【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木材热处理，具体为一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑。
技术介绍
1、木材热处理(市场上俗称“炭化处理”)是将木材置于160～250℃的低氧环境中进行加热处理的一种物理改性方法，可显著提高处理材的尺寸稳定性和生物耐久性，并附带调节木材的材色。热处理木材主要应用于室外材、地热地板、厨卫家具，以及尺寸稳定性要求较高的装饰木材(门、窗框材等场合)。但市场上的设备、技术及处理工艺参差不齐,设备在温度控制上基本能满足工艺要求，由于高温热处理需要在低氧环境中进行，当前企业多使用向处理窑内通入蒸汽以降低氧含量的方式，也有个别使用氮气环境进行处理的，但生产过程中的控制方式多凭经验。使用蒸汽降低氧含量的设备有的用湿球温度来代替监测氧含量,使湿球温度一直保持在100℃，则认为窑内充满了蒸汽，这本身是一个误解，保温导热系数高、木材热处理窑容量小、热能转换率低、浪费能源、成本高的一系列问题。
2、现有技术是在干燥窑、碳化窑的墙体或箱壁中加入保温材料形成保温层，常用的保温材料如、玻璃棉、岩棉等，它们的导热系数大致在0.03-0.05w(m.k)，保温层越厚，则热阻越高，传热系数越低，保温性能也越好。一般厚度在120mm以上，在120mm时(隔热系数＝墙体材料的热导率/墙体厚度)0.05w(m.k)/0.12m＝0.42w(m.k)，墙体厚度120mm玻璃棉、岩棉保温的状态下墙体导热系数是0.42w(m.k)，保温性能相对低造成浪费能源，因此保温层越厚，则热阻越高，传热系数越低，保温性能也越好，一般厚度必须在120mm以上
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，解决了现有的碳化窑木材热处理窑容量小、热能转换率低、浪费能源、成本高的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，包括：窑壳体和电磁热风炉，所述电磁热风炉的出风端上安装有风管，所述窑壳体的上端设有凹槽，所述电磁热风炉安装在所述凹槽内，所述电磁热风炉的进风端贯穿凹槽的一侧壁且伸入到窑壳体一侧内部，所述风管的一端安装在凹槽的另一侧壁上且伸入到窑壳体另一侧内部，所述窑壳体的两端分别设有一对密封门，所述窑壳体的壁面内部设有空腔，所述空腔内设有保温结构，所述窑壳体的上端设有木醋液回收管，所述木醋液回收管上连接有木醋液回收装置。
3、优选的，所述窑壳体由外碳钢板和内碳钢板组成，所述保温结构包括设置在所述外碳钢板和内碳钢板之间的空腔，所述空腔内设有若干peek管，若干所述peek管的两端分别与外碳钢板和内碳钢板固定连接，所述外碳钢板上安装有真空泵，所述真空泵的工作端与所述空腔相连通。
4、优选的，所述木醋液回收装置包括安装在所述窑壳体上端的排气管，所述排气管的进气端贯穿窑壳体伸入到内部，所述排气管的上端倾斜连接有冷却器，所述冷却器的出液端与所述木醋液回收管的进液端相连接。
5、优选的，所述窑壳体的内部安装有离心风机，所述离心风机的出风端与所述电磁热风炉的进风端相连接。
6、优选的，所述窑壳体的侧壁的底部安装有一对鼓风机。
7、优选的，所述窑壳体的一侧壁上安装有若干风机。
8、优选的，所述窑壳体的内部安装有一对导流板。
9、优选的，所述窑壳体上方设有一对排风口。
10、有益效果
11、本专利技术提供一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，具备以下
12、有益效果:
13、1、本专利技术采用真空保温方法比现有常用的保温材料降低能耗30％以上，保温性能绝热状态(0.003w(m.k))最低，效果最佳，制造成本低；
14、窑壳体结构；由外碳钢板和内碳钢板构成，中间设有空腔。碳钢板厚6mm，在工厂焊接成2500mm*6500mm窑壳体现场焊接成整体长方体封闭窑体，窑壳体空间间距120mm，(根据窑壳体的大小决定护板厚度及空间间距)；
15、peek管作为支撑管起到支撑作用，高强度低导热材料陶瓷管或其它非金属管但导热系数低于5w/m.k，支撑管低规格；长120mm*内直径30mm*壁厚10mm以上，功能是抽真空时受负压内外碳钢板防止变形支撑作用，支撑管以网格形式间距300mm点状支撑方式，(根据结构计算网格间距可调整)，陶瓷管导热系数0.5-5w/m.k。
16、2、本专利技术在窑壳体上设有排气管和冷却器以及木醋液回收管排出气体的同时还具有收集木醋液的功能，木材经过窑壳体进行碳化生产时产生的排气，经冷却、凝集后直接收集的液体得到粗木醋液，之后可以经过二次处理得到老化木醋液，提取的老木醋液再次精炼，得到高附加值产品，增加收入20％以上，起到尾汽再利用的功能。
