【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及万向节球笼加工，具体为一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构。
技术介绍
1、万向节球笼是指轿车传动系统中的重要部件，是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶，它主要由滑套、三向轴、传动轴、星形套、保持架、钟形壳等主要零件组成，而球笼需要保证其圆度、光滑度，以便减小部件摩擦带来的损耗；
2、公开号为cn215659137u的技术公开了一种球笼钻孔定位夹具，将需要进行加工的带球道的产品，如球笼，放置在液压筒夹a的球笼定位夹具安装槽d内，使得球销的球头放置在待加工的产品的球道内，产品通过球道挤压球销，球销向弹簧一侧倾斜移动并定向。此时，液压筒夹a与球笼定位夹具b配合锁紧待加工产品，实现自定心，启动机床进行加工操作；
3、公开号为cn104589018b的专利技术公开了一种球笼的装夹装置，球笼工件进入上料座后在其自身重力和惯性的作用下能够保证最终位置的一致，无需对准，通过驱动件一和驱动件二的配合作用实现球笼的装夹定位，整个过程均是自动完成，不需要人工操作，较为方便，自动化程度高，省时省力，生产成本低，生产效率高；
4、但是上述用于球笼加工使用的定位装置在实际使用过程中还存在以下问题：虽然能够针对球笼进行定位夹持以便实现上料，但此类定位机构主要通过螺栓进行夹持定位，在拆卸与安装时过于繁琐，夹持力度也是通过人为进行控制的，难免会因夹持不到位导致球笼在加工时发生松动，同时也仅能针对单个的球笼进行夹持定位，进而导致降低加工效率。
5、所以我们提出了一种等速万向节球笼
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，为解决现有针对球笼进行定位夹持以便实现上料，但此类定位机构主要通过螺栓进行夹持定位，在拆卸与安装时过于繁琐，夹持力度也是通过人为进行控制的，难免会因夹持不到位导致球笼在加工时发生松动，同时也仅能针对单个的球笼进行夹持定位，进而导致降低加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，包括承载盘体，以及开设于承载盘体内部中心位置处的开设有驱动腔体；
3、还包括：所述承载盘体内部驱动腔体的内部设置有驱动机构，且驱动机构包含有驱动齿环，并且驱动齿环通过轴承转动安装于驱动腔体的内部；
4、所述承载盘体的上下两侧均设置有上料盘体，且对称设置的上料盘体的内部均设置有定位机构，并且定位机构包含有定位环体，而且定位环体通过扭簧转动设置于上料盘体的内部；
5、其中，承载盘体的外端与上料盘体的外端均等角度开设有上料槽口，并且承载盘体外端的上料槽口与上料盘体外端的上料槽口之间以一对应分布设置。
6、优选的，所述驱动机构包含有驱动齿轮，且驱动齿轮通过轴承等角度转动设置于承载盘体的内部，并且等角度设置的驱动齿轮与驱动齿环的外壁相互啮合连接，而且等角度设置的驱动齿轮的内部固定设置有升降套筒。
7、优选的，所述驱动机构包含有升降螺纹杆，且升降螺纹杆螺纹连接于承载盘体内部等角度设置的升降套筒的内部，并且左右升降螺纹杆与前后两侧升降螺纹杆的方向互为相反设置。
8、优选的，所述驱动机构包含的左右两侧升降螺纹杆的顶端固定连接于上方的上料盘体，同时前后两侧升降螺纹杆的底端固定连接于下方的上料盘体，并且上下两侧的上料盘体关于承载盘体为横向同轴的同圆心结构分布设置，而且承载盘体的外径小于上下两侧上料盘体的外径。
9、优选的，所述承载盘体外端等角度开设的上料槽口的内侧均弹性滑动连接于抵触压板的内端，且承载盘体的外端内部均通过扭簧转动连接于抱夹翻转板的外端，并且抵触压板的内端左右两侧通过牵引钢索连接于对称设置的抱夹翻转板的外端。
10、优选的，初始状态下的所述抵触压板远离承载盘体外端的上料槽口，且通过球笼挤压抵触压板向内侧移动之后，由抵触压板通过牵引钢索带动对称设置的抱夹翻转板同步向内侧翻转，以便针对球笼的中部外壁进行夹持定位，并且初始状态的抱夹翻转板收纳于承载盘体的内部。
11、优选的，所述定位机构包含有解锁竖杆，且解锁竖杆固定安装于上下两侧定位环体的外侧，并且对称设置的定位环体的外端等角度固定设置有定位支架，而且等角度设置的定位支架的外端前后两侧均固定设置有主定位触头。
