System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种上料桶卸料装置制造方法及图纸_技高网

一种上料桶卸料装置制造方法及图纸

技术编号:43282998 阅读:19 留言:0更新日期:2024-11-12 16:06
本发明专利技术提供一种上料桶卸料装置,包括上料桶,所述上料桶的底部固定设置有下排管,所述上料桶的内部两侧设置有加热搅拌机构,所述加热搅拌机构包括电加热器,所述电加热器对称固定设置在上料桶的两端的内部,所述电加热器的内侧呈矩阵固定设置有加热杆,所述加热杆的一侧通过滑杆分别设置有第一推板和第二推板。通过安装机构能够将挡板安装在转动杆上,并且通过磁铁对挡板进行限位,能够提高挡板的稳定性,避免挡板发生滑动,稳定性高,从而保证对原料进行定量下料;通过设置的加热搅拌机构能够对原料进行加热同时进行搅拌,防止原料发生粘连,方便后续对原料进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饲料加工,具体为一种上料桶卸料装置


技术介绍

1、公开号为cn214085893u的中国技术专利,提出了一种饲料加工上料桶卸料装置,包括桶体,所述桶体的内底壁开设有下料口,所述桶体的内顶壁开设有进料口,所述桶体的内壁固定连接有导向框,所述导向框的底部固定连通有框体,所述桶体的内部设有柱体,所述柱体的外表面开设有四个呈圆周阵列的凹槽,每个所述凹槽的内部均滑动连接有连接柱。

2、上述技术方案能够根据调节连接柱在凹槽内的位置,确定柱体转动一周下料量,并通过设置的电机,使柱体在固定柱、转动台和圆环的支撑下匀速转动,实现匀速均匀下料,并根据柱体的转动圈数实现定量下料;但是不能对连接柱、连接板等进行固定,在柱体旋转的过程中,连接柱容易在凹槽的内部滑动,造成下料过多或者过少,并且不能对原料进行烘干等。

3、为此,本专利技术一种上料桶卸料装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种上料桶卸料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术通过安装机构能够将挡板安装在转动杆上,并且通过磁铁对挡板进行限位,能够提高挡板的稳定性,避免挡板发生滑动,稳定性高,从而保证对原料进行定量下料;通过设置的加热搅拌机构能够对原料进行加热同时进行搅拌,防止原料发生粘连,方便后续对原料进行加工。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种上料桶卸料装置,包括上料桶,所述上料桶的底部固定设置有下排管,所述上料桶的内部两侧设置有加热搅拌机构,所述加热搅拌机构包括电加热器,所述电加热器对称固定设置在上料桶的两端的内部,所述电加热器的内侧呈矩阵固定设置有加热杆,所述加热杆的一侧通过滑杆分别设置有第一推板和第二推板,所述上料桶的内部的中间位置通过第二转动轴设置有椭圆盘,所述下排管的内部设置有定量排料机构,所述定量排料机构包括第一转动轴、转动杆和挡板,所述第一转动轴的一端的形状为正六边形,所述第一转动轴限位转动安装在下排管的内部,所述挡板通过安装机构设置在转动杆的外壁上,所述上料桶与下排管连接处的内壁上固定设置有集中罩。

