一种发电厂炉渣再生集料处理系统技术方案

技术编号:33856723 阅读:42 留言:0更新日期:2022-06-18 10:45
本实用新型专利技术公开了一种发电厂炉渣再生集料处理系统,包括箱体,所述箱体内壁固定连接有隔板,所述隔板将箱体内分为过滤室和粉碎室,所述过滤室内壁固定连接有两个环形框,两个所述环形框倾斜向下设置,位于上方的所述环形框内壁固定连接有第一滤网,位于下方的所述环形框内壁固定连接有第二滤网,所述过滤室内壁安装有两个振动电机,两个所述振动电机上端分别与两个环形框下端连接。本实用新型专利技术通过设置箱体、过滤室和研磨室,可以在对炉渣进行筛分过滤时对其进行同步研磨粉碎操作,从而实现操作一体化,无需使用不同设备对其进行筛分和粉碎,加快生产效率,节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂炉渣再生集料处理系统


[0001]本技术涉及炉渣处理
,尤其涉及一种发电厂炉渣再生集料处理系统。

技术介绍

[0002]随着环保理念的不断深入,目前发电厂炉渣的使用逐步走向资源化,有的则是回收金属后进行制砖,有的则是在回收金属后制作成混凝土泥浆。
[0003]目前在对回收金属后的炉渣制作混凝土泥浆时,需要将炉渣进行再生集料的预处理,目前普遍的处理方法是将炉渣先进行筛分,然后进行破碎,从而值得复合要求的炉渣颗粒,但是对其筛分和破碎是在不同的设备中进行的,使得对其生产时加工线较长,效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发电厂炉渣再生集料处理系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种发电厂炉渣再生集料处理系统,包括箱体,所述箱体内壁固定连接有隔板,所述隔板将箱体内分为过滤室和粉碎室,所述过滤室内壁固定连接有两个环形框,两个所述环形框倾斜向下设置,位于上方的所述环形框内壁固定连接有第一滤网,位于下方的所述环形框内壁固定连接有第二滤网,所述过滤室内壁安装有两个振动电机,两个所述振动电机上端分别与两个环形框下端连接,所述粉碎室内壁设有对大颗粒炉渣进行研磨的第一研磨机构和第二研磨机构,所述隔板侧壁开设有与两个环形框下方对应的两个出料口。
[0007]优选地,所述第一研磨机构包括通过两个转轴I与粉碎室内壁转动连接的两个第一研磨辊,两个所述第一研磨辊靠近第一滤网设置,所述箱体侧壁通过支架固定连接有第一电机,两个所述转轴I一端贯穿箱体侧壁并固定连接有两个第一齿轮,两个所述第一齿轮啮合连接,所述第一电机活动端与其中一个转轴I一端固定连接。
[0008]优选地,所述第二研磨机构包括通过两个转轴II与粉碎室内壁转动连接的两个第二研磨辊,两个所述第二研磨辊靠近第二滤网设置,所述箱体侧壁通过支架固定连接有第二电机,两个所述转轴II一端贯穿箱体侧壁并固定连接有两个第二齿轮,两个所述第二齿轮啮合连接,所述第二电机活动端与其中一个转轴II一端固定连接。
[0009]优选地,两个所述出料口靠近粉碎室的内壁固定连接有两个第一斜板,两个所述第一斜板分别位于两个第一研磨辊和两个第二研磨辊上方设置。
[0010]优选地,所述粉碎室位于两个第一研磨辊下方的内壁固定连接有第二斜板,所述第二斜板远离粉碎室的一端位于第二滤网上方设置,所述隔板侧壁开设有排料口,所述第二斜板贯穿排料口内设置。
[0011]优选地,所述箱体侧壁固定连接有两个支撑板。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、通过设置箱体、过滤室和研磨室,可以在对炉渣进行筛分过滤时对其进行同步研磨粉碎操作,从而实现操作一体化,无需使用不同设备对其进行筛分和粉碎,加快生产效率,节约生产成本。
[0014]2、通过设置第一滤网、第一研磨辊、第二滤网和第二研磨辊,炉渣先通过第一滤网进行过滤,复合颗粒大小的炉渣通过第一滤网落入第二滤网上,然后从第二滤网处落下,此时残留在第一滤网上的大颗粒炉渣就会流至两个第一研磨辊上进行研磨,并且研磨后的炉渣通过第二斜板再次在第二滤网上过滤,并且残留在第二滤网上的大颗粒炉渣就会流至两个第二研磨辊上进行研磨,从而对炉渣进行多级筛分和研磨,从而提高其生产质量和效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种发电厂炉渣再生集料处理系统的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种发电厂炉渣再生集料处理系统的后视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种发电厂炉渣再生集料处理系统的左视结构示意图。