12、优选的，所述定位机构包含有副定位触头，且副定位触头固定安装于上料盘体外端上料槽口的前后两侧，并且定位机构包含的定位支架带动外端的主定位触头贯穿设置于上料槽口的内部，而且对称设置的主定位触头与副定位触头为两个一组的方式对称分布。
13、优选的，所述定位机构包含解锁竖杆的外端贯穿设置于上料盘体的外部，且通过旋转解锁竖杆带动定位环体将有定位支架以及主定位触头向一侧移动之后，以便扩大上料槽口的范围提升球笼安装的便捷性，并且通过复位的主定位触头与副定位触头针对球笼实现抵触夹持。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，通过承载盘体上下两侧可调节距离上料盘体适配不同规格的球笼，并通过主定位触头与副定位触头针对球笼定位之后，由抵触压板与抱夹翻转板辅助提升球笼的稳定性，减少加工时的位移错位情况，其具体内容如下：
15、1.通过旋转驱动腔体中的驱动齿环，使得旋转的驱动齿环与等角度设置的驱动齿轮相互啮合，并带动升降套筒进行同步旋转，而后升降套筒内部螺纹连接的分别与上下两侧的上料盘体进行固定连接，以便由旋转的升降套筒带动升降螺纹杆以及上料盘体进行升降，使得上下两侧的上料盘体改变与中部承载盘体的距离，进而适配不同规格的球笼进行后续的定位；
16、2.反方向旋转上下两侧上料盘体外部的解锁竖杆，使得解锁竖杆带动上下两侧的定位环体朝相反的方向进行旋转，以便定位环体带动外端等角度设置的定位支架以及主定位触头移动至上料盘体的内部，而后将球笼放置于上料盘体外端开设的上料槽口中；
17、进一步的，由副定位触头贴合于球笼的一侧外壁，而扭簧连接的定位环体带动定位支架以及主定位触头进行旋转复位，以便通过主定位触头贴合于球笼的另一侧外壁，使得将球笼限位于上下两侧上料盘体外端开设的上料槽口中，防止因后续加工时受力发生偏移；
18、3.球笼承载盘体外端上料槽口中的抵触压板，以便将固定连接的牵引钢索放松，而后牵引钢索不再针对外端连接的抱夹翻转板进行牵引，使得扭簧连接的抱夹翻转板向内侧翻转，以便贴合于球笼的外部左右两侧，并配合上料盘体的定位，以便提升球笼安装时的稳定性，减少加工时的位移错位情况。
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1.一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，包括承载盘体（1），以及开设于承载盘体（1）内部中心位置处的开设有驱动腔体（2）；
2.根据权利要求1所述的一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，其特征在于：所述驱动机构包含有驱动齿轮（7），且驱动齿轮（7）通过轴承等角度转动设置于承载盘体（1）的内部，并且等角度设置的驱动齿轮（7）与驱动齿环（3）的外壁相互啮合连接，而且等角度设置的驱动齿轮（7）的内部固定设置有升降套筒（8）。
3.根据权利要求2所述的一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，其特征在于：所述驱动机构包含有升降螺纹杆（9），且升降螺纹杆（9）螺纹连接于承载盘体（1）内部等角度设置的升降套筒（8）的内部，并且左右升降螺纹杆（9）与前后两侧升降螺纹杆（9）的方向互为相反设置。
4.根据权利要求3所述的一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，其特征在于：所述驱动机构包含的左右两侧升降螺纹杆（9）的顶端固定连接于上方的上料盘体（4），同时前后两侧升降螺纹杆（9）的底端固定连接于下方的上料盘体（4），并且上下两侧的上料盘体（4）关于承
5.根据权利要求1所述的一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，其特征在于：所述承载盘体（1）外端等角度开设的上料槽口（6）的内侧均弹性滑动连接于抵触压板（10）的内端，且承载盘体（1）的外端内部均通过扭簧转动连接于抱夹翻转板（11）的外端，并且抵触压板（10）的内端左右两侧通过牵引钢索（12）连接于对称设置的抱夹翻转板（11）的外端。
