【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡陶瓷检测，尤其涉及一种建筑新型材料质检设备。
技术介绍
1、新型建筑材料是区别于传统的砖瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品种，主要包括新型墙体材料、新型防水密封材料、新型保温隔热材料和装饰装修材料四大类，发泡陶瓷具有热导系数低、重量轻、硬度高、耐腐蚀等优良性能，是一种新型建筑材料。
2、发泡陶瓷由于其重量轻和可塑性强的特点，多会生产制成异形构件作为建筑装饰部件，相较于传统建材需先开模再生产的工艺以及构件重，所产生的生产周期长和安装难度的缺点，发泡陶瓷就有着更大实用优势，这使得发泡陶瓷在异形建筑构件领域的使用越来越广泛；
3、发泡陶瓷当前在建筑中使用，为提升建筑的美观性，在门窗等通口处，多为弧形构件，弧形的梁构件在安装过后，会受到门窗洞口上部砌体传来的荷载，使得弧形梁构件受到沿着弧面和垂直向下的承压，发泡陶瓷的弧形梁构件一般也是多个弧形板材组装而成，各发泡陶瓷的弧形板材在不同部位受力情况也不相同，然而当前对于发泡陶瓷各类板材的承压检测一般只是正面受压检测，使得对发泡陶瓷的弧形板材承压强度检测不够准确，并且发泡陶瓷是一种高气孔率的陶瓷材料，其在烧制后会产生较大的收缩，易导致弧形梁构件的内外弧尺寸与设计尺寸产生偏差，故提出一种建筑新型材料质检设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中发泡陶瓷弧形的梁构件在安装过后，会受到门窗洞口上部砌体传来的荷载，使得弧形梁构件受到沿着弧面和垂直向下的承压，发泡陶瓷的弧形梁构件一般也是多个弧形板材
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种建筑新型材料质检设备，包括用于对弧形发泡陶瓷板检测的质检台和终检顶座，所述质检台顶端转动连接有内转座，所述内转座通过多个初检放置板连接有多个端面限位板，多个所述初检放置板通过平面过渡板连接有三个用于对弧形发泡陶瓷板内外侧限位的防偏组件，位于正轴上的所述防偏组件外设置有外压液压缸，所述外压液压缸输出端连接有用于对弧形发泡陶瓷板外侧承压检测的外压组件；
4、所述质检台顶端在位于另外两个防偏组件之间设置有调节推杆，所述调节推杆输出端通过工形座连接有两个分别用于对弧形发泡陶瓷板两端进行承压检测的端压板，所述终检顶座底端通过多个检测电动推杆固定连接有外弧定位检座和内弧定位检座，所述外弧定位检座和内弧定位检座之间设置有用于对弧形发泡陶瓷板弧面尺寸检测的弧测组件。
5、优选地，所述质检台底端固定连接有台形支座，所述台形支座顶端通过轴心支柱与终检顶座底端固定连接，所述内转座顶端通过初检放置板与端面限位板底端固定连接。
6、优选地，所述初检放置板的数量为六个，呈三组阵列设置在质检台上，且其中一组初检放置板位于正轴方向上，所述轴心支柱外侧壁固定连接有内弧对接滑座，所述内弧对接滑座侧壁上开设有两个收纳槽，所述收纳槽内端面通过定位推杆固定连接有定位弧推板。
7、优选地，所述内弧对接滑座位于正轴方向的初检放置板和逆时针方向上的初检放置板之间，所述弧测组件位于正轴方向的初检放置板和顺时针方向上的初检放置板之间。
8、优选地，所述外压组件由多个外弧压板组成，所述外压液压缸输出端与位于中间的外弧压板外侧壁固定连接，所述外弧压板侧端面开设有增压槽，所述增压槽内端面通过电控压柱转动连接有偏转轴，所述偏转轴外侧壁通过套板固定连接有增压圆座。
9、优选地，所述增压圆座与另一个外弧压板侧端面固定连接，所述外弧压板的增压槽内侧壁通过销轴转动连接有补偿折板，所述补偿折板端部内侧壁与偏转轴端部外侧壁固定连接，所述补偿折板内设置有用于偏转补偿距离的弹簧伸缩杆，所述外弧压板侧壁上覆盖有一层用于与弧形发泡陶瓷板相互贴合的橡胶层。
10、优选地，所述防偏组件由限位内弧板和升降承压外弧板组成，所述初检放置板通过平面过渡板与限位内弧板内侧壁固定连接，且让三者保持在同一平面，所述限位内弧板和升降承压外弧板之间设置有过渡升降支座。
