【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种灌装机，更具体的说是涉及一种立式双活塞灌装机。
技术介绍
1、输送泵是给灌装机输送物料的专用设备。通过控制物料输送速度来适应灌装机的运行速度，保障灌装机的灌装精度。
2、由于物料是软的小片状物体，带些液体，例如魔芋，素毛肚等，流动性能差，因此目前现有技术中采用的管装方式为通过活塞的作用，将物料顶入到需要灌装的外壳内，因此实现灌装的效果，然而目前现有技术中的活塞灌装方式如现有技术中申请号为202221749012.0，名称为一种双活塞灌装机输送防堵装置的技术专利所公开的那样，在进行灌装的过程中，主要是通过活塞抽取物料，之后再推动灌装，如此灌装过程为分段式灌装，无法实现连续性灌装。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够实现连续性灌装的立式双活塞灌装机。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种立式双活塞灌装机，其特征在于：包括进料漏斗、切换阀、出料管和若干个活塞装置，所述出料管设置在切换阀上，所述进料漏斗、出料管和若干个活塞装置通过切换阀相互连通，灌装时，物料从进料漏斗进入，通过切换阀交替切换连通不同的活塞装置和出料管或活塞装置和进料漏斗。
3、作为本技术的进一步改进，所述切换阀包括阀体和可旋转的设置在阀体内的阀轴，所述阀体内开设有连通腔，阀轴设置在连通腔内，所述阀轴上开设有连通通道，所述进料漏斗、出料管和若干个活塞装置均与阀体连接，并与其内的连通腔连通，其中，进料漏斗、出料管和若干个活塞装置
4、作为本技术的进一步改进，所述连通通道呈弧形延伸，该连通通道的中部朝向连通腔的中部弯曲。
5、作为本技术的进一步改进，所述进料漏斗处于阀体的上方，若干个活塞装置连接至阀体的各个侧面，所述出料管处于阀体的下方。
6、作为本技术的进一步改进，所述阀体的一侧固定有电机安装板，所述电机安装板上固定有旋转电机，所述旋转电机的转轴端面上设有驱动齿，所述阀轴的端部可旋转的穿出阀体并在该端部上设有从动齿，所述驱动齿与从动齿相互咬合。
7、作为本技术的进一步改进，所述驱动齿与从动齿之间填充有咬合块。
8、作为本技术的进一步改进，所述活塞装置包括伺服电缸和活塞筒，所述活塞筒的一端连接至切换阀，所述伺服电缸的推动杆从活塞筒背向切换阀的一端伸入到活塞筒内，并在该推动杆的端部固定有活塞。
9、作为本技术的进一步改进，所述活塞筒相对切换阀的一端固定有转接管，所述转接管的一端与切换阀连接，另一端与活塞筒的端部同轴固定。
10、作为本技术的进一步改进，所述进料漏斗包括漏斗体、送料装置和进料板，所述进料板安装在漏斗体的上端，以将物料送入到漏斗体内，所述漏斗体的下端与切换阀连接，所述送料装置设置在漏斗体内，以将物料通过漏斗体下端送入到切换阀内。
11、作为本技术的进一步改进，所述送料装置包括动力部件和螺杆，所述动力部件固定安装在漏斗体的上端，所述螺杆可旋转的安装在动力部件的下方，受动力部件驱动而转动，所述螺杆的下端延伸至漏斗体的下端，以将物料向下推送。
12、本技术的有益效果，通过进料漏斗、活塞装置、出料管和切换阀的设置，便可有效的实现通过把物料放入到进料漏斗内，之后通过切换阀的作用，实现把物料送入到一个活塞装置内，之后通过切换阀的作用，使得出料管与该活塞装置连通，该活塞装置将吸入的物料灌装到出料管连接的待灌装物体内，同时切换阀又会连通另一个活塞装置和进料漏斗，另一个活塞装置将物料吸入，之后通过切换阀交替连通，以此实现连续灌装的效果。
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1.一种立式双活塞灌装机，其特征在于：包括进料漏斗（1）、切换阀（2）、出料管（4）和若干个活塞装置（3），所述出料管（4）设置在切换阀（2）上，所述进料漏斗（1）、出料管（4）和若干个活塞装置（3）通过切换阀（2）相互连通，灌装时，物料从进料漏斗（1）进入，通过切换阀（2）交替切换连通不同的活塞装置（3）和出料管（4）或活塞装置（3）和进料漏斗（1）。
2.根据权利要求1所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述切换阀（2）包括阀体（21）和可旋转的设置在阀体（21）内的阀轴（22），所述阀体（21）内开设有连通腔（23），阀轴（22）设置在连通腔（23）内，所述阀轴（22）上开设有连通通道（24），所述进料漏斗（1）、出料管（4）和若干个活塞装置（3）均与阀体（21）连接，并与其内的连通腔（23）连通，其中，进料漏斗（1）、出料管（4）和若干个活塞装置（3）通过连通通道（24）连通，通过连通通道（24）交替连通进料漏斗（1）和活塞装置（3）或是出料管（4）和活塞装置（3）。
3.根据权利要求2所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述连通通道（24）呈弧形
