【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及一种接料架的，特别是一种可缓冲居中的接料架。
技术介绍
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技术介绍
1、目前传统的链条连接板成形转运过程中的接料架方式为：斜坡自由落体运动。物体受到重力作用，会沿斜坡向下做匀加速直线运动，再在接料架尾部阻挡连接板，从而实现物体从高到底的接料过程。
2、由于用于生产链条连接板的成形板料加热高温完成后通过高温炉传送带出炉，出炉口与接料架连接，板料通过斜坡自由落体至需要的高度位置停止，其存在以下缺点：1：板料斜坡自由落体，板料与接料架之间碰撞，易损坏接料架；2、板料经过高温加热后，因与接料架碰撞板料会产生变形；3、板料抵达接料架尾部时，因方向无法控制会引起取料不便。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可缓冲居中的接料架，能够避免板料碰撞接料架造成的损坏变形，并且方便取料。
2、为实现上述目的，本技术提出了一种可缓冲居中的接料架，包括支架、淌料板i、两个侧挡板i、缓冲机构和居中机构，所述支架上设有倾斜设置的淌料板i，所述淌料板i的两侧均设有侧挡板i，所述支架上设有缓冲机构，所述缓冲机构包括驱动机构和设在驱动机构驱动端上的挡料板，所述淌料板i上设有可供挡料板穿过的通孔，所述淌料板i的低端设有居中机构，所述居中机构包括可相向运动和反向运动的两个推料板。
3、作为优选，所述挡料板包括支撑板、若干弧形弹性片和阻挡板，所述支撑板的后端设有弧形弹性片，所述弧形弹性片的两端与阻
4、作为优选，所述驱动机构为气动缸。
5、作为优选，所述侧挡板i通过若干连接件与淌料板i固定连接，所述连接件包括座体、螺杆和两个紧固螺母，所述座体上穿设有螺杆，所述螺杆上套设有螺纹连接的紧固螺母，所述两个紧固螺母分别位于座体的两侧，所述螺杆的一端与相应侧挡板i连接。
6、作为优选，所述居中机构包括承料板、缓冲体、双头气缸和安装座，所述承料板的低端设有缓冲体和安装座，所述安装座的下端设有双头气缸，所述双头气缸的两个驱动端上分别设有推料板。
7、作为优选，所述支架上弹性转动设有转动臂ii，所述转动臂ii的前端设有穿过承料板的挡头，所述支架上设有感应器ii，所述转动臂ii的后端设有被感应器ii感应的被感应体ii。
8、作为优选，还包括淌料板ii，所述淌料板ii的上端与支架铰接连接，所述淌料板ii的下端位于淌料板i的上端上方，所述淌料板ii的两侧均设有侧挡板ii，所述支架上设有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端与淌料板ii连接。
9、作为优选，所述侧挡板ii通过若干安装件与淌料板ii固定连接。
10、本技术的有益效果：本技术通过缓冲机构减小物料从接料架顶部至底部动能，初步锁定物料方向，从而极大的减小板料与接料架之间因碰撞而产生的相互作用力，从而保护板料和接料架，避免其损坏；同时，自动居中功能，给板料一准确定位，同时也便于缓冲，可以配备机械手实现自动下料，减少人工操作，提高生产效率，与现有技术相比，能够避免板料碰撞接料架造成的损坏变形，并且方便取料。
11、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.一种可缓冲居中的接料架，其特征在于：包括支架(1)、淌料板I(2)、两个侧挡板I(3)、缓冲机构(4)和居中机构(5)，所述支架(1)上设有倾斜设置的淌料板I(2)，所述淌料板I(2)的两侧均设有侧挡板I(3)，所述支架(1)上设有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)包括驱动机构(41)和设在驱动机构(41)驱动端上的挡料板(42)，所述淌料板I(2)上设有可供挡料板(42)穿过的通孔(6)，所述淌料板I(2)的低端设有居中机构(5)，所述居中机构(5)包括可相向运动和反向运动的两个推料板(51)。