11、优选地，所述质检台顶端通过安装座与调节推杆侧壁固定连接，所述调节推杆输出端与工形座侧壁固定连接，所述工形座两内侧壁分别通过两个电控轴转动连接有两个端压液压缸，所述端压液压缸输出端与端压板端面固定连接。
12、优选地，所述弧测组件由多个气压伸缩杆、多个外弧测板和多个内弧测板组成，所述外弧定位检座内侧壁通过多个气压伸缩杆与多个外弧测板外侧壁固定连接，所述内弧定位检座外侧壁通过多个气压伸缩杆与多个内弧测板内侧壁固定连接，所述气压伸缩杆内设置有压力传感器，所述外弧定位检座和内弧定位检座内均设置有用于推动气压伸缩杆的微型气泵。
13、相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
14、1、本方案通过多个外弧压板和补偿折板的设置，可以模拟弧形发泡陶瓷板外侧壁承压的状态，利用多个外弧压板的整体弧度的调整，便于对弧形发泡陶瓷板外弧两端抗弯折的承压检测和外弧全侧壁的承压检测，使得检测更加全面。
15、2、本方案通过工形座和两个端压板的设置，可以分别对弧形发泡陶瓷板的两端进行承压状态的模拟，单端面的高强度承压，便于验证弧形发泡陶瓷板各端的强度，使得弧形发泡陶瓷板在不同部位的实际使用中上下端的强度均有保障。
16、3、本方案通过弧测组件的设置，可以针对弧形发泡陶瓷板因检测过程中受压变形或烧制过程中收缩不佳未达到设计尺寸，而产生的内外弧面不均匀的情况进行检测，使得弧形发泡陶瓷板内外不易直观看出的弧面均匀性被快速检测出来。
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1.一种建筑新型材料质检设备，包括用于对弧形发泡陶瓷板(3)检测的质检台(1)和终检顶座(2)，其特征在于，所述质检台(1)转动连接有内转座(32)，所述内转座(32)顶端通过多个初检放置板(6)连接有多个端面限位板(7)，多个所述初检放置板(6)通过平面过渡板(8)连接有三个用于对弧形发泡陶瓷板(3)内外侧限位的防偏组件，位于正轴上的所述防偏组件外设置有外压液压缸(12)，所述外压液压缸(12)输出端连接有用于对弧形发泡陶瓷板(3)外侧承压检测的外压组件；
2.根据权利要求1所述的一种建筑新型材料质检设备，其特征在于，所述质检台(1)底端固定连接有台形支座(4)，所述台形支座(4)顶端通过轴心支柱(5)与终检顶座(2)底端固定连接，所述内转座(32)顶端通过初检放置板(6)与端面限位板(7)底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑新型材料质检设备，其特征在于，所述初检放置板(6)的数量为六个，呈三组阵列设置在质检台(1)上，且其中一组初检放置板(6)位于正轴方向上，所述轴心支柱(5)外侧壁固定连接有内弧对接滑座(19)，所述内弧对接滑座(19)侧
4.根据权利要求3所述的一种建筑新型材料质检设备，其特征在于，所述内弧对接滑座(19)位于正轴方向的初检放置板(6)和逆时针方向上的初检放置板(6)之间，所述弧测组件位于正轴方向的初检放置板(6)和顺时针方向上的初检放置板(6)之间。
5.根据权利要求1所述的一种建筑新型材料质检设备，其特征在于，所述外压组件由多个外弧压板(13)组成，所述外压液压缸(12)输出端与位于中间的外弧压板(13)外侧壁固定连接，所述外弧压板(13)侧端面开设有增压槽，所述增压槽内端面通过电控压柱(14)转动连接有偏转轴(15)，所述偏转轴(15)外侧壁通过套板(16)固定连接有增压圆座(17)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑新型材料质检设备，其特征在于，所述增压圆座(17)与另一个外弧压板(13)侧端面固定连接，所述外弧压板(13)的增压槽内侧壁通过销轴转动连接有补偿折板(18)，所述补偿折板(18)端部内侧壁与偏转轴(15)端部外侧壁固定连接，所述补偿折板(18)内设置有用于偏转补偿距离的弹簧伸缩杆，所述外弧压板(13)侧壁上覆盖有一层用于与弧形发泡陶瓷板(3)相互贴合的橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种建筑新型材料质检设备，其特征在于，所述防偏组件由限位内弧板(9)和升降承压外弧板(10)组成，所述初检放置板(6)通过平面过渡板(8)与限位内弧板(9)内侧壁固定连接，且让三者保持在同一平面，所述限位内弧板(9)和升降承压外弧板(10)之间设置有过渡升降支座(11)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑新型材料质检设备，其特征在于，所述质检台(1)顶端通过安装座与调节推杆(22)侧壁固定连接，所述调节推杆(22)输出端与工形座(23)侧壁固定连接，所述工形座(23)两内侧壁分别通过两个电控轴转动连接有两个端压液压缸(24)，所述端压液压缸(24)输出端与端压板(25)端面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种建筑新型材料质检设备，其特征在于，所述弧测组件由多个气压伸缩杆(29)、多个外弧测板(30)和多个内弧测板(31)组成，所述外弧定位检座(27)内侧壁通过多个气压伸缩杆(29)与多个外弧测板(30)外侧壁固定连接，所述内弧定位检座(28)外侧壁通过多个气压伸缩杆(29)与多个内弧测板(31)内侧壁固定连接，所述气压伸缩杆(29)内设置有压力传感器，所述外弧定位检座(27)和内弧定位检座(28)内均设置有用于推动气压伸缩杆(29)的微型气泵。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑新型材料质检设备，包括用于对弧形发泡陶瓷板(3)检测的质检台(1)和终检顶座(2)，其特征在于，所述质检台(1)转动连接有内转座(32)，所述内转座(32)顶端通过多个初检放置板(6)连接有多个端面限位板(7)，多个所述初检放置板(6)通过平面过渡板(8)连接有三个用于对弧形发泡陶瓷板(3)内外侧限位的防偏组件，位于正轴上的所述防偏组件外设置有外压液压缸(12)，所述外压液压缸(12)输出端连接有用于对弧形发泡陶瓷板(3)外侧承压检测的外压组件；
2.根据权利要求1所述的一种建筑新型材料质检设备，其特征在于，所述质检台(1)底端固定连接有台形支座(4)，所述台形支座(4)顶端通过轴心支柱(5)与终检顶座(2)底端固定连接，所述内转座(32)顶端通过初检放置板(6)与端面限位板(7)底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑新型材料质检设备，其特征在于，所述初检放置板(6)的数量为六个，呈三组阵列设置在质检台(1)上，且其中一组初检放置板(6)位于正轴方向上，所述轴心支柱(5)外侧壁固定连接有内弧对接滑座(19)，所述内弧对接滑座(19)侧壁上开设有两个收纳槽，所述收纳槽内端面通过定位推杆(20)固定连接有定位弧推板(21)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑新型材料质检设备，其特征在于，所述内弧对接滑座(19)位于正轴方向的初检放置板(6)和逆时针方向上的初检放置板(6)之间，所述弧测组件位于正轴方向的初检放置板(6)和顺时针方向上的初检放置板(6)之间。
5.根据权利要求1所述的一种建筑新型材料质检设备，其特征在于，所述外压组件由多个外弧压板(13)组成，所述外压液压缸(12)输出端与位于中间的外弧压板(13)外侧壁固定连接，所述外弧压板(13)侧端面开设有增压槽，所述增压槽内端面通过电控压柱(14)转动连接有偏转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建辉，蔡哲域，谢忠玉，石继连，符启燊，
申请(专利权)人：深圳市群安达建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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