4.根据权利要求3所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述进料漏斗（1）处于阀体（21）的上方，若干个活塞装置（3）连接至阀体（21）的各个侧面，所述出料管（4）处于阀体（21）的下方。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述阀体（21）的一侧固定有电机安装板（25），所述电机安装板（25）上固定有旋转电机（26），所述旋转电机（26）的转轴端面上设有驱动齿，所述阀轴（22）的端部可旋转的穿出阀体（21）并在该端部上设有从动齿，所述驱动齿与从动齿相互咬合。
6.根据权利要求5所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述驱动齿与从动齿之间填充有咬合块。
7.根据权利要求1至4任意一项所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述活塞装置（3）包括伺服电缸（31）和活塞筒（32），所述活塞筒（32）的一端连接至切换阀（2），所述伺服电缸（31）的推动杆从活塞筒（32）背向切换阀（2）的一端伸入到活塞筒（32）内，并在该推动杆的端部固定有活塞。
8.根据权利要求7所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述活塞筒（32）相对切换阀（2）的一端固定有转接管（321），所述转接管（321）的一端与切换阀（2）连接，另一端与活塞筒（32）的端部同轴固定。
9.根据权利要求1至4任意一项所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述进料漏斗（1）包括漏斗体（11）、送料装置（12）和进料板（13），所述进料板（13）安装在漏斗体（11）的上端，以将物料送入到漏斗体（11）内，所述漏斗体（11）的下端与切换阀（2）连接，所述送料装置（12）设置在漏斗体（11）内，以将物料通过漏斗体（11）下端送入到切换阀（2）内。
10.根据权利要求9所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述送料装置（12）包括动力部件（121）和螺杆（122），所述动力部件（121）固定安装在漏斗体（11）的上端，所述螺杆（122）可旋转的安装在动力部件（121）的下方，受动力部件（121）驱动而转动，所述螺杆（122）的下端延伸至漏斗体（11）的下端，以将物料向下推送。
...【技术特征摘要】
1.一种立式双活塞灌装机，其特征在于：包括进料漏斗（1）、切换阀（2）、出料管（4）和若干个活塞装置（3），所述出料管（4）设置在切换阀（2）上，所述进料漏斗（1）、出料管（4）和若干个活塞装置（3）通过切换阀（2）相互连通，灌装时，物料从进料漏斗（1）进入，通过切换阀（2）交替切换连通不同的活塞装置（3）和出料管（4）或活塞装置（3）和进料漏斗（1）。
2.根据权利要求1所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述切换阀（2）包括阀体（21）和可旋转的设置在阀体（21）内的阀轴（22），所述阀体（21）内开设有连通腔（23），阀轴（22）设置在连通腔（23）内，所述阀轴（22）上开设有连通通道（24），所述进料漏斗（1）、出料管（4）和若干个活塞装置（3）均与阀体（21）连接，并与其内的连通腔（23）连通，其中，进料漏斗（1）、出料管（4）和若干个活塞装置（3）通过连通通道（24）连通，通过连通通道（24）交替连通进料漏斗（1）和活塞装置（3）或是出料管（4）和活塞装置（3）。
3.根据权利要求2所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述连通通道（24）呈弧形延伸，该连通通道（24）的中部朝向连通腔（23）的中部弯曲。
4.根据权利要求3所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述进料漏斗（1）处于阀体（21）的上方，若干个活塞装置（3）连接至阀体（21）的各个侧面，所述出料管（4）处于阀体（21）的下方。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的立式双活塞灌装机，其特征在于：所述阀体（21）的一侧固定有电机安装板（25），所述电机安装板（25）上固定有旋转电机（26），所述旋转电机（26）的转...
【专利技术属性】
技术研发人员：林铭杰，
申请(专利权)人：浙江名瑞智能装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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