【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车大灯灯罩加工生产，尤其涉及一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置。
技术介绍
1、汽车大灯一般指前照灯，前照灯是指装于汽车头部两侧，用于夜间行车道路的照明装置，现有的汽车大灯灯罩大多为注塑而成。
2、现有的注塑设备对汽车大灯灯罩注塑完成后对其进行脱模过程中大多人为直接去拿取注塑件，或单一的依靠顶出机构进行脱模，当人们直接对其注塑件进行拿取过程中，如果出现操作失误时容易出现模具损坏现象，且当注塑设备仅设置单一的顶出机构进行脱模时，其容易出现顶出力不够平衡的现象，且可能导致灯罩在脱模时受到不均匀的力而产生变形。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，包括注塑装置，所述注塑装置包括机架，机架顶部一侧固定安装有固定箱体，固定箱体的一侧活动设置有活动模具，且活动模具的一侧设置有固定模具，固定模具的一侧设置限位固定板，限位固定板的一侧固定安装有固定座，固定座的一侧设置有注塑组件；
4、所述固定箱体内水平放置有电动顶伸杆，电动顶伸杆的输出端连接有顶伸杆组，顶伸杆组的一侧穿出固定箱体连接有限位滑块，限位滑块限位滑动安装在活动模具内，且活动模具内的中部设置有辅助顶杆组；
5、所述限位固定板靠近固定模具的一侧安装有注塑管，限位固定板的一侧位于注塑管的外部转动安装有清扫块组，清
6、所述机架顶部一侧设置有电动充气泵，电动充气泵的输出端连接有第一输送气管，第一输送气管的另一端连接有总输送管道，且总输送管道的顶部一侧安装有第一出气口、第二出气口，且第一出气口的一端通过输气软管与活动模具连接，第二出气口的一端通过输送软管与固定模具连接。
7、此外，优选的结构是，所述限位固定板内位于注塑管的一侧等距离开设有空腔，且空腔滑动安装有复位滑块，空腔内放置有第二弹簧，第二弹簧的一端与复位滑块连接，第二弹簧的另一端与复位滑块连接，复位滑块的另一端穿出限位固定板与固定模具连接。
8、此外，优选的结构是，所述机架顶部位于固定座、固定箱体之间安装有辅助支撑座，辅助支撑座的顶部开设有滑槽，滑槽内依次滑动安装有第一滑块、第二滑块，且第一块的顶部穿出辅助支撑座与固定模具连接，第二滑块的顶部穿出辅助支撑座与活动模具连接。
9、此外，优选的结构是，所述顶伸杆组包括固定环，固定环的一侧与电动顶伸杆连接，固定环的另一端等距离安装有多个支杆，支杆的一端穿出固定箱体与限位滑块连接。
10、此外，优选的结构是，所述活动模具内位于限位滑块处开设有滑槽,滑槽内的中部水平安装有固定凸块，固定凸块内的中部设置有辅助顶杆组，且限位滑块内位于固定凸块处开设有贯穿通孔，限位滑块靠近固定箱体的一侧开设有卡槽，卡槽内卡设有控制开关，控制开关通过电信号连接控制电动充气泵以及驱动电机；
11、所述活动模具内等距离开设有排气孔，且限位滑块的一侧位于排气孔处安装有限位插块。
12、此外，优选的结构是，所述辅助顶杆组包括抵压凸块，抵压凸块的一侧安装有连接杆，连接杆远离抵压凸块一侧的外壁固定安装有限位固定环，且活动模具的靠近固定模具的一侧设置有注塑凸块，且、注塑凸块内位于抵压凸块开设有凹槽，活动模具内位于连接杆处开设有卡设槽，且固定凸块靠近固定箱体的一侧开设有限位滑动空腔，限位滑动空腔内位于连接杆的外壁套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与限位滑动空腔连接，第一弹簧的另一端与限位固定环连接。
13、此外，优选的结构是，所述固定模具内远离限位固定板的一侧开设有注塑空腔，且固定模具内位于清扫块组处开设有卡设通孔，且驱动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮，第二皮带轮固定套设在清扫块组的外壁，且第一皮带轮位于第二皮带轮的正下方，第一皮带轮由驱动电机驱动，且驱动电机水平放置在限位固定板内，驱动电机的输出端连接有固定轴，固定轴的外壁固定套设有第一皮带轮，且第一皮带轮、第二皮带轮之间通过皮带本体连接；
