【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结炉，尤其是指一种速冷烧结炉。
技术介绍
1、烧结炉是一种用于粉末冶金、陶瓷材料、硬质合金、超合金、高比重合金等材料烧结处理的设备，在烧结炉使用时会配合冷却系统一同使用，冷却系统能够迅速将烧结体冷却至安全温度，可减少热应力、防止变形。
2、现有公开号为cn104913630a的一项专利申请公开了一种保护气氛速冷烧结炉，包括箱式电阻炉、不锈钢腔体、隔热层和循环冷却水箱， 所述的不锈钢腔体密闭端伸进箱式电阻炉内，中间部分由隔热层包裹，开口端有循环冷却水箱，不锈钢腔体开口有可拆装不锈钢炉门封闭。
3、上述的技术方案在使用过程中，需要先将材料进行加热实现烧结，烧结完成后进行冷却，但是此流程中会需要将设备整体进行冷却，当短时间内需要再次烧结时还需要对腔体内预热，预热需要消耗一定的时间，当有较多材料需要烧结时此操作流程会造成加工的效率降低，浪费较多时间。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中加工效率低的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种速冷烧结炉，包括炉体，炉体底端固定有底座，炉体的内部安装有加热源，加热源的内部设置有管道，加热源设置有多个呈环形等间距排列的加热管，加热管环绕在管道的外部，管道的一端设置在炉体的内部，且管道与炉体的内侧壁固定连接，管道的顶端开设有开口，底座顶端远离炉体的一侧固定有冷却箱，管道远离炉体的一端贯穿在冷却箱的中部，且管道的外侧与冷却箱固定连接，开口处于炉体和冷却箱之
3、在本专利技术的一个实施例中，翻转臂的下方设置有主动齿轮，主动齿轮的底端固定有拉臂，拉臂的下方设置有挡板，挡板的顶端固定有翻转块，翻转块与拉臂远离主动齿轮的一端铰接，拉臂远离主动齿轮的一端固定有限位板。
4、在本专利技术的一个实施例中，托盘内部的底端转动连接有多个转杆，多个转杆等间距设置在托盘的内部，托盘靠近冷却箱的一侧设置有出料口。
5、在本专利技术的一个实施例中，夹持框内部的两侧均等间距转动连接有多个滚柱，相邻的两个滚柱之间固定有棘轮，棘轮的一侧设置有棘齿板，棘齿板置于夹持框的内部，棘齿板与棘轮之间能够构成卡合结构，棘齿板远离棘轮一侧固定有第二弹簧，第二弹簧的另一端与夹持框的内壁固定连接，棘齿板的底端固定有连接杆，连接杆转动连接在夹持框的内部。
6、在本专利技术的一个实施例中，连接杆与滚柱的一侧设置有传动杆，传动杆转动连接在夹持框的内部，连接杆和传动杆的两端固定有转动齿轮，且连接杆和传动杆两端的齿轮相互啮合，传动杆远离连接杆的一侧固定有推板，夹持框底端靠近推板的位置开设有插孔。
7、在本专利技术的一个实施例中，翻转臂之间固定有连接轴，连接轴位于翻转臂远离夹持框一端，连接轴的中部固定有翻转臂，连接轴通过两个支撑板转动连接在冷却箱的顶端，冷却箱的顶端开设有通孔，通孔的内部固定有支撑杆，主动齿轮设置在冷却箱的通孔内部，支撑杆贯穿在主动齿轮的内部，主动齿轮的顶端与传动齿轮啮合连接。
8、在本专利技术的一个实施例中，托盘顶端靠近出料口的两侧均固定有推杆，开口内部的两侧均固定有顶块，冷却箱的顶端设置有两组支撑块，且支撑块分别设置在翻转臂的两个翻转位置，支撑块的内部开设有伸缩孔，伸缩孔内部的底端固定有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定有顶柱。
9、在本专利技术的一个实施例中，主动齿轮的两侧均固定有扭簧，扭簧的另一侧与通孔的内壁固定连接，扭簧套设在支撑杆的外部。
10、在本专利技术的一个实施例中，管道外部位于炉体和开口之间设置有隔热框，隔热框的内部铰接有隔热板，隔热板位于螺纹杆和滑杆的位置开设有槽口，槽口内部下方设置有密封板，密封板下方铰接有铰接块，铰接块的底端与隔热框内侧固定连接，密封板和铰接块通过转轴铰接，转轴的外部固定有卷簧，卷簧外部与铰接块固定连接，转轴两端与密封板固定连接。
