一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具制造技术

技术编号:43286874 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-12 16:08
本技术涉及化妆品制造领域,公开了一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,包括工作台,所述工作台上侧固定连接有四个支柱,四个所述支柱上侧之间固定连接有水箱,四个所述支柱外侧之间固定连接有第一固定板,所述第一固定板上侧固定连接有两个液压缸和两个筒体,所述液压缸输出端固定连接有连接板,所述连接板底部中侧固定连接有连接块,所述连接块底部固定连接有上模具,所述筒体内部设置有喷洒组件,所述工作台上侧安装有下模具,所述喷洒组件包括两个连接杆。本技术中,通过在对模具注塑完成后,将上模具进行升起过程中对注塑完成后的模具进行降温,从而使得模具可以快速冷却,从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆品制造领域,尤其涉及一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具


技术介绍

1、唇釉盖是指用于封闭和保护唇釉产品的容器的盖子,唇釉通常是液体或半固体的彩妆产品,而唇釉盖则是确保产品在未使用时不受污染、保持质量和延长保质期的重要组成部分,在对唇釉盖进行制造的过程中,通常需要使用模具对唇釉盖进行注塑。

2、目前现有的唇釉盖加工用模具在对唇釉盖进行加工的过程中,通常需要将熔化的塑料被注入模具中,再将其进行冷却取出,但是在进行冷却过程中,不便于对下一个模具进行生产,这就使得工作效率降低,为此提出一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,旨在改善现有的唇釉盖加工用模具加工效率较低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括工作台,所述工作台上侧固定连接有四个支柱,四个所述支柱上侧之间固定连接有水箱,四个所述支柱外侧之间固定连接有第一固定板,所述第一固定板上侧固定连接有两个液压缸和两个筒体,所述液压缸输出端固定连接有连接板,所述连接板底部中侧固定连接有连接块,所述连接块底部固定连接有上模具,所述筒体内部设置有喷洒组件,所述工作台上侧安装有下模具。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述喷洒组件包括两个连接杆,所述连接杆底部固定连接在所述连接板上侧,所述连接杆上侧固定连接有工形塞,所述工形塞上侧固定连接有弹簧,所述筒体外侧固定连接有管道,所述管道远离所述筒体的一端固定连接有喷头。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述工作台内部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴远离所述电机的一侧固定连接有转盘,所述转盘远离所述转轴的一侧边缘固定连接有偏心轴,所述偏心轴远离所述转盘的一侧固定连接有限位套,所述偏心轴外侧滑动连接有转动架,所述转动架上侧固定连接有顶杆。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述连接板底部固定连接有两个安装板,所述管道外侧固定连接在所述安装板内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述筒体内部固定连接有限位板,所述工形塞中部滑动连接在所述限位板外侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述弹簧远离所述工形塞的一端固定连接在所述筒体内壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述工作台内部固定连接有第二固定板,所述转轴外侧转动连接在所述第二固定板内部。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述顶杆贯穿所述下模具并滑动连接在所述下模具内部。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1、本技术中,通过工作台、支柱、水箱、第一固定板、液压缸、连接板、上模具、安装板、筒体、喷洒组件、下模具之间配合,从而达到在对模具注塑完成后,将上模具进行升起过程中对注塑完成后的模具进行降温,从而使得模具可以快速冷却,从而提高工作效率。

19、2、本技术中,通过电机、转轴、第二固定板、转盘、偏心轴、限位套、顶杆、转动架之间相互配合,从而达到便于将注塑完成的模具进行顶出,从而便于工人对成品进行拿取。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上侧固定连接有四个支柱(2),四个所述支柱(2)上侧之间固定连接有水箱(3),四个所述支柱(2)外侧之间固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)上侧固定连接有两个液压缸(5)和两个筒体(10),所述液压缸(5)输出端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)底部中侧固定连接有连接块(7),所述连接块(7)底部固定连接有上模具(8),所述筒体(10)内部设置有喷洒组件,所述工作台(1)上侧安装有下模具(11)。

2.根据权利要求1所述的一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,其特征在于:所述喷洒组件包括两个连接杆(16),所述连接杆(16)底部固定连接在所述连接板(6)上侧,所述连接杆(16)上侧固定连接有工形塞(24),所述工形塞(24)上侧固定连接有弹簧(12),所述筒体(10)外侧固定连接有管道(14),所述管道(14)远离所述筒体(10)的一端固定连接有喷头(15)。

3.根据权利要求1所述的一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,其特征在于:所述工作台(1)内部固定连接有电机(17),所述电机(17)输出端固定连接有转轴(19),所述转轴(19)远离所述电机(17)的一侧固定连接有转盘(20),所述转盘(20)远离所述转轴(19)的一侧边缘固定连接有偏心轴(21),所述偏心轴(21)远离所述转盘(20)的一侧固定连接有限位套(22),所述偏心轴(21)外侧滑动连接有转动架(25),所述转动架(25)上侧固定连接有顶杆(23)。

4.根据权利要求2所述的一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,其特征在于:所述连接板(6)底部固定连接有两个安装板(9),所述管道(14)外侧固定连接在所述安装板(9)内部。

5.根据权利要求2所述的一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,其特征在于:所述筒体(10)内部固定连接有限位板(13),所述工形塞(24)中部滑动连接在所述限位板(13)外侧。

6.根据权利要求2所述的一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,其特征在于:所述弹簧(12)远离所述工形塞(24)的一端固定连接在所述筒体(10)内壁。

7.根据权利要求3所述的一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,其特征在于:所述工作台(1)内部固定连接有第二固定板(18),所述转轴(19)外侧转动连接在所述第二固定板(18)内部。

8.根据权利要求3所述的一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,其特征在于:所述顶杆(23)贯穿所述下模具(11)并滑动连接在所述下模具(11)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上侧固定连接有四个支柱(2),四个所述支柱(2)上侧之间固定连接有水箱(3),四个所述支柱(2)外侧之间固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)上侧固定连接有两个液压缸(5)和两个筒体(10),所述液压缸(5)输出端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)底部中侧固定连接有连接块(7),所述连接块(7)底部固定连接有上模具(8),所述筒体(10)内部设置有喷洒组件,所述工作台(1)上侧安装有下模具(11)。

2.根据权利要求1所述的一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,其特征在于:所述喷洒组件包括两个连接杆(16),所述连接杆(16)底部固定连接在所述连接板(6)上侧,所述连接杆(16)上侧固定连接有工形塞(24),所述工形塞(24)上侧固定连接有弹簧(12),所述筒体(10)外侧固定连接有管道(14),所述管道(14)远离所述筒体(10)的一端固定连接有喷头(15)。

3.根据权利要求1所述的一种唇釉盖加工用一体熔接成型模具,其特征在于:所述工作台(1)内部固定连接有电机(17),所述电机(17)输出端固定连接有转轴(19),所述转轴(19)远离所述电机(17)的一侧固定连接有转盘(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:池春道范李明曹曙光
申请(专利权)人:苏州通成化妆品包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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