【技术实现步骤摘要】
本技术属于布料加工，尤其涉及一种铺布机布料自动纠偏装置。
技术介绍
1、在制布过程中，拉布及裁布占据了至关重要的作用，只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服，而若裁片不规整，即使再好的缝纫机，再出色的缝纫工人，也绝对缝纫不出高质量的衣服来，由于柔性材料大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便使用，因此，拉布是制衣的第一道工序，它的质量决定了整个生产的质量。
2、为了避免影响人工拉布的效果，一般采用铺布机进行拉布，铺布机在对布料铺设时，一旦布料发生偏移，需要工作人员手动对偏移的布料纠偏，进而增加了工作人员的工作强度，降低装置的铺布机铺料的效率。
技术实现思路
1、本技术提供一种铺布机布料自动纠偏装置，旨在解决铺布机在对布料铺设时，一旦布料发生偏移，需要工作人员手动对偏移的布料纠偏，进而增加了工作人员的工作强度，降低装置的铺布机铺料的效率问题。
2、本技术是这样实现的，一种铺布机布料自动纠偏装置，包括工作台，所述工作台的顶部靠近一侧处设置有铺布机主体，铺布机主体的另一侧靠近顶部处设有调节组件，铺布机主体的另一侧靠近底部处设有拆卸组件，工作台的顶部靠近一侧处设有放卷辊，放卷辊的前后两侧均开设有卡槽；所述调节组件包括固定安装在工作台前后两侧靠近中间位置处的第一u形板和固定安装在第一u形板内腔顶部的红外线发射器，工作台的顶部靠近前后两侧处均固定安装有红外线接收器，位于前侧红外线发射器的前侧固定安装有控
3、优选地，所述第一伺服电机的底部固定安装有支撑板，支撑板的前侧与第二u形板的后侧固定连接。
4、优选地，所述螺纹套的一侧固定安装有限位块，限位块的前侧活动贯穿有限位杆，且限位杆的前后两端分别与第二u形板的内腔前后两侧固定连接。
5、优选地，所述拆卸组件包括固定安装在铺布机主体另一侧靠近底部的处第三u形板和开设于第三u形板内腔一侧的凹槽，第三u形板一侧与铺布机主体滑动连接，凹槽的内腔底部固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机动力输出轴轴端固定安装有蜗杆，蜗杆的后侧啮合有蜗轮，蜗轮的前侧圆心处贯穿设有传动杆，传动杆的前后两端分别与凹槽内腔前后两侧转动连接，传动杆的一侧均设置有螺纹管，螺纹管相远离的一侧分别与第三u形板的内腔侧壁转动连接，螺纹管的内腔均螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆相对的一端均固定安装有活动板，活动板相对的一侧均固定安装有卡块，卡块相对的一侧分别活动插接在相邻卡槽的内腔中。
6、优选地，所述螺纹管的外周和传动杆的外周靠近前后两端处均固定套设有槽轮，相邻两个槽轮的外周共同套接有传动皮带。
7、优选地，所述活动板相远离的一侧靠近顶部处均固定安装有限位伸缩杆，且限位伸缩杆相远离的一端分别与相邻第三u形板内腔侧壁固定连接。
8、优选地，所述铺布机主体的底部靠近前后两侧处均固定安装有电动滑块，工作台的顶部靠近前后两侧处均固定安装有电动滑轨，电动滑块分别滑动连接在相邻电动滑轨的内腔中。
9、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
10、通过设置红外线接收器和红外线发射器，当布料出现偏移时，通过控制面板可控制第一伺服电机启动，第一伺服电机动力输出轴旋转带动固定在第一伺服电机动力输出轴轴端的第一螺纹杆旋转，通过螺纹连接在第一螺纹杆外周的螺纹套以及l形杆的连接下，能够对及时对第三u形板的位置进行调节，无需人工手动对其调节，减轻工作人员的工作强度，提高铺布机主体的铺料的效率，且通过设置拆卸组件能够方便对放卷辊拆卸更换，提高装置的使用效果。
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1.一种铺布机布料自动纠偏装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部靠近一侧处设置有铺布机主体(2)，铺布机主体(2)的另一侧靠近顶部处设有调节组件(3)，铺布机主体(2)的另一侧靠近底部处设有拆卸组件(4)，工作台(1)的顶部靠近一侧处设有放卷辊(5)，放卷辊(5)的前后两侧均开设有卡槽；所述调节组件(3)包括固定安装在工作台(1)前后两侧靠近中间位置处的第一U形板(31)和固定安装在第一U形板(31)内腔顶部的红外线发射器(32)，工作台(1)的顶部靠近前后两侧处均固定安装有红外线接收器(33)，位于前侧红外线发射器(32)的前侧固定安装有控制面板(34)，铺布机主体(2)的顶部固定安装有第二U形板(35)，第二U形板(35)的后侧设置有第一伺服电机(36)，第一伺服电机(36)动力输出轴轴端固定安装有第一螺纹杆(37)，第一螺纹杆(37)的前端活动贯穿第二U形板(35)的内腔后侧，并转动连接在第二U形板(35)内腔前侧，第一螺纹杆(37)的外周螺纹连接有螺纹套(38)，螺纹套(38)的底部固定安装有L形杆(39)。