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1.一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，其特征在于，包括：窑壳体(1)和电磁热风炉(6)，所述电磁热风炉(6)的出风端上安装有风管(8)，所述窑壳体(1)的上端设有凹槽，所述电磁热风炉(6)安装在所述凹槽内，所述电磁热风炉(6)的进风端贯穿凹槽的一侧壁且伸入到窑壳体(1)一侧内部，所述风管(8)的一端安装在凹槽的另一侧壁上且伸入到窑壳体(1)另一侧内部，所述窑壳体(1)的两端分别设有一对密封门(5)，所述窑壳体(1)的壁面内部设有空腔，所述空腔内设有保温结构，所述窑壳体(1)的上端设有木醋液回收管(7)，所述木醋液回收管(7)上连接有木醋液回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，其特征在于，所述窑壳体(1)由外碳钢板(11)和内碳钢板(12)组成，所述保温结构包括设置在所述外碳钢板(11)和内碳钢板(12)之间的空腔(13)，所述空腔(13)内设有若干PEEK管(14)，若干所述PEEK管(14)的两端分别与外碳钢板(11)和内碳钢板(12)固定连接，所述外碳钢板(11)上安装有真空泵(2)，所述真空泵(2)的工作端与所
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，其特征在于，所述木醋液回收装置包括安装在所述窑壳体(1)上端的排气管(15)，所述排气管(15)的进气端贯穿窑壳体(1)伸入到内部，所述排气管(15)的上端倾斜连接有冷却器(16)，所述冷却器(16)的出液端与所述木醋液回收管(7)的进液端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，其特征在于，所述窑壳体(1)的内部安装有离心风机(17)，所述离心风机(17)的出风端与所述电磁热风炉(6)的进风端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，其特征在于，所述窑壳体(1)的侧壁的底部安装有一对鼓风机(3)。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，其特征在于，所述窑壳体(1)的一侧壁上安装有若干风机(10)。
7.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，其特征在于，所述窑壳体(1)的内部安装有一对导流板(9)。
8.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，其特征在于，所述窑壳体(1)上方设有一对排风口(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，其特征在于，包括：窑壳体(1)和电磁热风炉(6)，所述电磁热风炉(6)的出风端上安装有风管(8)，所述窑壳体(1)的上端设有凹槽，所述电磁热风炉(6)安装在所述凹槽内，所述电磁热风炉(6)的进风端贯穿凹槽的一侧壁且伸入到窑壳体(1)一侧内部，所述风管(8)的一端安装在凹槽的另一侧壁上且伸入到窑壳体(1)另一侧内部，所述窑壳体(1)的两端分别设有一对密封门(5)，所述窑壳体(1)的壁面内部设有空腔，所述空腔内设有保温结构，所述窑壳体(1)的上端设有木醋液回收管(7)，所述木醋液回收管(7)上连接有木醋液回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的木材热处理真空保温隔热窑，其特征在于，所述窑壳体(1)由外碳钢板(11)和内碳钢板(12)组成，所述保温结构包括设置在所述外碳钢板(11)和内碳钢板(12)之间的空腔(13)，所述空腔(13)内设有若干peek管(14)，若干所述peek管(14)的两端分别与外碳钢板(11)和内碳钢板(12)固定连接，所述外碳钢板(11)上安装有真空泵(2)，所述真空泵(2)的工作端与所述空腔(13)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种具...
【专利技术属性】
技术研发人员：任昌植，
申请(专利权)人：云炭科技云南有限公司，
类型：发明
国别省市：
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