【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆柱电芯的分类设备，特别涉及一种圆柱电芯分类机。
技术介绍
1、在完成圆柱电芯的生产后，还需要根据圆柱电芯的特性进行分类，进而，将相同或相近特性的电芯制造成电排，满足不同产品需要。
2、然而，现有的圆柱电芯分类机占地空间大，不方便布置。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种圆柱电芯分类机，能够减少占用空间，方便布置。
2、根据本技术实施例的一种圆柱电芯分类机，包括机架，所述机架设置有竖立板，所述竖立板一侧设置有料仓部件、分料部件、检测部件和存料部件，所述料仓部件、分料部件和存料部件由上至下依次设置，所述检测部件设置于所述分料部件水平方向一侧，所述检测部件设置于所述竖立板的法线方向；
3、所述料仓部件用于容置平铺的上下堆叠的圆柱电芯，所述料仓部件的底部设置有渐缩出料口；
4、所述分料部件用于接收来自所述渐缩出料口的圆柱电芯，所述分料部件包括竖立分料轮和分料挡板，所述竖立分料轮能够翻转，所述竖立分料轮的径向外表面设置有若干分料凹部，所述分料凹部和所述分料挡板配合容置单个圆柱电芯下落；
5、所述检测部件用于检测所述分料凹部的圆柱电芯，所述检测部件包括沿所述竖立分料轮的轴向分布的前检测端和后检测端，所述前检测端和所述后检测端用于接触所述圆柱电芯的两端以检测；
6、所述存料部件用于存储已经检测的圆柱电芯，所述存料部件包括若干上下排布的水平料道、位于所述水平料道一
7、当所述圆柱电芯落入所述落料通道时，所述下挡料件移动以使所述圆柱电芯落在所述下挡料件上，然后，所述侧推料件将所述圆柱电芯推入相应的所述水平料道。
8、根据本技术实施例的一种圆柱电芯分类机，所述料仓部件包括倾斜设置的长斜壁和短斜壁，所述长斜壁的低点和所述短斜壁的低点配合形成所述渐缩出料口，所述长斜壁的低点低于所述短斜壁的低点，所述竖立分料轮设置于所述短斜壁的底部并靠近所述长斜壁设置，所述分料挡板包括内弧板，所述内弧板的中心靠近所述竖立分料轮的中心。
9、根据本技术实施例的一种圆柱电芯分类机，所述分料挡板包括机壳，所述机壳的一侧壁用于形成所述内弧板。
10、根据本技术实施例的一种圆柱电芯分类机，所述前检测端和后检测端中的至少一个连接有气缸，所述气缸用于推动检测端抵接所述圆柱电芯的端部。
11、根据本技术实施例的一种圆柱电芯分类机，所述下挡料件安装于相邻的所述侧推料件的顶部。
12、根据本技术实施例的一种圆柱电芯分类机，所述存料部件还包括机箱，所述机箱固定于所述竖立板一侧，所述机箱内设置有若干隔层，一个所述隔层的底壁安装一个所述侧推料件。
13、根据本技术实施例的一种圆柱电芯分类机，所述机箱的外侧面用于形成所述落料通道，所述机箱的侧壁设置有容置所述侧推料件和所述下挡料件伸出的侧开口。
14、根据本技术实施例的一种圆柱电芯分类机，所述水平料道的底壁设置有容置所述圆柱电芯的底部的定位凹部。
15、根据本技术实施例的一种圆柱电芯分类机，所述定位凹部的数量至少为两个，所述定位凹部设置于所述水平料道靠近所述侧推料件的一端。
16、根据本技术实施例的一种圆柱电芯分类机，所述水平料道的底壁包括第一托板和第二托板，所述第一托板设置所述定位凹部，所述第二托板的顶面平整设置。
17、根据本技术实施例的一种圆柱电芯分类机，至少具有如下有益效果：
18、1.本技术通过设置机架，使机架具有竖立板，使竖立板一侧由上至下设置料仓部件、分料部件、检测部件和存料部件，因而，使得分类机的各功能部件由上至下布置，减少占用空间，方便布置。
19、2.本技术还通过上述布置，使得圆柱电芯通过自身重力下落，减少了对外界动力的依赖，有利于降低能耗。
20、3.本技术通过设置料仓部件，可以存储有多个圆柱电芯，满足分类机长时间运行的需要，避免频繁添加，提升效率，同时，节省人工。
21、4.本技术通过设置料仓部件，使料仓部件具有渐缩出料口，因而，还使得圆柱电芯逐步地变成单个出料，方便检测。
22、5.本技术通过设置分料部件，使分料部件包括竖立分料轮和分料挡板，同时，竖立分料轮的径向外表面设置若干分料凹部，还使得圆柱电芯逐个通过，便于进行检测。
23、6.本技术通过设置检测部件，使检测部件位于分料部件水平一侧，使检测部件包括前检测端和后检测端，因而，可以在分料部件分料时或分料后进行检测，避免圆柱电芯相互接触而影响检测结果，提高检测可靠性。
24、同时，检测部件位于分料部件水平一侧，还有利于缩小上下方向的占用空间，降低圆柱电芯分类机的高度，有助于减少因料仓部件存储有圆柱电芯而对设备放置稳定性的影响。
25、7.本技术通过设置存料部件，使存料部件包括若干上下排布的水平料道、位于所述水平料道一端的侧推料件、位于所述侧推料件的底部的下挡料件，所述水平料道和所述侧推料件之间设置落料通道，因而，当所述圆柱电芯落入所述落料通道时，所述下挡料件移动以使所述圆柱电芯落在所述下挡料件上，然后，所述侧推料件将所述圆柱电芯推入相应的所述水平料道，实现对圆柱电芯的分类。