6.根据权利要求5所述的一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，其特征在于：初始状态下的所述抵触压板（10）远离承载盘体（1）外端的上料槽口（6），且通过球笼挤压抵触压板（10）向内侧移动之后，由抵触压板（10）通过牵引钢索（12）带动对称设置的抱夹翻转板（11）同步向内侧翻转，以便针对球笼的中部外壁进行夹持定位，并且初始状态的抱夹翻转板（11）收纳于承载盘体（1）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，其特征在于：所述定位机构包含有解锁竖杆（13），且解锁竖杆（13）固定安装于上下两侧定位环体（5）的外侧，并且对称设置的定位环体（5）的外端等角度固定设置有定位支架（14），而且等角度设置的定位支架（14）的外端前后两侧均固定设置有主定位触头（15）。
8.根据权利要求7所述的一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，其特征在于：所述定位机构包含有副定位触头（16），且副定位触头（16）固定安装于上料盘体（4）外端上料槽口（6）的前后两侧，并且定位机构包含的定位支架（14）带动外端的主定位触头（15）贯穿设置于上料槽口（6）的内部，而且对称设置的主定位触头（15）与副定位触头（16）为两个一组的方式对称分布。
9.根据权利要求8所述的一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，其特征在于：所述定位机构包含解锁竖杆（13）的外端贯穿设置于上料盘体（4）的外部，且通过旋转解锁竖杆（13）带动定位环体（5）将有定位支架（14）以及主定位触头（15）向一侧移动之后，以便增大上料槽口（6）的范围提升球笼安装的便捷性，并且通过复位的主定位触头（15）与副定位触头（16）针对球笼实现抵触夹持。
...【技术特征摘要】
1.一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，包括承载盘体（1），以及开设于承载盘体（1）内部中心位置处的开设有驱动腔体（2）；
2.根据权利要求1所述的一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，其特征在于：所述驱动机构包含有驱动齿轮（7），且驱动齿轮（7）通过轴承等角度转动设置于承载盘体（1）的内部，并且等角度设置的驱动齿轮（7）与驱动齿环（3）的外壁相互啮合连接，而且等角度设置的驱动齿轮（7）的内部固定设置有升降套筒（8）。
3.根据权利要求2所述的一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，其特征在于：所述驱动机构包含有升降螺纹杆（9），且升降螺纹杆（9）螺纹连接于承载盘体（1）内部等角度设置的升降套筒（8）的内部，并且左右升降螺纹杆（9）与前后两侧升降螺纹杆（9）的方向互为相反设置。
4.根据权利要求3所述的一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，其特征在于：所述驱动机构包含的左右两侧升降螺纹杆（9）的顶端固定连接于上方的上料盘体（4），同时前后两侧升降螺纹杆（9）的底端固定连接于下方的上料盘体（4），并且上下两侧的上料盘体（4）关于承载盘体（1）为横向同轴的同圆心结构分布设置，而且承载盘体（1）的外径小于上下两侧上料盘体（4）的外径。
5.根据权利要求1所述的一种等速万向节球笼加工用分体式上料盘机构，其特征在于：所述承载盘体（1）外端等角度开设的上料槽口（6）的内侧均弹性滑动连接于抵触压板（10）的内端，且承载盘体（1）的外端内部均通过扭簧转动连接于抱夹翻转板（11）的外端，并且抵触压板（10）的内端左右两侧通过牵引钢索（12）连接于对称设置的抱夹翻转板（11）的外端。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李柯，姚东杰，朱明杰，李晓慧，王张锋，
申请(专利权)人：浙江康普瑞汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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