱之间的四角位置，安装板为矩形结构。
7、优选的，所述蓄水箱为矩形结构，蓄水箱位于所述清洗输送水箱的下方，蓄水箱内侧安装的所述滤网组件两侧分别设置有排水管口和注水管口，排水管口和注水管口的下端与蓄水箱的底部表面之间具有允许液体流动的间隙。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、本技术摒弃了传统的振荡处理方式，采用了基于液体介质流动的方法。在钢材输送的过程中，利用液体的流动性对钢材表面进行冲刷处理，从而有效地去除合金碎屑，该设计不仅可以在输送的同时进行冲刷，还能为钢材提供降温作用，防止因温度过高而引发的形变或损坏。此外，由于不采用机械振动，所以完全避免了钢材与装置部件之间的磕碰，从而极大地保障了钢材的挤压成型精度和完整性。更重要的是，该方式在运行过程中不会产生大量噪音，极大地改善了工作人员的工作环境，提高了整体的生产效率和舒适度。
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1.一种高性能合金钢材连续挤压成型设备，其特征在于，包括钢材浮动输送箱(1)、连续挤压辊机(2)、蓄水箱(3)和滤网组件(4)，所述钢材浮动输送箱(1)上方一端固定安装有连续挤压辊机(2)，钢材浮动输送箱(1)下方固定安装有蓄水箱(3)，蓄水箱(3)内部中间固定安装有滤网组件(4)；
2.如权利要求1所述的一种高性能合金钢材连续挤压成型设备，其特征在于：所述连续挤压辊机(2)主要是由支撑架、弧板、至少两个挤压辊、驱动设备部件所构成，连续挤压辊机(2)的支撑架和弧板固定安装至所述清洗输送水箱(11)上，挤压辊和驱动设备安装在支撑架或弧板上，连续挤压辊机(2)位于所述注水管口(16)的上方。
3.如权利要求1所述的一种高性能合金钢材连续挤压成型设备，其特征在于：所述清洗输送水箱(11)为矩形结构，清洗输送水箱(11)的内侧底部表面为斜面，该斜面与水平面形成一非零角度，输送辊组(13)沿着该斜面角度路径分布设置。
4.如权利要求1所述的一种高性能合金钢材连续挤压成型设备，其特征在于：所述清洗输送水箱(11)的底部斜面最低点和最高点分别设置有排水管口(
5.如权利要求1所述的一种高性能合金钢材连续挤压成型设备，其特征在于：所述安装板(14)设置有四个，该四个所述安装板(14)分别安装至所述清洗输送水箱(11)和蓄水箱(3)之间的四角位置，安装板(14)为矩形结构。
6.如权利要求1所述的一种高性能合金钢材连续挤压成型设备，其特征在于：所述蓄水箱(3)为矩形结构，蓄水箱(3)位于所述清洗输送水箱(11)的下方，蓄水箱(3)内侧安装的所述滤网组件(4)两侧分别设置有排水管口(15)和注水管口(16)，排水管口(15)和注水管口(16)的下端与蓄水箱(3)的底部表面之间具有允许液体流动的间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能合金钢材连续挤压成型设备，其特征在于，包括钢材浮动输送箱(1)、连续挤压辊机(2)、蓄水箱(3)和滤网组件(4)，所述钢材浮动输送箱(1)上方一端固定安装有连续挤压辊机(2)，钢材浮动输送箱(1)下方固定安装有蓄水箱(3)，蓄水箱(3)内部中间固定安装有滤网组件(4)；
2.如权利要求1所述的一种高性能合金钢材连续挤压成型设备，其特征在于：所述连续挤压辊机(2)主要是由支撑架、弧板、至少两个挤压辊、驱动设备部件所构成，连续挤压辊机(2)的支撑架和弧板固定安装至所述清洗输送水箱(11)上，挤压辊和驱动设备安装在支撑架或弧板上，连续挤压辊机(2)位于所述注水管口(16)的上方。
3.如权利要求1所述的一种高性能合金钢材连续挤压成型设备，其特征在于：所述清洗输送水箱(11)为矩形结构，清洗输送水箱(11)的内侧底部表面为斜面，该斜面与水平面形成一非零角度，输送辊组(13)沿着该斜面角度路径分布设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：泮樟胜，陈美珠，潘露纯，李顺德，
申请(专利权)人：浙江择善钛镍合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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