一种面板型材连接结构制造技术

技术编号:43286094 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-12 16:07
本申请公开了一种面板型材连接结构,包括面板、型材和面板型材连接件,面板型材连接件包括依次连接的面板限位部、面板连接部和型材连接部,面板上设相互连接的大径孔和小径孔,型材连接部置于型材的安装槽内,面板通过大径孔穿过面板限位部,面板连接部置于大径孔内,面板相对面板连接部平移从而将面板连接部从大径孔内移至小径孔内,面板型材连接件相对面板的平面方向旋转预设角度后,面板和型材通过面板型材连接件固定连接,本申请通过将面板型材连接件预装配至型材上,之后只需要通过安装面板并旋转面板型材连接件后即可完成连接,并且在面板安装过程中,面板型材连接件相对型材的位置可随意调整,对安装精度要求低,安装便捷简单。

【技术实现步骤摘要】

本申请应用于自动化生产配套要防护领域,具体涉及了一种面板型材连接结构


技术介绍

1、自动化生产线设备防护多采用型材合围成边框,并将面板与边框固定连接作为防护框架,现有技术中,多将t型螺母预置与型材的安装槽内,并于型材安装槽固定连接,之后通过螺栓穿过面板上的预设孔,将螺栓与t型螺母旋转拧紧后,完成面板与型材的固定连接,该实施方式的缺点在于,对t型螺母相对型材的安装位置要求精度极高,会发生由于存在较小的误差而无法使穿过预设孔的螺栓与t型螺母配合连接,同时安装费事费力,所需连接部件较多,且无法满足不同厚度的面板,需要多种型号的螺栓备货,并存在使用螺钉安装非金属面板时,受螺钉挤压的外力影响,面板无法向四周延伸,导致面板板材变形的情况。


技术实现思路

1、鉴于上述原因,本申请公开了一种面板型材连接结构,包括面板、型材和面板型材连接件,所述面板型材连接件包括依次连接的面板限位部、面板连接部和型材连接部,所述面板上设有通孔,所述通孔为相互连接的大径孔和小径孔,所述型材连接部置于所述型材的安装槽内,所述面板通过所述大径孔穿过所述面板限位部,所述面板连接部置于所述大径孔内,所述面板相对所述面板连接部平移从而将所述面板连接部从所述大径孔内移至所述小径孔内,所述面板型材连接件相对所述面板的平面方向旋转预设角度后,所述面板和所述型材通过所述面板型材连接件固定连接。

2、优选的,所述面板型材限位部的直径大于所述面板连接部直径,所述大径孔直径大于所述面板限位部直径,所述小径孔直径大于所述面板连接部直径并小于所述面板限位部直径。

3、优选的,所述型材的安装槽包括槽体和槽口,所述槽口用于连通所述槽体和所述型材外表面,所述型材连接部包括依次连接的槽口连接部和槽体连接部,其中所述槽口连接部与所述面板连接部连接,所述槽体连接部置于所述槽体内,所述槽口连接部置于所述槽口内。

4、优选的,所述槽体连接部包括摩擦部,所述摩擦部置于所述槽体连接部靠近所述槽口连接部方向的上表面,当所述面板型材连接件相对所述面板的平面方向旋转预设角度后,所述摩擦部与所述槽体的上壁抵接。

5、优选的,所述摩擦部为若干连续设置的凸起部,所述凸起部的顶部与所述槽体的上壁抵接。

6、优选的,还包括垫片,所述垫片可叠置于所述面板和所述面板限位部之间。

7、优选的,所述面板限位部相对靠近所述面板连接部的表面设有限位槽,所述垫片的一面设有定位筋,所述定位筋与所述限位槽配合连接,从而将所述垫片与所述面板限位部相对固定连接。

8、优选的,所述槽体连接部的长度方向的长度大于所述槽口宽度,所述槽体连接部的宽度方向的长度小于所述槽口宽度。

9、优选的,所述槽体连接部和所述槽口连接部的对角方向设有倒角。

10、优选的,所述面板型材连接件一体成型。

11、本申请的优势在于,采用面板型材连接件来完成面板和型材的固定连接,通过将面板型材连接件预装配至型材上,之后只需要通过安装面板并旋转面板型材连接件后即可完成连接,并且在面板安装过程中,面板型材连接件相对型材的位置可随意调整,对安装精度要求低,只需要旋转90度即可完成连接,安装便捷简单,通过设置垫片可适用于不同宽度的面板,适用于多种工况需求。

