本申请公开了一种铸件生产用烘干设备，属于烘干设备的技术领域，其技术方案要点是包括：烘房，具有两个烘干室，所述烘房的顶部设置有静压室，所述静压室与对应烘干室之间设置有用于连通的连通孔；热泵机组，安装于烘房上且分别对应于烘干室，所述热泵机组与烘房之间通过导风通道连接，所述热泵机组包括升温系统、除湿系统；回风口，置于烘房中且连接于对应的烘干室；连接通道，连接于其中一个烘干室的回风口与另一烘干室的导风通道之间；调节机构，与回风口安装连接，且用于连通对应回风口的连接通道、导风通道；隔板机构，置于两个烘干室对应的静压室之间。本申请能够进行交替烘干，缩短进入高效烘干温度的升温时间和结束后的降温时间。
【技术实现步骤摘要】
本申请属于烘干设备，尤其涉及一种铸件生产用烘干设备及其使用方法。
技术介绍
1、铸造行业大量使用的消失模，无论黄模还是白模，都是用胶水将石英砂粘接在塑料模型制作，需要多次分层涂刷粘贴，因此要烘干使其脱水干燥。当铁水浇注时，塑料立即气化消失，铁水充满模具型腔，此时如果消失模还有残留的水分，立即生成大量水蒸气，造成铸件气孔渣孔而报废。模具开始烘干时，模具表面先受热升温，表面水分蒸发，很快干燥的胶料形成硬壳，固化的胶料在石英粒之间形成密封，阻挡了内部水分的扩散，因而很难干透。为了防止塑料模型软化变形，不能够采用较高的烘干温度，往往要用相当长的时间烘烤，耗能大效率低。
2、现有公开号为cn112985046b的中国专利，公开了一种热泵烘干装置及基于装置的消失模烘干工艺，包括烘房和热泵机组，所述热泵机组设有隔墙板，隔墙板将热泵机组分隔为内箱和外箱，所述内箱固定于烘房内，所述内箱中设有冷凝器、捕水器，所述外箱内设有蒸发器、压缩机、膨胀阀，所述冷凝器、捕水器、压缩机、蒸发器、膨胀阀依次连通构成制冷循环。
3、上述烘干设备虽然实现了低能耗烘干，但是烘干设备还存在一些问题，烘干设备内部空间大，烘干前期的升温速度慢，无法快速进入高效的烘干作用，烘干结束后的降温速度慢，不能迅速的进行烘干设备内的产品更换。
技术实现思路
1、本申请的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种铸件生产用烘干设备及其使用方法，能够进行交替烘干，缩短进入高效烘干温度的升温时间和结束后的降温时间。
>2、本申请提供了一种铸件生产用烘干设备，包括：3、烘房，具有两个烘干室，所述烘房的顶部设置有静压室，所述静压室与对应烘干室之间设置有用于连通的连通孔；
4、热泵机组，安装于烘房上且分别对应于烘干室，所述热泵机组与烘房之间通过导风通道连接，所述热泵机组包括升温系统、除湿系统；
5、回风口，置于烘房中且连接于对应的烘干室；
6、连接通道，连接于其中一个烘干室的回风口与另一烘干室的导风通道之间；
7、调节机构，与回风口安装连接，且用于连通对应回风口的连接通道、导风通道；
8、隔板机构，置于两个烘干室对应的静压室之间。
9、烘房具有两个能够单独控制的烘干室，通过向烘干室中通入热泵机组的升温系统产生的热空气进行烘干，蒸发的水分随空气流动通过回风口流动向热泵机组中，通过热泵机组的除湿系统去除水分后，再次经过升温系统进入到烘干室中，回风口连接连接通道、导风通道，通过调节机构控制回风口与连接通道、导风通道之间的连通状况，通过调节机构能够实现将两个烘干室之间的空气进行交换，当两个烘干室进行轮流烘干时，其中一个完成烘干的烘干室内存在热空气，另一个还未进行烘干的烘干室内存在冷空气，将两个烘干室内的空气互换后，能够夹块完成烘干的烘干室内的降温，便于快速取出烘干室内的物品，另一烘干室内能够快速升温至稳定的干燥温度，在两个烘干室内冷热空气进行交换时，冷空气进入到热的烘干室中时，对应烘干室的热泵机组的升温系统关闭工作，除湿系统保持工作，热空气进入到冷的烘干室中时，对应烘干室的热泵机组的升温系统、除湿系统进行工作，热泵机组产生的热空气先进入到静压室中，然后通过静压室与烘干室之间的连通孔进行流通，通过隔板机构控制两个静压室之间的连通情况，静压室与烘干室之间通过连通孔连通，通过两个烘干室内的空气直接交换相较于换热结构具有更大的温度变化幅度。
10、进一步的，所述调节机构包括：
11、调节座，连接于回风口、连接通道、导风通道之间；
12、调节阀板，滑动安装于调节座内；
13、锁紧组件，安装于调节阀板与调节座之间；
14、电磁组件，安装于调节座上；
15、永磁体，安装于调节阀板上且与电磁组件对应；
16、其中，所述调节座设置有能够开闭的窗口。
17、进一步的，所述锁紧组件包括：