2.如权利要求1所述的一种可缓冲居中的接料架，其特征在于：所述挡料板(42)包括支撑板(421)、若干弧形弹性片(422)和阻挡板(423)，所述支撑板(421)的后端设有弧形弹性片(422)，所述弧形弹性片(422)的两端与阻挡板(423)连接，所述支撑板(421)上弹性转动设有转动臂I(424)，所述转动臂I(424)的上端设有顶在阻挡板(423)中心位置的顶头(425)，所述转动臂I(424)的下端设有感应器I(426)，所述支撑板(421)上设有被感应器I(42
3.如权利要求1所述的一种可缓冲居中的接料架，其特征在于：所述驱动机构(41)为气动缸。
4.如权利要求1所述的一种可缓冲居中的接料架，其特征在于：所述侧挡板I(3)通过若干连接件(7)与淌料板I(2)固定连接，所述连接件(7)包括座体(71)、螺杆(72)和两个紧固螺母(73)，所述座体(71)上穿设有螺杆(72)，所述螺杆(72)上套设有螺纹连接的紧固螺母(73)，所述两个紧固螺母(73)分别位于座体(71)的两侧，所述螺杆(72)的一端与相应侧挡板I(3)连接。
5.如权利要求1所述的一种可缓冲居中的接料架，其特征在于：所述居中机构(5)包括承料板(50)、缓冲体(52)、双头气缸(53)和安装座(54)，所述承料板(50)的低端设有缓冲体(52)和安装座(54)，所述安装座(54)的下端设有双头气缸(53)，所述双头气缸(53)的两个驱动端上分别设有推料板(51)。
6.如权利要求5所述的一种可缓冲居中的接料架，其特征在于：所述支架(1)上弹性转动设有转动臂II(8)，所述转动臂II(8)的前端设有穿过承料板(50)的挡头(9)，所述支架(1)上设有感应器II(10)，所述转动臂II(8)的后端设有被感应器II(10)感应的被感应体II(11)。
7.如权利要求1所述的一种可缓冲居中的接料架，其特征在于：还包括淌料板II(12)，所述淌料板II(12)的上端与支架(1)铰接连接，所述淌料板II(12)的下端位于淌料板I(2)的上端上方，所述淌料板II(12)的两侧均设有侧挡板II(13)，所述支架(1)上设有驱动气缸(14)，所述驱动气缸(14)的驱动端与淌料板II(12)连接。
8.如权利要求7所述的一种可缓冲居中的接料架，其特征在于：所述侧挡板II(13)通过若干安装件(15)与淌料板II(12)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可缓冲居中的接料架，其特征在于：包括支架(1)、淌料板i(2)、两个侧挡板i(3)、缓冲机构(4)和居中机构(5)，所述支架(1)上设有倾斜设置的淌料板i(2)，所述淌料板i(2)的两侧均设有侧挡板i(3)，所述支架(1)上设有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)包括驱动机构(41)和设在驱动机构(41)驱动端上的挡料板(42)，所述淌料板i(2)上设有可供挡料板(42)穿过的通孔(6)，所述淌料板i(2)的低端设有居中机构(5)，所述居中机构(5)包括可相向运动和反向运动的两个推料板(51)。
2.如权利要求1所述的一种可缓冲居中的接料架，其特征在于：所述挡料板(42)包括支撑板(421)、若干弧形弹性片(422)和阻挡板(423)，所述支撑板(421)的后端设有弧形弹性片(422)，所述弧形弹性片(422)的两端与阻挡板(423)连接，所述支撑板(421)上弹性转动设有转动臂i(424)，所述转动臂i(424)的上端设有顶在阻挡板(423)中心位置的顶头(425)，所述转动臂i(424)的下端设有感应器i(426)，所述支撑板(421)上设有被感应器i(426)感应的被感应体i(427)，所述被感应体i(427)的后端超出感应器i(426)一定距离a。
3.如权利要求1所述的一种可缓冲居中的接料架，其特征在于：所述驱动机构(41)为气动缸。
4.如权利要求1所述的一种可缓冲居中的接料架，其特征在于：所述侧挡板i(3)通过若干连接件(7)与淌料板i(2)固定连接，所述连接件(7)包括座体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪峰，徐弘炳，谢厚润，
申请(专利权)人：杭州和泰输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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