12、本申请的其他具体特征和具体优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

13、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种面板型材连接结构,包括面板、型材和面板型材连接件,其特征在于,所述面板型材连接件包括依次连接的面板限位部、面板连接部和型材连接部,所述面板上设有通孔,所述通孔为相互连接的大径孔和小径孔,所述型材连接部置于所述型材的安装槽内,所述面板通过所述大径孔穿过所述面板限位部,所述面板连接部置于所述大径孔内,所述面板相对所述面板连接部平移从而将所述面板连接部从所述大径孔移至所述小径孔内,所述面板型材连接件相对所述面板的平面方向旋转预设角度后,所述面板和所述型材通过所述面板型材连接件固定连接。

2.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述面板限位部的直径大于所述面板连接部直径,所述大径孔直径大于所述面板限位部直径,所述小径孔直径大于所述面板连接部直径并小于所述面板限位部直径。

3.根据权利要求2所述的结构,其特征在于,所述型材的安装槽包括槽体和槽口,所述槽口用于连通所述槽体和所述型材外表面,所述型材连接部包括依次连接的槽口连接部和槽体连接部,其中所述槽口连接部与所述面板连接部连接,所述槽体连接部置于所述槽体内,所述槽口连接部置于所述槽口内。

4.根据权利要求3所述的结构,其特征在于,所述槽体连接部包括摩擦部,所述摩擦部置于所述槽体连接部靠近所述槽口连接部方向的上表面,当所述面板型材连接件相对所述面板的平面方向旋转预设角度后,所述摩擦部与所述槽体上壁抵接。

5.根据权利要求4所述的结构,其特征在于,所述摩擦部为若干连续设置的凸起部,所述凸起部的顶部与所述槽体的上壁抵接。

6.根据权利要求2所述的结构,其特征在于,还包括垫片,所述垫片可叠置于所述面板和所述面板限位部之间。

7.根据权利要求6所述的结构,其特征在于,所述面板限位部相对靠近所述面板连接部的表面设有限位槽,所述垫片的一面设有定位筋,所述定位筋与所述限位槽配合连接,从而将所述垫片与所述面板限位部相对固定连接。

8.根据权利要求3所述的结构,其特征在于,所述槽体连接部的长度方向的长度大于所述槽口宽度,所述槽体连接部的宽度方向的长度小于所述槽口宽度。

9.根据权利要求3所述的结构,其特征在于,所述槽体连接部和所述槽口连接部的对角方向设有倒角。

10.根据权利要求1至9任一项所述的结构,其特征在于,所述面板型材连接件一体成型。

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【技术特征摘要】

1.一种面板型材连接结构,包括面板、型材和面板型材连接件,其特征在于,所述面板型材连接件包括依次连接的面板限位部、面板连接部和型材连接部,所述面板上设有通孔,所述通孔为相互连接的大径孔和小径孔,所述型材连接部置于所述型材的安装槽内,所述面板通过所述大径孔穿过所述面板限位部,所述面板连接部置于所述大径孔内,所述面板相对所述面板连接部平移从而将所述面板连接部从所述大径孔移至所述小径孔内,所述面板型材连接件相对所述面板的平面方向旋转预设角度后,所述面板和所述型材通过所述面板型材连接件固定连接。

2.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述面板限位部的直径大于所述面板连接部直径,所述大径孔直径大于所述面板限位部直径,所述小径孔直径大于所述面板连接部直径并小于所述面板限位部直径。

3.根据权利要求2所述的结构,其特征在于,所述型材的安装槽包括槽体和槽口,所述槽口用于连通所述槽体和所述型材外表面,所述型材连接部包括依次连接的槽口连接部和槽体连接部,其中所述槽口连接部与所述面板连接部连接,所述槽体连接部置于所述槽体内,所述槽口连接部置于所述槽口内。

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵春媚王乃喜于钧建薛影宋悦李福祚梁鑫业
申请(专利权)人:美德乐基础机械组件大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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