【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种残极余热回收的装置及其方法，属于残极余热回收工具领域。
技术介绍
1、铝电解生产过程中，阳极随着电化学反应的进行被不断消耗，需定期更换炭素阳极，换极工作成为铝冶炼过程中的一项重要的操作内容。目前针对换极工艺，存在以下问题：
2、其一，残极带走电解槽大量热量；更换下的热残极一般温度在800摄氏度左右，带走电解槽大量热量，若将其置于电解车间自然冷却，热量将释放于环境中，与此同时残极中含有的氟化物会与空气中水蒸气反应生成hf气体，具有较大毒性。研究表明，电解车间残极产生的氟化物约占电解车间排放氟化物的1/3，折合成重量约为0.2kgf/t－al。初步计算发现，单位原铝残极量带走热量折合标煤约为6kg。
3、其二，新极加热时间长，影响槽况；冷的新极置于电解槽内后，需要槽内的热量将其加热到足够温度才能导电，需要额外耗费较多能量。然而在换极过程中，阳极进入电解槽后，从常温逐步升高到电解正常生产温度需要从电解槽中吸取大量的热量，对电解槽的稳定性、热平衡、电流效率、阳极电流分布等方面均产生严重的负面影响，对电解...
【技术保护点】
1.一种残极余热回收的装置，它包括收纳残极及新极用的箱体（1），在箱体（1）一端设有封门（2），其特征在于，在箱体（1）上部设有残极和新极导杆的移动通道（3），在移动通道（3）左右两侧设有自动封闭移动通道（3）用的钢刷（4），在箱体（1）内底部设有托板，在托板下设有相变储能层。
2.根据权利要求1所述的残极余热回收的装置，其特征在于，还包括在箱体（1）侧壁设有的测温孔。
3.根据权利要求1所述的残极余热回收的装置，其特征在于，在箱体（1）内壁设有石棉保温层（5）。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的残极余热回收的装置，其特征在于，...
【技术特征摘要】
1.一种残极余热回收的装置，它包括收纳残极及新极用的箱体（1），在箱体（1）一端设有封门（2），其特征在于，在箱体（1）上部设有残极和新极导杆的移动通道（3），在移动通道（3）左右两侧设有自动封闭移动通道（3）用的钢刷（4），在箱体（1）内底部设有托板，在托板下设有相变储能层。
2.根据权利要求1所述的残极余热回收的装置，其特征在于，还包括在箱体（1）侧壁设有的测温孔。
3.根据权利要求1所述的残极余热回收的装置，其特征在于，在箱体（1）内壁设有石棉保温层（5）。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的残极余热回收的装置，其特征在于，在箱体（1）下部设有移动底座（6）。
5.一种残极余热回收的方法，其特征在于，该方法利用箱体（1）收纳残极以减少工作环境的热辐射及避免...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凡华，李晓波，吴家洪，周强，
申请(专利权)人：贵州华仁新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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