【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管径测量，更具体地，涉及一种管材直径测量装置。
技术介绍
1、为保证管材的生产符合要求，需要对拉拔后的管材的直径进行测量，尤其是内径，需要对管材进行多个位置的内径测量，但由于检测工具的限制，通常需要截取一段管材来完成，且测量完毕后的管材会作为不良品进行处理，造成管材的浪费。
2、因此，需要一种管材直径测量装置，来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提出一种管材直径测量装置，来解决现有的管材直径测量手段造成的管材浪费的问题。
2、基于上述目的本申请提供的一种管材直径测量装置，包括：
3、测高仪；
4、移动基座，所述测高仪连接在所述移动基座上，所述移动基座能够带动所述测高仪移动；
5、调平定位基座，所述调平定位基座能够调整管材的高度和角度，所述测高仪能够测量所述管材的直径。
6、可选地，所述管材直径测量装置还包括：支撑基座，所述调平定位基座和所述移动基座均设置在所述支撑基座上，所述支撑基座为所述调平定位基座和所述移动基座提供相同的平整度。
7、可选地，所述测高仪包括升降架、测高仪主体以及探测器，所述升降架与所述移动基座连接，所述测高仪主体与所述探测器信号连接，所述探测器与所述升降架连接。
8、可选地，所述移动基座与所述升降架固定连接，所述移动基座与所述支撑基座滑动连接。
9、可选地，所述移动基座包括底板以及连接在所述底板上的滑块，所述支撑基座上设
10、可选地，所述管材直径测量装置还包括：限位缓冲器，所述限位缓冲器设置在所述底板的移动路径上。
11、可选地，所述调平定位基座包括两个相对且间隔分布的支撑组件以及至少一个导向支撑件，所述导向支撑件设置在两个所述支撑组件之间，所述管材可转动连接在所述支撑组件上，且能够锁定位置。
12、可选地，所述支撑组件包括第一支撑座以及至少两个滚动轮，所述第一支撑座上设置有至少一个第一球头柱塞，所述第一球头柱塞能够支撑所述管材；两个所述滚动轮分别可转动连接在所述第一支撑座的相对两侧，两个所述滚动轮用于支撑以及找正所述管材。
13、可选地，所述导向支撑件包括第二支撑座以及至少两个导向挡板，所述第二支撑座上设置有至少一个第二球头柱塞，所述第二球头柱塞能够支撑所述管材；两个所述导向挡板分别设置在所述第二支撑座的相对两侧，所述管材从两个所述导向挡板之间通过。
14、另外，可选地，所述支撑组件还包括：移动限位块，所述移动限位块设置在靠近所述移动基座一端的支撑组件上，所述移动限位块能够限定所述管材朝向所述移动基座一端的管口位置。
15、从上面所述可以看出，本申请提供的管材直径测量装置，与现有技术相比，具有以下优点：采用上述管材直径测量装置，将管材和测高仪分别连接在调平定位基座和移动基座上，通过调平定位基座调整管材的安装高度，来实现测高仪对管材直径的测量；通过调平定位基座调整管材的安装角度，来测量或验证管材的圆度。移动基座带动测高仪靠近或远离调平定位基座上的管材，来测量或验证管材的直度。且使用上述装置，能够对拉拔后的管材进行直接测量，无需增加切断工序，保证管材完整性，避免管材的浪费。
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1.一种管材直径测量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管材直径测量装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的管材直径测量装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的管材直径测量装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的管材直径测量装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的管材直径测量装置，其特征在于：
7.根据权利要求1或2所述的管材直径测量装置，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的管材直径测量装置，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的管材直径测量装置，其特征在于：
10.根据权利要求7所述的管材直径测量装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种管材直径测量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管材直径测量装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的管材直径测量装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的管材直径测量装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的管材直径测量装置，其特征在于：
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