11、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
12、1、本专利技术所述的一种速冷烧结炉，通过托盘带动容器从炉体的内部移入到冷却箱的内部可实现自动操作，冷却箱与炉体之间分离，可实现将加热和冷却分开进行，同时对炉体隔热，可实现使炉体内部保留温度，减少热量流失，缩短烧结所需要的时间。
13、2、本专利技术所述的一种速冷烧结炉，通过夹持框可对待烧结的容器进行固定，同时通过翻转臂带动夹持框进行移动可使容器移动到开口的位置，夹持框将容器通过开口投入到管道的内部，托盘可将容器接取，同时自动将烧结完成的容器卸载到冷却箱的内部，可实现自动换料。
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1.一种速冷烧结炉，其特征在于，包括炉体（1），炉体（1）底端固定有底座（12），炉体（1）的内部安装有加热源（11），加热源（11）的内部设置有管道（2），加热源（11）设置有多个呈环形等间距排列的加热管，加热管环绕在管道（2）的外部，管道（2）的一端设置在炉体（1）的内部，且管道（2）与炉体（1）的内侧壁固定连接，管道（2）的顶端开设有开口（21），底座（12）顶端远离炉体（1）的一侧固定有冷却箱（3），管道（2）远离炉体（1）的一端贯穿在冷却箱（3）的中部，且管道（2）的外侧与冷却箱（3）固定连接，开口（21）处于炉体（1）和冷却箱（3）之间，冷却箱（3）的上方设置有换料结构；
2.根据权利要求1所述的一种速冷烧结炉，其特征在于：翻转臂（51）的下方设置有主动齿轮（52），主动齿轮（52）的底端固定有拉臂（53），拉臂（53）的下方设置有挡板（531），挡板（531）的顶端固定有翻转块（532），翻转块（532）与拉臂（53）远离主动齿轮（52）的一端铰接，拉臂（53）远离主动齿轮（52）的一端固定有限位板（533）。
3.根据权利要求1所述的一种速
4.根据权利要求1所述的一种速冷烧结炉，其特征在于：夹持框（5）内部的两侧均等间距转动连接有多个滚柱（54），相邻的两个滚柱（54）之间固定有棘轮（541），棘轮（541）的一侧设置有棘齿板（542），棘齿板（542）置于夹持框（5）的内部，棘齿板（542）与棘轮（541）之间能够构成卡合结构，棘齿板（542）远离棘轮（541）一侧固定有第二弹簧（543），第二弹簧（543）的另一端与夹持框（5）的内壁固定连接，棘齿板（542）的底端固定有连接杆（544），连接杆（544）转动连接在夹持框（5）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种速冷烧结炉，其特征在于：连接杆（544）与滚柱（54）的一侧设置有传动杆（545），传动杆（545）转动连接在夹持框（5）的内部，连接杆（544）和传动杆（545）的两端固定有转动齿轮，且连接杆（544）和传动杆（545）两端的齿轮相互啮合，传动杆（545）远离连接杆（544）的一侧固定有推板（546），夹持框（5）底端靠近推板（546）的位置开设有插孔。
6.根据权利要求1所述的一种速冷烧结炉，其特征在于：翻转臂（51）之间固定有连接轴，连接轴位于翻转臂（51）远离夹持框（5）一端，连接轴的中部固定有翻转臂（51），连接轴通过两个支撑板转动连接在冷却箱（3）的顶端，冷却箱（3）的顶端开设有通孔，通孔的内部固定有支撑杆（521），主动齿轮（52）设置在冷却箱（3）的通孔内部，支撑杆（521）贯穿在主动齿轮（52）的内部，主动齿轮（52）的顶端与传动齿轮（511）啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种速冷烧结炉，其特征在于：托盘（6）顶端靠近出料口的两侧均固定有推杆（65），开口（21）内部的两侧均固定有顶块（211），冷却箱（3）的顶端设置有两组支撑块（32），且支撑块（32）分别设置在翻转臂（51）的两个翻转位置，支撑块（32）的内部开设有伸缩孔，伸缩孔内部的底端固定有第一弹簧（321），第一弹簧（321）的顶端固定有顶柱（322）。