18、锁紧座，活动安装于调节座内；
19、锁紧扣，活动连接于锁紧座上；
20、第一连接件，活动连接于锁紧座；
21、第二连接件，与第一连接件连接且与锁紧扣连接；
22、第一弹性件，置于第二连接件与锁紧扣之间；
23、锁紧钩，活动连接于调节阀板上；
24、移动座，活动连接于调节阀板上，且与锁紧钩活动连接；
25、第二弹性件，连接于锁紧钩与调节阀板之间；
26、其中，所述锁紧扣设置有呈弧形状的锁紧槽，所述锁紧座设置有与锁紧槽对应的锁紧部，所述锁紧钩与锁紧槽对应，所述调节阀板设置有第一滑槽，所述第一滑槽由直线段与弧形段组成，所述锁紧钩设置有与第一滑槽对应的滑动部，所述移动座与永磁体安装连接。
27、进一步的，所述锁紧组件还包括：
28、推杆，活动安装于锁紧座上，所述推杆的一端对应第一连接件；
29、推动座，安装于推杆的另一端；
30、第三弹性件，置于推动座与锁紧座之间；
31、旋转柄，活动安装于调节座上且通过电机驱动；
32、其中，所述旋转柄与推动座对应，所述锁紧座设置有与推动座配合的推动槽，所述旋转柄的轴线与推动槽的底面垂直时，所述旋转柄与推动槽相抵。
33、进一步的，所述调节阀板包括：
34、翻转板，与调节阀板铰接；
35、第四弹性件，置于翻转板与调节阀板之间；
36、其中，所述移动座滑动连接于翻转板上，所述移动座与翻转板之间设置有缓冲组件，所述锁紧座设置有活动连接的匚型件，所述旋转柄设置有与匚型件对应的钩部。
37、进一步的，所述缓冲组件包括：
38、缓冲板，连接于移动座；
39、阻尼器，置于缓冲板的两侧且与翻转板连接；
40、第五弹性件，置于缓冲板的两侧。
41、进一步的，所述隔板机构包括：
42、隔板件，置于两个静压室之间；
43、移动挡板，滑动连接于静压室中且与连通孔对应；
44、螺纹杆，安装于静压室中且与移动挡板连接，所述螺纹杆通过电机驱动；
45、传动杆，安装于静压室中，所述传动杆、螺纹杆、隔板件之间通过齿轮连接。
46、本申请还提供了一种铸件生产用烘干设备的使用方法，具体步骤包括：
47、s1，当两个烘干室同时进行烘干时，控制隔板件将两个静压室隔断，此时静压室与对应的烘干室连通，控制调节阀板将烘干室对应的同一组回风口与热泵机组连通，实现烘干室的单循环烘干；
48、s2，当两个烘干室轮流进行烘干时，控制隔板件将两个静压室隔断，此时静压室与对应的烘干室连通，当烘干室进行轮流交替时，控制调节阀板将烘干室对应的不同组的回风口与热泵机组连通，实现将两个烘干室内的空气进行交换；
49、s3，当仅一个烘干室进行烘干时，控制隔板件将两个静压室连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铸件生产用烘干设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铸件生产用烘干设备，其特征在于，所述调节机构（400）包括：
3.根据权利要求2所述的铸件生产用烘干设备，其特征在于，所述锁紧组件（600）包括：
4.根据权利要求3所述的铸件生产用烘干设备，其特征在于，所述锁紧组件（600）还包括：
5.根据权利要求4所述的铸件生产用烘干设备，其特征在于，所述调节阀板（420）包括：
6.根据权利要求5所述的铸件生产用烘干设备，其特征在于，所述缓冲组件（430）包括：
7.根据权利要求6所述的铸件生产用烘干设备，其特征在于，所述隔板机构（500）包括：
8.一种适用于权利要求7所述的铸件生产用烘干设备的使用方法，其特征在于，具体步骤包括：
【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用烘干设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铸件生产用烘干设备，其特征在于，所述调节机构（400）包括：
3.根据权利要求2所述的铸件生产用烘干设备，其特征在于，所述锁紧组件（600）包括：
4.根据权利要求3所述的铸件生产用烘干设备，其特征在于，所述锁紧组件（600）还包括：
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛飞，毛凌楠，毛新华，
申请(专利权)人：江山市江郎峰消防设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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