14、所述清扫块组包括限位块，限位块靠近限位固定板一侧的外壁固定套设有第二皮带轮，限位块靠近固定模具一侧的外壁固定套设有限位环，限位块的外壁位于第二皮带轮、限位环之间等距离安装有多个清扫刷毛。
15、此外，优选的结构是，所述固定模具的一侧设置有第二进气口，固定模具的另一侧设置有等距离依次设置有进液口和排液口，固定模具内位于进液口和排液口之间设置有冷却空腔。
16、此外，优选的结构是，所述注塑装置的一侧设置有冷却液循环机，且冷却液循环机的输出端通过输送软管与固定模具的进液口连接，冷却液循环机的抽吸端通过输送软管与固定模具的排液口连接。
17、本专利技术的有益效果为：
18、1、当需要对注塑件进行脱模时，通过电动顶伸杆带动活动模具逐渐远离固定模具，其中限位滑块移动使滑槽内靠近固定箱体的一侧与控制开关接触，从而控制打开驱动电机以及电动充气泵，其中通过电动充气泵向活动模具以及固定模具内注入空气，使其注塑件与注塑空腔之间进行一定的分离的同时，使其注塑件与注塑凸块之间进行一定的分离，对其注塑件起到一定的辅助脱模，确保其注塑件可顺利脱模，同时通过辅助顶杆组对其注塑件进行一定的推动，使其注塑件与注塑凸块进行分离，然后用户直接拿取注塑件即可，便于其注塑件的脱模，且脱模过程较为便捷且省力。
19、2、在注塑件脱模的过程中，通过驱动机构驱动清扫块组转动，然后通过其清扫刷毛对输气空腔处进行清扫，确保其输气空腔处的通畅性，且确保其空气可顺利进入向注塑空腔内进行流动，对其注塑件起到一定的辅助脱模，确保其注塑件可顺利脱模。
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1.一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，包括注塑装置（1），其特征在于，所述注塑装置（1）包括机架，机架顶部一侧固定安装有固定箱体（2），固定箱体（2）的一侧活动设置有活动模具（3），且活动模具（3）的一侧设活动置有固定模具（5），固定模具（5）的一侧设置有限位固定板（41），限位固定板（41）的一侧固定安装有固定座（4），固定座（4）的一侧设置有注塑组件；
2.根据权利要求1所述的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述限位固定板（41）内位于注塑管的一侧等距离开设有空腔，且空腔滑动安装有复位滑块（11），空腔内放置有第二弹簧（12），第二弹簧（12）的一端与复位滑块（11）连接，第二弹簧（12）的另一端与复位滑块（11）连接，复位滑块（11）的另一端穿出限位固定板（41）与固定模具（5）连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述机架顶部位于固定座（4）、固定箱体（2）之间安装有辅助支撑座（9），辅助支撑座（9）的顶部开设有滑槽，滑槽内依次滑动安装有第一滑块、第二滑块，且第一块的顶部穿出辅助支撑座（9）与固定模具
4.根据权利要求1所述的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述顶伸杆组（71）包括固定环，固定环的一侧与电动顶伸杆（7）连接，固定环的另一端等距离安装有多个支杆，支杆的一端穿出固定箱体（2）与限位滑块（72）连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述活动模具（3）内位于限位滑块（72）处开设有滑槽,滑槽内的中部水平安装有固定凸块（31），固定凸块（31）内的中部设置有辅助顶杆组（32），且限位滑块（72）内位于固定凸块（31）处开设有贯穿通孔，限位滑块（72）靠近固定箱体（2）的一侧开设有卡槽，卡槽内卡设有控制开关，控制开关通过电信号连接控制电动充气泵（8）以及驱动电机；
