【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑装饰,特别是涉及一种焊钉。
技术介绍
1、焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件,被广泛应用于建筑领域,其中在幕墙建筑外墙装饰,焊钉起到固定铝单板加强筋的作用,市场需求大。
2、目前使用焊钉固定铝单板加强筋,需要先种焊钉再锁定六角法兰螺母固定加强筋,锁定法兰螺母时,要求法兰螺母对准焊钉使得两者平行且同轴,操作难度高,对施工工人的要求高,影响到施工效率及施工质量。
技术实现思路
1、基于此,本技术的目的在于,提供一种焊钉。
2、本技术采用如下技术方案:
3、一种焊钉,包括焊钉主体、以及活动套设于所述焊钉主体外侧的垫片;所述焊钉主体内置有沿所述焊钉主体长度方向延伸的空腔,所述焊钉主体的底部穿设有与所述空腔相接通的通孔,所述焊钉主体的顶端设有一体成型的种焊点,所述焊钉主体的侧壁顶部设有防滑部。
4、优选的,所述焊钉主体为圆筒状,所述垫片为圆环状。
5、优选的,所述焊钉主体的外壁与所述垫片的内壁之间留有活动间隙。
6、优选的,所述焊钉主体的顶端设有一体成型的限位部,所述种焊点设于所述限位部的上端。
7、优选的,所述限位部为圆盘状。
8、优选的,所述种焊点设于所述限位部上端面的中心部。
9、优选的,所述防滑部包括多个呈圆周阵列分布于所述焊钉主体侧壁的凹槽。
10、优选的,所述凹槽为长条状,所述凹槽沿所述焊钉主体的长度方向延伸。
11、优选的,所述凹槽的
12、优选的,所述种焊点为圆柱状。
13、本技术的有益效果为:
14、本技术所涉及的焊钉,能够降低铝单板与加强筋的固定施工难度,具体是设置焊钉主体及垫片,通过焊钉主体及垫片将加强筋固定于铝单板上;垫片能够增加焊钉主体与加强筋的锁紧接触面积,提高连接强度;焊钉主体的顶部设置有种焊点,用于将焊钉主体与铝单板固定;焊钉主体的外壁设置有防滑部,用于垫片防滑;同时焊钉主体采用内部空心结构,提供变形空间,以便于使用钳类工具将焊钉主体压扁,进而锁紧垫片,垫片锁紧加强筋,完成加强筋与铝单板的固定,无需螺母的定位安装工序,降低施工难度,提高效率。
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1.一种焊钉,其特征在于,包括焊钉主体、以及活动套设于所述焊钉主体外侧的垫片;所述焊钉主体内置有沿所述焊钉主体长度方向延伸的空腔,所述焊钉主体的底部穿设有与所述空腔相接通的通孔,所述焊钉主体的顶端设有一体成型的种焊点,所述焊钉主体的侧壁顶部设有防滑部。
2.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述焊钉主体为圆筒状,所述垫片为圆环状。
3.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述焊钉主体的外壁与所述垫片的内壁之间留有活动间隙。
4.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述焊钉主体的顶端设有一体成型的限位部,所述种焊点设于所述限位部的上端。
5.根据权利要求4所述的焊钉,其特征在于,所述限位部为圆盘状。
6.根据权利要求5所述的焊钉,其特征在于,所述种焊点设于所述限位部上端面的中心部。
7.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述防滑部包括多个呈圆周阵列分布于所述焊钉主体侧壁的凹槽。
8.根据权利要求7所述的焊钉,其特征在于,所述凹槽为长条状,所述凹槽沿所述焊钉主体的长度方向延伸。
10.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述种焊点为圆柱状。
...【技术特征摘要】
1.一种焊钉,其特征在于,包括焊钉主体、以及活动套设于所述焊钉主体外侧的垫片;所述焊钉主体内置有沿所述焊钉主体长度方向延伸的空腔,所述焊钉主体的底部穿设有与所述空腔相接通的通孔,所述焊钉主体的顶端设有一体成型的种焊点,所述焊钉主体的侧壁顶部设有防滑部。
2.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述焊钉主体为圆筒状,所述垫片为圆环状。
3.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述焊钉主体的外壁与所述垫片的内壁之间留有活动间隙。
4.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述焊钉主体的顶端设有一体成型的限位部,所述种焊点设于所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员:白宝鲲,
申请(专利权)人:广东坚朗五金制品股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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