26、8.本技术通过设置若干上下排布的水平料道，还方便利用平行于竖立板的空间，增加存料容量，避免频繁取出已检测的圆柱电芯，减少人工，降低成本。
27、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种圆柱电芯分类机，包括机架，其特征在于，所述机架设置有竖立板(1)，所述竖立板(1)一侧设置有料仓部件(2)、分料部件(3)、检测部件(4)和存料部件(5)，所述料仓部件(2)、分料部件(3)和存料部件(5)由上至下依次设置，所述检测部件(4)设置于所述分料部件(3)水平方向一侧，所述检测部件(4)设置于所述竖立板(1)的法线方向；
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯分类机，其特征在于，所述料仓部件(2)包括倾斜设置的长斜壁(15)和短斜壁(16)，所述长斜壁(15)的低点和所述短斜壁(16)的低点配合形成所述渐缩出料口(6)，所述长斜壁(15)的低点低于所述短斜壁(16)的低点，所述竖立分料轮(7)设置于所述短斜壁(16)的底部并靠近所述长斜壁(15)设置，所述分料挡板(8)包括内弧板，所述内弧板的中心靠近所述竖立分料轮(7)的中心。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱电芯分类机，其特征在于，所述分料挡板(8)包括机壳(17)，所述机壳(17)的一侧壁用于形成所述内弧板。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯分类机，其特征在于，所述前检
5.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯分类机，其特征在于，所述下挡料件(13)安装于相邻的所述侧推料件(12)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯分类机，其特征在于，所述存料部件(5)还包括机箱(18)，所述机箱(18)固定于所述竖立板(1)一侧，所述机箱(18)内设置有若干隔层(19)，一个所述隔层(19)的底壁安装一个所述侧推料件(12)。
7.根据权利要求6所述的一种圆柱电芯分类机，其特征在于，所述机箱(18)的外侧面用于形成所述落料通道(14)，所述机箱(18)的侧壁设置有容置所述侧推料件(12)和所述下挡料件(13)伸出的侧开口。
8.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯分类机，其特征在于，所述水平料道(11)的底壁设置有容置所述圆柱电芯的底部的定位凹部(20)。
9.根据权利要求8所述的一种圆柱电芯分类机，其特征在于，所述定位凹部(20)的数量至少为两个，所述定位凹部(20)设置于所述水平料道(11)靠近所述侧推料件(12)的一端。
10.根据权利要求8所述的一种圆柱电芯分类机，其特征在于，所述水平料道(11)的底壁包括第一托板(21)和第二托板，所述第一托板(21)设置所述定位凹部(20)，所述第二托板的顶面平整设置。
...【技术特征摘要】
1.一种圆柱电芯分类机，包括机架，其特征在于，所述机架设置有竖立板(1)，所述竖立板(1)一侧设置有料仓部件(2)、分料部件(3)、检测部件(4)和存料部件(5)，所述料仓部件(2)、分料部件(3)和存料部件(5)由上至下依次设置，所述检测部件(4)设置于所述分料部件(3)水平方向一侧，所述检测部件(4)设置于所述竖立板(1)的法线方向；
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯分类机，其特征在于，所述料仓部件(2)包括倾斜设置的长斜壁(15)和短斜壁(16)，所述长斜壁(15)的低点和所述短斜壁(16)的低点配合形成所述渐缩出料口(6)，所述长斜壁(15)的低点低于所述短斜壁(16)的低点，所述竖立分料轮(7)设置于所述短斜壁(16)的底部并靠近所述长斜壁(15)设置，所述分料挡板(8)包括内弧板，所述内弧板的中心靠近所述竖立分料轮(7)的中心。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱电芯分类机，其特征在于，所述分料挡板(8)包括机壳(17)，所述机壳(17)的一侧壁用于形成所述内弧板。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯分类机，其特征在于，所述前检测端(10)和后检测端中的至少一个连接有气缸，所述气缸用于推动检测端抵接所述圆柱电芯的端部。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀光，杨志军，
申请(专利权)人：江门市源点电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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