2.如权利要求1所述的一种铺布
3.如权利要求1所述的一种铺布机布料自动纠偏装置，其特征在于，所述螺纹套(38)的一侧固定安装有限位块(381)，限位块(381)的前侧活动贯穿有限位杆(382)，且限位杆(382)的前后两端分别与第二U形板(35)的内腔前后两侧固定连接。
4.如权利要求1所述的一种铺布机布料自动纠偏装置，其特征在于，所述拆卸组件(4)包括固定安装在铺布机主体(2)另一侧靠近底部的处第三U形板(41)和开设于第三U形板(41)内腔一侧的凹槽，第三U形板(41)一侧与铺布机主体(2)滑动连接，凹槽的内腔底部固定安装有第二伺服电机(42)，第二伺服电机(42)动力输出轴轴端固定安装有蜗杆(43)，蜗杆(43)的后侧啮合有蜗轮(44)，蜗轮(44)的前侧圆心处贯穿设有传动杆(45)，传动杆(45)的前后两端分别与凹槽内腔前后两侧转动连接，传动杆(45)的一侧均设置有螺纹管(46)，螺纹管(46)相远离的一侧分别与第三U形板(41)的内腔侧壁转动连接，螺纹管(46)的内腔均螺纹连接有第二螺纹杆(47)，第二螺纹杆(47)相对的一端均固定安装有活动板(48)，活动板(48)相对的一侧均固定安装有卡块(49)，卡块(49)相对的一侧分别活动插接在相邻卡槽的内腔中。
5.如权利要求4所述的一种铺布机布料自动纠偏装置，其特征在于，所述螺纹管(46)的外周和传动杆(45)的外周靠近前后两端处均固定套设有槽轮(461)，相邻两个槽轮(461)的外周共同套接有传动皮带(462)。
6.如权利要求4所述的一种铺布机布料自动纠偏装置，其特征在于，所述活动板(48)相远离的一侧靠近顶部处均固定安装有限位伸缩杆(481)，且限位伸缩杆(481)相远离的一端分别与相邻第三U形板(41)内腔侧壁固定连接。
7.如权利要求1所述的一种铺布机布料自动纠偏装置，其特征在于，所述铺布机主体(2)的底部靠近前后两侧处均固定安装有电动滑块(21)，工作台(1)的顶部靠近前后两侧处均固定安装有电动滑轨(22)，电动滑块(21)分别滑动连接在相邻电动滑轨(22)的内腔中。
...【技术特征摘要】
1.一种铺布机布料自动纠偏装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部靠近一侧处设置有铺布机主体(2)，铺布机主体(2)的另一侧靠近顶部处设有调节组件(3)，铺布机主体(2)的另一侧靠近底部处设有拆卸组件(4)，工作台(1)的顶部靠近一侧处设有放卷辊(5)，放卷辊(5)的前后两侧均开设有卡槽；所述调节组件(3)包括固定安装在工作台(1)前后两侧靠近中间位置处的第一u形板(31)和固定安装在第一u形板(31)内腔顶部的红外线发射器(32)，工作台(1)的顶部靠近前后两侧处均固定安装有红外线接收器(33)，位于前侧红外线发射器(32)的前侧固定安装有控制面板(34)，铺布机主体(2)的顶部固定安装有第二u形板(35)，第二u形板(35)的后侧设置有第一伺服电机(36)，第一伺服电机(36)动力输出轴轴端固定安装有第一螺纹杆(37)，第一螺纹杆(37)的前端活动贯穿第二u形板(35)的内腔后侧，并转动连接在第二u形板(35)内腔前侧，第一螺纹杆(37)的外周螺纹连接有螺纹套(38)，螺纹套(38)的底部固定安装有l形杆(39)。
2.如权利要求1所述的一种铺布机布料自动纠偏装置，其特征在于，所述第一伺服电机(36)的底部固定安装有支撑板(361)，支撑板(361)的前侧与第二u形板(35)的后侧固定连接。
3.如权利要求1所述的一种铺布机布料自动纠偏装置，其特征在于，所述螺纹套(38)的一侧固定安装有限位块(381)，限位块(381)的前侧活动贯穿有限位杆(382)，且限位杆(382)的前后两端分别与第二u形板(35)的内腔前后两侧固定连接。
4.如权利要求1所述的一种铺布机布料自动纠偏装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：石亨特，凌鑫鑫，
申请(专利权)人：瑞安市麦莎针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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