8.根据权利要求7所述的一种速冷烧结炉，其特征在于：主动齿轮（52）的两侧均固定有扭簧（522），扭簧（522）的另一侧与通孔的内壁固定连接，扭簧（522）套设在支撑杆（521）的外部。
9.根据权利要求1所述的一种速冷烧结炉，其特征在于：管道（2）外部位于炉体（1）和开口（21）之间设置有隔热框（22），隔热框（22）的内部铰接有隔热板（221），隔热板（221）位于螺纹杆（61）和滑杆（62）的位置开设有槽口，槽口内部下方设置有密封板（222），密封板（222）下方铰接有铰接块（223），铰接块（223）的底端与隔热框（22）内侧固定连接，密封板（222）和铰接块（223）通过转轴铰接，转轴的外部固定有卷簧，卷簧外部与铰接块（223）固定连接，转轴两端与密封板（222）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种速冷烧结炉，其特征在于，包括炉体（1），炉体（1）底端固定有底座（12），炉体（1）的内部安装有加热源（11），加热源（11）的内部设置有管道（2），加热源（11）设置有多个呈环形等间距排列的加热管，加热管环绕在管道（2）的外部，管道（2）的一端设置在炉体（1）的内部，且管道（2）与炉体（1）的内侧壁固定连接，管道（2）的顶端开设有开口（21），底座（12）顶端远离炉体（1）的一侧固定有冷却箱（3），管道（2）远离炉体（1）的一端贯穿在冷却箱（3）的中部，且管道（2）的外侧与冷却箱（3）固定连接，开口（21）处于炉体（1）和冷却箱（3）之间，冷却箱（3）的上方设置有换料结构；
2.根据权利要求1所述的一种速冷烧结炉，其特征在于：翻转臂（51）的下方设置有主动齿轮（52），主动齿轮（52）的底端固定有拉臂（53），拉臂（53）的下方设置有挡板（531），挡板（531）的顶端固定有翻转块（532），翻转块（532）与拉臂（53）远离主动齿轮（52）的一端铰接，拉臂（53）远离主动齿轮（52）的一端固定有限位板（533）。
3.根据权利要求1所述的一种速冷烧结炉，其特征在于：托盘（6）内部的底端转动连接有多个转杆（64），多个转杆（64）等间距设置在托盘（6）的内部，托盘（6）靠近冷却箱（3）的一侧设置有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种速冷烧结炉，其特征在于：夹持框（5）内部的两侧均等间距转动连接有多个滚柱（54），相邻的两个滚柱（54）之间固定有棘轮（541），棘轮（541）的一侧设置有棘齿板（542），棘齿板（542）置于夹持框（5）的内部，棘齿板（542）与棘轮（541）之间能够构成卡合结构，棘齿板（542）远离棘轮（541）一侧固定有第二弹簧（543），第二弹簧（543）的另一端与夹持框（5）的内壁固定连接，棘齿板（542）的底端固定有连接杆（544），连接杆（544）转动连接在夹持框（5）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种速冷烧结炉，其特征在于：连接杆（544）与滚柱（54）的一侧设置有传动杆（545），传动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛涛，韦俊，孟丹，黄林，
申请(专利权)人：江苏沙钢钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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