【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测量定位，更具体的，涉及一种一种玻璃尺寸测量定位装置。
技术介绍
1、玻璃生产出来后，其边部往往非常锋利，容易在使用时划伤人或造成其他安全隐患。通过磨边机通过可以实现对玻璃边缘进行磨削和抛光，使玻璃边缘变得平滑，从而大大降低划伤的风险。玻璃磨边机是玻璃深加工设备中用量较大的机械设备之一，主要用于家具玻璃、建筑玻璃以及工艺玻璃的加工。
2、现有的玻璃磨边机在上料时有些需要人工上料，上料效率低，劳动强度大，并且容易发生因人工疏忽导致的玻璃破损或安全事故。有些磨边机在上料时利用测量定位装置进行测量和定位，但是由于磨边的过程耗时较长，而测量定位过程耗时相对较短，一个测量定位装置配合一个磨边机导致测量定位装置很多时间是空闲的，这种长时间的空闲状态显著降低了设备的资源利用率。另外，测量定位装置，长时间使用后需要进行校准，现有的测量定位装置无法实现自动校准。可能无法及时发现测量偏差或误差累积，这可能导致产品质量下降或生产过程中的问题无法及时发现和解决。
技术实现思路
1、本专利...
【技术保护点】
1.一种玻璃尺寸测量定位装置，其特征在于，包括机架单元、第一输送单元、第二输送单元、第一检测单元、第二检测单元和升降输送单元；所述第一输送单元包括安装于机架单元的多个第一转动轴以及用于驱动多个第一转动轴同步转动的第一驱动单元，所述第一转动轴处具有多个第一转动轮，所述第二输送单元包括安装于机架单元的多个第二转动轴以及用于驱动多个第二转动轴同步转动的第二驱动单元，第二转动轴处具有多个第二转动轮；所述升降输送单元包括升降架、用于驱动升降架升降的升降架驱动单元以及多个安装于升降架处的输送带单元；所述第一检测单元和第二检测单元能够用于检测玻璃的尺寸。
2.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃尺寸测量定位装置，其特征在于，包括机架单元、第一输送单元、第二输送单元、第一检测单元、第二检测单元和升降输送单元；所述第一输送单元包括安装于机架单元的多个第一转动轴以及用于驱动多个第一转动轴同步转动的第一驱动单元，所述第一转动轴处具有多个第一转动轮，所述第二输送单元包括安装于机架单元的多个第二转动轴以及用于驱动多个第二转动轴同步转动的第二驱动单元，第二转动轴处具有多个第二转动轮；所述升降输送单元包括升降架、用于驱动升降架升降的升降架驱动单元以及多个安装于升降架处的输送带单元；所述第一检测单元和第二检测单元能够用于检测玻璃的尺寸。
2.根据权利要求1所述的玻璃尺寸测量定位装置，其特征在于，所述第一检测单元包括下架体和上架体，所述机架单元处安装有用于驱动下架体升降的第一电动升降杆，所述下架体处安装有多个支撑单元，所述支撑单元包括支撑杆以及位于支撑杆顶端的支撑辊，所述下架体通过安装座安装有旋转驱动单元，所述旋转驱动单元处安装有真空吸盘单元，所述下架体处还安装有一排升降靠轮；所述上架体处安装有接近开关和四个第一检测部，所述第一检测部包括第一滑轨、第一丝杆、驱动第一丝杆的第一电机、安装于第一滑轨由第一丝杆驱动的第一滑块、固定于第一滑块的第一滑板以及安装于第一滑板的第一压力传感器；所述第二检测单元包括通过第二电动升降杆安装于升降架处的第二检测部，第二检测部包括由第二电动升降杆驱动升降的检测架、安装于检测架的第二滑轨、安装于检测架的第二丝杆、驱动第二丝杆的第二电机、安装于第二滑轨且由第二丝杆驱动的第二滑块以及安装于第二滑块的第二滑板，第二滑板的两侧均安装有第二压力传感器；所述机架单元包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板处安装有一排第一靠轮，所述第二侧板处安装有一排第二靠轮。
3.根据权利要求2所述的玻璃尺寸测量定位装置，其特征在于，所述输送带单元包括安装于升降架的安装架、安装于安装架的主动轮、安装于安装架的从动轮、安装在主动轮和从动轮之间的输送带以及用于驱动主动轮的驱动电机。
4.根据权利要求2所述的玻璃尺寸测量定位装置，其特征在于，所述下架体包括条形安装板、与条形安装板连接的u形连接板、与u形连接板连接的平面连接板、与平面连接板连接的圆环板以及通过多个径向杆与圆环板连接的圆形板，所述支撑单元安装于所述圆环板处，所述安装座安装于圆形板处；所述上架体包括两个倒u形架以及连接两个倒u形架的连接板体，每个倒u形架处具有两个第一检测部，两个倒u形架处分...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹青，张强，席喜如，邵中跃，
申请(专利权)人：江苏弗曼机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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