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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金,尤其涉及一种实现精炼rh一键炼钢的方法。
技术介绍
1、为了响应国家政策提出的推动制造业转型升级,加快发展先进制造业,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,同时由于自动化控制技术及人工智能的快速发展,工业炼钢逐渐向一键化、智能化方向发展,国家产业政策要求。
2、北营炼钢厂精炼rh炉承担了北营炼钢厂品种钢的生产任务,作业率高、任务繁重,生产操作流程直接关系到最终产品的质量,由于各生产班次操作人员对生产工艺的把控各不相同,因此在生产过程中对于同一条件下的钢水成分、吹氧及添加原料的多少也各不相同,因此标准化生产操作流程、减少人为因素的影响,同一标准下规范操作是保证产品质量的关键。
3、北营炼钢厂精炼rh真空处理系统之前属于手动炼钢,物料及吹氧量均通过人工计算,每个班次间存在认知的差异,导致无法保证产品的质量和一致性。
技术实现思路
1、针对上述问题,本专利技术的目的在于提供一种实现精炼rh一键炼钢的方法,通过模型化物料、吹氧量、冶炼时间及终点碳氧和温度控制,标准化生产操作流程,排除人为因素的对产品质量的干扰,从而优化工艺和产品结构、开发高附加值产品,从而降低成本增加经济效益。
2、本专利技术采用的技术方案如下:
3、本专利技术所提出的一种实现精炼rh一键炼钢的方法,包括以下步骤:
4、s1、获取当前炉次所冶炼的钢种的转炉炉后样成分,根据得到的钢种数据,查询数据库得到终点碳、终点锰的值;
6、s3、钢水进站时进行第一次测温定氧:获取钢水中的氧含量和温度数据,通过温度计算模型和终点的钢水温度计算钢水需要升温的温度数据;通过氧含量和吹氧量计算模型计算吹氧量和需要加入的铝量;
7、s4、真空处理;过程:由于不同的钢种要求真空处理过程中的真空度各不相同,根据钢钟的不同采用真空度不同的控制模式;
8、s5、下氧枪,加物料铝粒同时吹纯氧冶炼;定时加入已自动备好料的合金锰和碳;
9、s6、定时时间完成后,进行第二次测温定氧,得到钢水温度和氧含量数据后,通过温度计算模型判断是否需要进行二次升温和需要加入的合金铝量,如不需要升温则进行静循环处理;
10、s7、静循环处理时间到达后进行第三次测温定氧,得到终点钢水温度、含氧量和含铝量;判断铝值是否达到钢种标准,若钢水合格且静循环时间到,则真空处理自动结束,自动完成精炼rh一键炼钢过程。
11、进一步的,所述步骤s4中,根据钢钟的不同采用真空度不同的控制方式。
12、进一步的,所述步骤s6中,如需要二次升温则同步通过温度计算模型计算出需要升温的温度,同时通过模型计算出吹氧量和加铝量。
13、进一步的,所述步骤s7中,若铝值不达标则通过模型计算出需要加入铝的量,进行二次加铝。
14、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:
15、本专利技术通过实现精炼rh一键炼钢技术,避免现有人工手动操作中由于人工加料和吹氧易出现人为错误的问题或冶炼时间加入长短不一导致炉次成分不合格,进而造成的生产损失以及物料和时间的损失。
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1.一种实现精炼RH一键炼钢的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种实现精炼RH一键炼钢的方法,其特征在于:所述步骤S4中,根据钢钟的不同采用真空度不同的控制方式。
3.根据权利要求1所述的一种实现精炼RH一键炼钢的方法,其特征在于:所述步骤S6中,如需要二次升温则同步通过温度计算模型计算出需要升温的温度,同时通过模型计算出吹氧量和加铝量。
4.根据权利要求1所述的一种实现精炼RH一键炼钢的方法,其特征在于:所述步骤S7中,若铝值不达标则通过模型计算出需要加入铝的量,进行二次加铝。
【技术特征摘要】
1.一种实现精炼rh一键炼钢的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种实现精炼rh一键炼钢的方法,其特征在于:所述步骤s4中,根据钢钟的不同采用真空度不同的控制方式。
3.根据权利要求1所述的一种实现精炼rh一键炼钢的方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆辉,张艳龙,吉文奎,李忠强,富强,李宝龙,富君普,安铁锋,杨雪婷,
申请(专利权)人:本溪北营钢铁集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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