【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供了一种用于金属热还原法生产海绵钛的新反应 器内壁镀钛的方法,特别是用金属钛真空镀钛的工艺方法。
技术介绍
生产海绵钛产品的关键是杂质元素的控制,特别是还原过程 中防止产品被污染。海绵钛生产中的还原、蒸馏过程所使用的反 应器一般采用普通碳钢或不锈钢制作,在还原、蒸馏过程中,新 反应器内壁的铁会进入海绵钛砣中,造成产品含铁量增高,影响 产品质量。因此新反应器在使用前要进行表面渗钛处理。目前,在海绵钛生产中通常采用钛粉水剂法、钛粉膏剂法或 氢化钛粉法进行新反应器渗钛,但实践中这些方法仍存在渗钛层 防铁污染效果不佳、易产生新的污染、成本高等诸多缺憾,都不 能从根本上解决新反应器产品含铁偏高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种海绵钛生产中新反应器内壁镀钛的 方法,该方法具有生成的镀层致密、稳定,镀层防止铁污染效果好, 过程简单,操作方便,成本低的特点。为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案这种海绵钛生产中 新反应器内壁镀钛的方法,它包括(1) 、将新反应器经检漏酸洗、水洗、干燥后;(2) 、内置不锈钢或碳钢套筒,套筒壁与反应器壁之间留有间隙, ...
【技术保护点】
一种海绵钛生产中新反应器内壁镀钛的方法,其特征在于:它包括: (1)、将新反应器经检漏酸洗、水洗、干燥后; (2)、内置不锈钢或碳钢套筒,套筒壁与反应器壁之间留有间隙,将海绵钛或废钛破碎到0<粒度≤50mm,填充到反应器壁和套筒间的空隙中; (3)、配置上反应器和冷凝器,入炉抽真空; (4)、100℃~200℃脱气2~5小时;在压力小于100Pa,300℃~400℃脱气2~5小时;最后在900℃~975℃,压力小于30Pa,恒温10~20小时后停止加热,降温冷却至室温拆炉。
【技术特征摘要】
1、一种海绵钛生产中新反应器内壁镀钛的方法,其特征在于它包括(1)、将新反应器经检漏酸洗、水洗、干燥后;(2)、内置不锈钢或碳钢套筒,套筒壁与反应器壁之间留有间隙,将海绵钛或废钛破碎到0<粒度≤50mm,填充到反应器壁和套筒间的空隙中;(3)、配置上反应器和冷凝器,入炉抽真空;(4)、1...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘远清,李庆彬,刘忠权,刘景宇,王宏宇,王力军,陈松,吴延科,
申请(专利权)人:朝阳百盛锆钛股份有限公司,北京有色金属研究总院,
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]
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