3、进一步的,所述滑杆呈矩阵固定设置在第一推板和第二推板的侧壁上,所述加热杆的一端滑动安装在滑杆的内部,所述滑杆铝合金制品。

4、进一步的,所述第一推板的顶部和第二推板的底部分别等距固定设置有第一倾斜板和第二倾斜板,所述第一推板、第二推板、第一倾斜板和第二倾斜板均为铝合金制品。

5、进一步的,所述第一推板和第二推板的一侧固定设置有滑块,所述椭圆盘的圆形外壁的内部对应滑块位置处开设有环形滑槽,所述滑块滑动安装在环形滑槽的内部。

6、进一步的,所述上料桶的顶部的中间位置开设有进料口,所述进料口设置在椭圆盘的上方,所述第二转动轴固定设置在椭圆盘的中心位置处的内部。

7、根据权利要求1所述的一种上料桶卸料装置,所述集中罩设置在加热搅拌机构的下方,所述集中罩的中心位置处开设有通孔,所述通孔设置在定量排料机构的正上方。

8、进一步的,所述转动杆的内部中心位置处开设有正六边形槽,所述第一转动轴的一端限位安装在正六边形槽的内部,所述转动杆的一端限位转动安装有固定板。

9、进一步的,所述固定板通过其内部开设的螺孔固定安装在下排管的前侧,所述安装机构包括安装槽,所述安装槽截面图形状为“t”型,所述安装槽的内部固定设置有磁铁。

10、根据权利要求8所述的一种上料桶卸料装置,所述安装槽呈圆形开设在转动杆的外表面的内部,所述挡板的一端卡接安装在安装槽的内部,其他安装槽的内部卡接安装有封板,所述封板和挡板均为铁制品,所述下排管的底部固定设置有排放口。

11、进一步的,所述第一转动轴和第二转动轴之间设置有传动机构,所述传动机构包括皮带轮和皮带,所述皮带轮分别固定安装在第一转动轴和第二转动轴的外端,所述皮带活动安装在两侧皮带轮之间,所述传动机构设置在上料桶和下排管的后侧,所述第二转动轴的前端对应上料桶的外壁上固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与第二转动轴的前端固定相连。

12、本专利技术的有益效果:本专利技术的一种上料桶卸料装置,包括上料桶、进料口、下排管、固定板、螺孔、电加热器、椭圆盘、第一推板、第二推板、定量排料机构、集中罩、排放口、转动杆、第一转动轴、安装槽、磁铁、挡板、封板、滑杆、传动机构、第一倾斜板、第二倾斜板。

13、1.该上料桶卸料装置通过设置的电加热器、加热杆、滑杆和第一推板、第二推板等加热搅拌机构,能够对上料桶内部的原料进行加热,并且通过伺服电机、第二转动轴能够带动椭圆盘在上料桶的内部旋转,椭圆盘通过环形滑槽和滑块的限位作用能够带动第一推板、第二推板在上料桶的内部往复移动,第一推板、第二推板带动滑杆在加热杆上滑动,同时第一推板、第二推板带动第一倾斜板、第二倾斜板对上料桶内部的原料进行混合搅拌,能够提高原料的混合效率和加热效率。

14、2.该上料桶卸料装置通过固定板、螺孔方便将定量排料机构安装在下排管的内部,也方便将其从下排管的内部取出;通过安装槽方便对挡板、封板进行安装和拆卸,能够根据需要选择安装的挡板的数量,从而调节相邻挡板之间的空间大小,方便盛放定量原料;通过磁铁的磁吸作用能够对挡板、封板进行固定,从而提高挡板和封板的稳定性。

15、3.该上料桶卸料装置通过设置的皮带、皮带轮等传动机构方便同时对第一转动轴、第二转动轴进行转动调节,第一转动轴通过正多边形槽带动转动杆及挡板旋转,方便将相邻两个挡板之间的原料通过排放口排出,方便进行定量卸料。

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【技术保护点】

1.一种上料桶卸料装置,包括上料桶(1),其特征在于,所述上料桶(1)的底部固定设置有下排管(3),所述上料桶(1)的内部两侧设置有加热搅拌机构,所述加热搅拌机构包括电加热器(6),所述电加热器(6)对称固定设置在上料桶(1)的两端的内部,所述电加热器(6)的内侧呈矩阵固定设置有加热杆,所述加热杆的一侧通过滑杆(19)分别设置有第一推板(8)和第二推板(9),所述上料桶(1)的内部的中间位置通过第二转动轴设置有椭圆盘(7),所述下排管(3)的内部设置有定量排料机构(10),所述定量排料机构(10)包括第一转动轴(14)、转动杆(13)和挡板(17),所述第一转动轴(14)的一端的形状为正六边形,所述第一转动轴(14)限位转动安装在下排管(3)的内部,所述挡板(17)通过安装机构设置在转动杆(13)的外壁上,所述上料桶(1)与下排管(3)连接处的内壁上固定设置有集中罩(11)。

2.根据权利要求1所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述滑杆(19)呈矩阵固定设置在第一推板(8)和第二推板(9)的侧壁上,所述加热杆的一端滑动安装在滑杆(19)的内部,所述滑杆(19)铝合金制品。

