【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀膜夹具，特别是一种光纤准直器激光镜片的镀膜夹具。
技术介绍
1、激光镜片的生产工艺与光学镜片的生产工艺存在部分相同，在进行光学镀膜时，采用光学镜片的镀膜设备，目前本公司采用公告号为“cn217839105u”公开的一种屏下指纹识别滤光片生产用镀膜装置，其凸盘状的作业平台能够进行充分镀膜，但由于本装置原产品为较大尺寸的滤光片，而在进行激光镜片镀膜时，由于镜片太小，导致镜片取放过于繁琐，降低了生产效率，而且放置难度大，以造成丢失，因此根据激光镜片产品尺寸开发了一种光纤准直器激光镜片的镀膜夹具，以提高生产效率。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是镀膜产品取放过程繁琐，导致镀膜生产效率低。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：光纤准直器激光镜片的镀膜夹具，包括安装盘、均匀分布于安装盘顶面的安装腔和同轴固定设置于安装盘顶部的连接轴，连接轴上设置有顶罩，安装盘位于顶罩内侧，安装腔内适配有激光镜片平布的物料盘。
3、优选的，相邻所述安装腔之间设置有分隔筋，分隔筋上竖直转动布置有限位块，限位块的活动端位于所述安装腔的正上方，且在所述物料盘位于所述安装腔内部时限位块底面与所述物料盘顶面边缘贴合。
4、优选的，所述安装腔对应的所述安装盘边缘设置有开口。
5、优选的，所述安装腔成扇形结构，且所述安装腔的轴线与所述连接轴同轴。
6、优选的，所述连接轴两端均固定设置有限位环，所述顶罩滑动安装于所述连接轴上，顶部限
7、本技术提供一种光纤准直器激光镜片的镀膜夹具，用于进行镜片物料盘的固定，在取放料过程中能够直接将装满产品镜片的物料盘放置在容纳腔内，对物料盘进行固定，进行镀膜生产，镀膜完成后直接取出物料盘，实现取料，提高了镀膜生产的效率。
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1.光纤准直器激光镜片的镀膜夹具，其特征在于：包括安装盘（1）、均匀分布于安装盘（1）顶面的安装腔（3）和同轴固定设置于安装盘（1）顶部的连接轴（2），连接轴（2）上设置有顶罩（7），安装盘（1）位于顶罩（7）内侧，安装腔（3）内适配有激光镜片平布的物料盘。
2.如权利要求1所述光纤准直器激光镜片的镀膜夹具，其特征在于：相邻所述安装腔（3）之间设置有分隔筋（4），分隔筋（4）上竖直转动布置有限位块（5），限位块（5）的活动端位于所述安装腔（3）的正上方，且在所述物料盘位于所述安装腔（3）内部时限位块（5）底面与所述物料盘顶面边缘贴合。
3.如权利要求2所述光纤准直器激光镜片的镀膜夹具，其特征在于：所述安装腔（3）对应的所述安装盘（1）边缘设置有开口。
4.如权利要求1所述光纤准直器激光镜片的镀膜夹具，其特征在于：所述安装腔（3）成扇形结构，且所述安装腔（3）的轴线与所述连接轴（2）同轴。
5.如权利要求1所述光纤准直器激光镜片的镀膜夹具，其特征在于：所述连接轴（2）两端均固定设置有限位环（6），所述顶罩（7）滑动安装于所述连接轴（2
...【技术特征摘要】
1.光纤准直器激光镜片的镀膜夹具，其特征在于：包括安装盘（1）、均匀分布于安装盘（1）顶面的安装腔（3）和同轴固定设置于安装盘（1）顶部的连接轴（2），连接轴（2）上设置有顶罩（7），安装盘（1）位于顶罩（7）内侧，安装腔（3）内适配有激光镜片平布的物料盘。
2.如权利要求1所述光纤准直器激光镜片的镀膜夹具，其特征在于：相邻所述安装腔（3）之间设置有分隔筋（4），分隔筋（4）上竖直转动布置有限位块（5），限位块（5）的活动端位于所述安装腔（3）的正上方，且在所述物料盘位于所述安装腔（3）内部时限位块（5）底面与所述物料盘顶面边缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：何德强，
申请(专利权)人：理念光电湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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