【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉渣处理，具体而言，涉及一种发电厂炉渣上料装置。
技术介绍
1、发电厂炉渣是指在燃煤或燃气发电过程中产生的固体废弃物，主要包括灰渣、煤渣和炉渣等。这些炉渣通常含有一定的有害物质，如重金属和放射性物质，需要进行合理的处理和处置，以减少对环境的影响。
2、现有技术中，专利申请号为cn211551629u中，公开了一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料系统，罐体(2)的底部设置有开口，罐体(2)的下方设置有与开口接触的端盖(4)，平台(1)上固定安装有液压缸(5)，液压缸(5)的活塞杆贯穿平台(1)且焊接于端盖(4)上，端盖(4)的顶表面上焊接有位于罐体(2)内的半圆形球体(6)，半圆形球体(6)位于进渣口(3)的正下方，所述罐体(2)的外部焊接有环形套(7)，环形套(7)与罐体(2)之间形成有环形密闭槽(8)，环形套(7)上设置有接头(9)和蒸汽出口管(10)，所述接头(9)与水泵(11)的排水口经管道a(12)连接。本技术的有益效果是：结构紧凑、能够利用炉渣所携带热量、防止设备受损、操作简单。
3、针对上述方案，存在以下技术问题：在发电厂的炉渣产生后，在对其进行处理之前，需要将炉渣运输到集中处理的地方，这时就需要一种发电厂炉渣上料装置来进行上料，现有技术中一般都是使用铲车或者挖掘机来将炉渣输送到运输车上，但这种不但成本过高，还浪费了人力资源，并不利用发电厂使用，因此，现有技术中的发电厂炉渣上料装置存在成本过高的缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种发
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发电厂炉渣上料装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有转动结构，转动结构的上方设置有气动推杆，气动推杆的伸缩端固定连接有连接块，连接块的侧面固定连接有齿条，齿条的表面设置有滑动框，滑动框的内部设置有第一齿轮，滑动框的后方固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端穿过滑动框并与第一齿轮固定连接，第一齿轮的表面与齿条啮合传动，第一齿轮的侧面固定连接有第一转动环，第一转动环与滑动框的内壁转动连接，滑动框内部与齿条的下方滑动连接，滑动框的下方设置有上料结构。
3、在本技术的一个优选实施例中所述转动结构包括主动齿轮与从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮均设置在箱体的上腔室内，箱体的下腔室内固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端穿到箱体的上腔室并与主动齿轮固定连接，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，从动齿轮的下表面固定连接有第二转动环，第二转动环与箱体的内壁转动连接，从动齿轮的上表面与气动推杆的底端固定连接。
4、在本技术的一个优选实施例中所述上料结构包括气缸与上料斗，气缸固定连接在滑动框的下表面，气缸的伸缩端转动连接有两个上料斗，两个上料斗位置为对称关系，气缸与上料斗之间设置有连接杆，连接杆的一端与气缸的表面转动连接，连接杆的另一端与上料斗的上表面转动连接。
5、有益效果
6、本技术提供了一种发电厂炉渣上料装置，具备以下有益效果：
7、1.该发电厂炉渣上料装置，通过设置转动结构与上料结构之间的配合，将炉渣直接抓起后放入运输车内，无需使用大型机械如铲车进行上料，可以省去这些机械的购买和运营成本，不需要专门的操作人员驾驶铲车进行上料，大大减少了人工成本，只需控制转动结构和上料结构的动作，上料过程自动化程度高。
8、2.该发电厂炉渣上料装置，通过设置第一齿轮与齿条可以根据实际需要更换上料结构的位置，不限于固定的一个位置，更好适应不同类型或规格的炉渣堆放位置，无需额外移动或转移炉渣，节省时间和人力成本，与固定式相比，采用第一齿轮驱动可以平稳可控地移动上料结构，操作更安全可靠。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种发电厂炉渣上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种发电厂炉渣上料装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种发电厂炉渣上料装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种发电厂炉渣上料装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种发电厂炉渣上料装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种发电厂炉渣上料装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种发电厂炉渣上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种发电厂炉渣上料装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种发电厂炉渣上料装置，其特征在于：
<...【专利技术属性】
技术研发人员：朱涧，谢陈慈，
申请(专利权)人：安徽华裕重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。