一种注塑成型模具及注塑方法技术

本发明专利技术公开了一种注塑成型模具及注塑方法，涉及模具制造技术领域，包括机座，所述机座的右侧固定安装有控制器，所述机座的底部开设有出料凹槽和收集凹槽，所述机座的顶部设置有注塑装置、倒模装置和出料装置；其中，所述注塑装置包括滑动槽、电动推杆一、固定圈、转轴、注塑腔体、进料桶、加热组件、绞龙片、止回阀、置物块、滤网、插条、限位块、缓冲块和一号弹簧，所述滑动槽固定安装在机座的顶部，所述电动推杆一的固定端固定安装在机座的内壁，传统的过滤网更换可能需要拆卸多个部件或者使用工具，而快速拆卸过滤网的设计使得更换过程更为简便和快捷，这有助于减少生产线的停机时间，提高生产效率和生产能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具制造，具体为一种注塑成型模具及注塑方法。

技术介绍

1、模具的材料通常选择硬度高、耐磨性好的金属，如工具钢、不锈钢等。热处理：为了提高模具的硬度和耐磨性，通常需要对模具进行热处理。热处理可以改善材料的组织结构和性能，延长模具的使用寿命。

2、专利公告号为cn205467109u的专利涉及包括滑块组件，所述滑块组件包括用以固定待注塑件的滑块及用以在注塑完成后将滑块抽离所述待注塑件的滑块座，所述滑块包括滑块体和滑块头，所述滑块座包括滑块槽，所述滑块座还包括自锁装置，所述自锁装置包括设置在所述滑块座的两个第二侧壁上的弹性卡部，所述弹性卡部为自所述开口部向所述第一侧壁相向倾斜延伸的斜面。该专利的注塑成型模具通过在所述滑块座上设置弹性卡部，在所述滑块上设置用以与所述弹性卡部配合的扣部，从而在注塑时，可以先安装滑块，而后控制滑块座与所述滑块配合，操作简单，使用方便，可以通过人工安装滑块，不必设置气缸，节约空间且节约成本。

3、上述专利中，操作简单，使用方便，可以通过人工安装滑块，节约空间且节约成本，但是目前测量设备存在以下问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑成型模具，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的右侧固定安装有控制器(2)，所述机座(1)的底部开设有出料凹槽和收集凹槽，所述机座(1)的顶部设置有注塑装置、倒模装置和出料装置；

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述电动推杆一(302)与控制器(2)电性连接，所述旋转电机与控制器(2)电性连接，所述加热组件(307)与控制器(2)电性连接，所述限位块(313)的底部设置为斜面，所述限位块(313)与置物块(310)之间设置有二号弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述倒模装置包括封板(401)、母模...

【技术特征摘要】

1.一种注塑成型模具，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的右侧固定安装有控制器(2)，所述机座(1)的底部开设有出料凹槽和收集凹槽，所述机座(1)的顶部设置有注塑装置、倒模装置和出料装置；

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述电动推杆一(302)与控制器(2)电性连接，所述旋转电机与控制器(2)电性连接，所述加热组件(307)与控制器(2)电性连接，所述限位块(313)的底部设置为斜面，所述限位块(313)与置物块(310)之间设置有二号弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述倒模装置包括封板(401)、母模具(402)、导柱(403)、冷却板(404)、电动推杆二(406)和顶针底板(407)，所述封板(401)固定安装在机座(1)的顶部，所述母模具(402)固定安装在封板(401)的前侧，所述导柱(403)固定安装在封板(401)的前侧，所述冷却板(404)滑动安装在导柱(403)的圆周面，所述电动推杆二(406)的固定端固定安装在机座(1)的内壁，所述顶针底板(407)滑动安装在机座(1)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述封板(401)的后侧开设有注塑孔，所述冷却板(404)与控制器(2)电性连接，所述电动推杆二(406)与控制器(2)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述倒模装置还包括固定块一(405)、公模具(408)、固定块二(409)、滑杆(410)、连接块(411)、出料口(412)和固定板(503)，所述固定块一(405)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：童妙聪，
申请(专利权)人：台州市黄岩成凯塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：