3.根据权利要求2所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述第一推板(8)的顶部和第二推板(9)的底部分别等距固定设置有第一倾斜板(21)和第二倾斜板(22),所述第一推板(8)、第二推板(9)、第一倾斜板(21)和第二倾斜板(22)均为铝合金制品。

4.根据权利要求3所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述第一推板(8)和第二推板(9)的一侧固定设置有滑块,所述椭圆盘(7)的圆形外壁的内部对应滑块位置处开设有环形滑槽,所述滑块滑动安装在环形滑槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述上料桶(1)的顶部的中间位置开设有进料口(2),所述进料口(2)设置在椭圆盘(7)的上方,所述第二转动轴固定设置在椭圆盘(7)的中心位置处的内部。

6.根据权利要求1所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述集中罩(11)设置在加热搅拌机构的下方,所述集中罩(11)的中心位置处开设有通孔,所述通孔设置在定量排料机构(10)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述转动杆(13)的内部中心位置处开设有正六边形槽,所述第一转动轴(14)的一端限位安装在正六边形槽的内部,所述转动杆(13)的一端限位转动安装有固定板(4)。

8.根据权利要求7所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述固定板(4)通过其内部开设的螺孔(5)固定安装在下排管(3)的前侧,所述安装机构包括安装槽(15),所述安装槽(15)截面图形状为“T”型,所述安装槽(15)的内部固定设置有磁铁(16)。

9.根据权利要求8所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述安装槽(15)呈圆形开设在转动杆(13)的外表面的内部,所述挡板(17)的一端卡接安装在安装槽(15)的内部,其他安装槽(15)的内部卡接安装有封板(18),所述封板(18)和挡板(17)均为铁制品,所述下排管(3)的底部固定设置有排放口(12)。

10.根据权利要求1所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述第一转动轴(14)和第二转动轴之间设置有传动机构(20),所述传动机构(20)包括皮带轮和皮带,所述皮带轮分别固定安装在第一转动轴(14)和第二转动轴的外端,所述皮带活动安装在两侧皮带轮之间,所述传动机构(20)设置在上料桶(1)和下排管(3)的后侧,所述第二转动轴的前端对应上料桶(1)的外壁上固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与第二转动轴的前端固定相连。

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【技术特征摘要】

1.一种上料桶卸料装置,包括上料桶(1),其特征在于,所述上料桶(1)的底部固定设置有下排管(3),所述上料桶(1)的内部两侧设置有加热搅拌机构,所述加热搅拌机构包括电加热器(6),所述电加热器(6)对称固定设置在上料桶(1)的两端的内部,所述电加热器(6)的内侧呈矩阵固定设置有加热杆,所述加热杆的一侧通过滑杆(19)分别设置有第一推板(8)和第二推板(9),所述上料桶(1)的内部的中间位置通过第二转动轴设置有椭圆盘(7),所述下排管(3)的内部设置有定量排料机构(10),所述定量排料机构(10)包括第一转动轴(14)、转动杆(13)和挡板(17),所述第一转动轴(14)的一端的形状为正六边形,所述第一转动轴(14)限位转动安装在下排管(3)的内部,所述挡板(17)通过安装机构设置在转动杆(13)的外壁上,所述上料桶(1)与下排管(3)连接处的内壁上固定设置有集中罩(11)。

2.根据权利要求1所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述滑杆(19)呈矩阵固定设置在第一推板(8)和第二推板(9)的侧壁上,所述加热杆的一端滑动安装在滑杆(19)的内部,所述滑杆(19)铝合金制品。

3.根据权利要求2所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述第一推板(8)的顶部和第二推板(9)的底部分别等距固定设置有第一倾斜板(21)和第二倾斜板(22),所述第一推板(8)、第二推板(9)、第一倾斜板(21)和第二倾斜板(22)均为铝合金制品。

4.根据权利要求3所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述第一推板(8)和第二推板(9)的一侧固定设置有滑块,所述椭圆盘(7)的圆形外壁的内部对应滑块位置处开设有环形滑槽,所述滑块滑动安装在环形滑槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种上料桶卸料装置,其特征在于:所述上料桶(1)的顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙昌政陈剑张威
申请(专利权)人:湖北汉昌科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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