6.根据权利要求5所述的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述辅助顶杆组（32）包括抵压凸块，抵压凸块的一侧安装有连接杆，连接杆远离抵压凸块一侧的外壁固定安装有限位固定环，且活动模具（3）的靠近固定模具（5）的一侧设置有注塑凸块，且、注塑凸块内位于抵压凸块开设有凹槽，活动模具（3）内位于连接杆处开设有卡设槽，且固定凸块（31）靠近固定箱体（2）的一侧开设有限位滑动空腔，限位滑动空腔内位于连接杆的外壁套设有第一弹簧（33），第一弹簧（33）的一端与限位滑动空腔连接，第一弹簧（33）的另一端与限位固定环连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述固定模具（5）内远离限位固定板（41）的一侧开设有注塑空腔，且固定模具（5）内位于清扫块组处开设有卡设通孔（51），且驱动机构（10）包括第一皮带轮（102）、第二皮带轮（103），第二皮带轮（103）固定套设在清扫块组的外壁，且第一皮带轮（102）位于第二皮带轮（103）的正下方，第一皮带轮（102）由驱动电机驱动，驱动电机的输出端连接有固定轴（101），固定轴（101）的外壁固定套设有第一皮带轮（102），且第一皮带轮（102）、第二皮带轮（103）之间通过皮带本体（104）连接；
8.根据权利要求7所述的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述固定模具（5）的一侧设置有第二进气口（52），固定模具（5）的另一侧设置有等距离依次设置有进液口和排液口，固定模具（5）内位于进液口和排液口之间设置有冷却空腔（53）。
9.根据权利要求1所述的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述注塑装置（1）的一侧设置有冷却液循环机（6），且冷却液循环机（6）的输出端通过输送软管与固定模具（5）的进液口连接，冷却液循环机（6）的抽吸端通过输送软管与固定模具（5）的排液口连接。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，包括注塑装置（1），其特征在于，所述注塑装置（1）包括机架，机架顶部一侧固定安装有固定箱体（2），固定箱体（2）的一侧活动设置有活动模具（3），且活动模具（3）的一侧设活动置有固定模具（5），固定模具（5）的一侧设置有限位固定板（41），限位固定板（41）的一侧固定安装有固定座（4），固定座（4）的一侧设置有注塑组件；
2.根据权利要求1所述的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述限位固定板（41）内位于注塑管的一侧等距离开设有空腔，且空腔滑动安装有复位滑块（11），空腔内放置有第二弹簧（12），第二弹簧（12）的一端与复位滑块（11）连接，第二弹簧（12）的另一端与复位滑块（11）连接，复位滑块（11）的另一端穿出限位固定板（41）与固定模具（5）连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述机架顶部位于固定座（4）、固定箱体（2）之间安装有辅助支撑座（9），辅助支撑座（9）的顶部开设有滑槽，滑槽内依次滑动安装有第一滑块、第二滑块，且第一块的顶部穿出辅助支撑座（9）与固定模具（5）连接，第二滑块的顶部穿出辅助支撑座（9）与活动模具（3）连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述顶伸杆组（71）包括固定环，固定环的一侧与电动顶伸杆（7）连接，固定环的另一端等距离安装有多个支杆，支杆的一端穿出固定箱体（2）与限位滑块（72）连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车大灯灯罩的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述活动模具（3）内位于限位滑块（72）处开设有滑槽,滑槽内的中部水平安装有固定凸块（31），固定凸块（31）内的中部设置有辅助顶杆组（32），且限位滑块（72）内位于固定凸块（31）处开设有贯穿通孔，限位滑块（72）靠近固定箱体（2）的一侧开设有卡槽，卡槽内卡设有控制开关，控制开关通过电信...
【专利技术属性】
技术研发人员：许惠清，沈红军，陈石东，梁卫华，
申请(专利权)人：南通玲路汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：
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