【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线路板生产，尤其涉及一种线路板蚀刻装置及工艺。
技术介绍
1、线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，线路板在进行加工处理时，需要进行蚀刻处理，蚀刻是线路板生产过程中的一种重要工艺，主要将线路板上的非线路底铜去除，按使用化学药剂的性质分为酸性蚀刻和碱性蚀刻。
2、现有技术中公开号为cn117425286a的一种集成线路板蚀刻退锡设备，通过启动电机带动转动杆和六棱块转动，六棱块带动套管和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮使得第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带着清理刷转动，同时通过手动推动滑动板带着清理刷往后移动，使得清理刷对下方的线路板表面进行清理，实现将线路板上的黑膜进行自动清除的目的。
3、虽能够实现对线路板上黑膜的自动清理，但是在实际使用过程中依旧存在一些问题，由于该蚀刻装置缺少自动上板机构，进而在对线路板进行蚀刻过程中，还需人工将线路板一个个的摆放在蚀刻线上，不仅费时费力，而且大大降低装置的便捷性能。
4、因此，提出了一种线路板蚀刻装置及工艺来解决上述问题。p>
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【技术保护点】
1.一种线路板蚀刻装置，包括蚀刻箱（1），以及设置在所述蚀刻箱（1）上的输送线（2），其特征在于：所述输送线（2）上的输送架侧壁固定连接有固定框（3），所述固定框（3）内侧固定连接有与输送线（2）上的输送带相平齐的底板（4），所述底板（4）顶端中部开设有滑动槽（5），所述底板（4）底部固定连接有下板（6），所述固定框（3）侧壁且与下板（6）相对应位置贯穿固定连接有连接框（7），所述连接框（7）内侧与下板（6）侧壁之间固定连接有往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）外壁贯穿螺纹连接有滑动块（9），所述滑动块（9）顶部固定连接有L型推板（10），所述连接框（7）侧壁固定连接有...
【技术特征摘要】
1.一种线路板蚀刻装置，包括蚀刻箱（1），以及设置在所述蚀刻箱（1）上的输送线（2），其特征在于：所述输送线（2）上的输送架侧壁固定连接有固定框（3），所述固定框（3）内侧固定连接有与输送线（2）上的输送带相平齐的底板（4），所述底板（4）顶端中部开设有滑动槽（5），所述底板（4）底部固定连接有下板（6），所述固定框（3）侧壁且与下板（6）相对应位置贯穿固定连接有连接框（7），所述连接框（7）内侧与下板（6）侧壁之间固定连接有往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）外壁贯穿螺纹连接有滑动块（9），所述滑动块（9）顶部固定连接有l型推板（10），所述连接框（7）侧壁固定连接有上料电机（11），所述上料电机（11）的输出端穿过连接框（7）侧壁与往复丝杆（8）侧壁固定连接，所述固定框（3）靠近输送线（2）一侧开设有出板口（12），且所述出板口（12）设置在底板（4）上方，所述固定框（3）上设有用于将线路板抬起的抬料机构，所述l型推板（10）侧壁与固定框（3）内侧之间留有一段距离。
2.根据权利要求1所述的一种线路板蚀刻装置，其特征在于：所述抬料机构包括侧板（13），所述固定框（3）内壁两侧均开设有内陷的凹槽（14），所述侧板（13）设置有一对，且所述侧板（13）均设置在凹槽（14）内侧，所述侧板（13）侧壁均贯穿开设有通槽（15），所述通槽（15）的底端与最下方的线路板顶端相平齐，所述通槽（15）内侧滑动连接有上板（16），所述上板（16）相靠近一侧倾斜设置，所述上板（16）相远离一侧均设有上直角块（17），所述滑动块（9）底部均固定连接有横杆（18）且贯穿固定框（3）两侧设置，所述横杆（18）顶部两侧均固定连接有上l型板（19），所述上l型板（19）侧壁均固定连接有下直角块（20），且所述下直角块（20）的斜面与上直角块（17）的斜面相贴合，所述上直角块（17）侧壁与固定框（3）外壁之间固定连接有上弹簧（21），所述固定框（3）上设有用于调节侧板（13）之间间距的调节机构。
3.根据权利要求2所述的一种线路板蚀刻装置，其特征在于：所述固定框（3）外壁两侧且与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨平发，
申请(专利权)人：江西盈联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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