[0018]图中:1箱体、2隔板、3过滤室、4粉碎室、5环形框、6第一滤网、7第二滤网、8振动电机、9第一研磨辊、10第二研磨辊、11出料口、12第一斜板、13第二斜板、14排料口、15第一电机、16第一齿轮、17第二电机、18第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种发电厂炉渣再生集料处理系统,包括箱体1,箱体1侧壁固定连接有两个支撑板,箱体1内壁固定连接有隔板2,隔板2将箱体1内分为过滤室3和粉碎室4,过滤室3内壁固定连接有两个环形框5,两个环形框5倾斜向下设置,位于上方的环形框5内壁固定连接有第一滤网6,位于下方的环形框5内壁固定连接有第二滤网7,过滤室3内壁安装有两个振动电机8,两个振动电机8上端分别与两个环形框5下端连接,粉碎室4内壁设有对大颗粒炉渣进行研磨的第一研磨机构和第二研磨机构,隔板2侧壁开设有与两个环形框5下方对应的两个出料口11。
[0022]第一研磨机构包括通过两个转轴I与粉碎室4内壁转动连接的两个第一研磨辊9,两个第一研磨辊9靠近第一滤网6设置,箱体1侧壁通过支架固定连接有第一电机15,两个转轴I一端贯穿箱体1侧壁并固定连接有两个第一齿轮16,两个第一齿轮16啮合连接,第一电机15活动端与其中一个转轴I一端固定连接。
[0023]第二研磨机构包括通过两个转轴II与粉碎室4内壁转动连接的两个第二研磨辊10,两个第二研磨辊10靠近第二滤网7设置,箱体1侧壁通过支架固定连接有第二电机17,两
个转轴II一端贯穿箱体1侧壁并固定连接有两个第二齿轮18,两个第二齿轮18啮合连接,第二电机17活动端与其中一个转轴II一端固定连接。
[0024]两个出料口11靠近粉碎室4的内壁固定连接有两个第一斜板12,两个第一斜板12分别位于两个第一研磨辊9和两个第二研磨辊10上方设置,便于将位于第一滤网6和第二滤网7上的炉渣排至两个第一研磨辊9和两个第二研磨辊10中间,从而对其充分研磨粉碎。
[0025]粉碎室4位于两个第一研磨辊9下方的内壁固定连接有第二斜板13,第二斜板13远离粉碎室4的一端位于第二滤网7上方设置,隔板2侧壁开设有排料口14,第二斜板13贯穿排料口14内设置,第二斜板13便于从两个第一研磨辊9上研磨的炉渣输送至第二滤网7上过滤。
[0026]本技术中,启动两个振动电机8,进而带动两个环形框5振动,进而使得第一滤网6和第二滤网7振动,随后将炉渣放在第一滤网6上方,此时第一滤网6振动可以对炉渣进行初次过滤,过滤后的炉渣通过振动的第二滤网7流出后从箱体1下方排出;
[0027]此时残留在第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电厂炉渣再生集料处理系统,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁固定连接有隔板(2),所述隔板(2)将箱体(1)内分为过滤室(3)和粉碎室(4),所述过滤室(3)内壁固定连接有两个环形框(5),两个所述环形框(5)倾斜向下设置,位于上方的所述环形框(5)内壁固定连接有第一滤网(6),位于下方的所述环形框(5)内壁固定连接有第二滤网(7),所述过滤室(3)内壁安装有两个振动电机(8),两个所述振动电机(8)上端分别与两个环形框(5)下端连接,所述粉碎室(4)内壁设有对大颗粒炉渣进行研磨的第一研磨机构和第二研磨机构,所述隔板(2)侧壁开设有与两个环形框(5)下方对应的两个出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种发电厂炉渣再生集料处理系统,其特征在于,所述第一研磨机构包括通过两个转轴I与粉碎室(4)内壁转动连接的两个第一研磨辊(9),两个所述第一研磨辊(9)靠近第一滤网(6)设置,所述箱体(1)侧壁通过支架固定连接有第一电机(15),两个所述转轴I一端贯穿箱体(1)侧壁并固定连接有两个第一齿轮(16),两个所述第一齿轮(16)啮合连接,所述第一电机(15)活动端与其中一个转轴I一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱涧
申请(专利权)人:安徽华裕重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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