【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及穿梁板套管安装，具体涉及一种穿梁板套管的定位支撑装置及安装方法。
技术介绍
1、在高层建筑物梁板浇筑前，通常在梁板钢筋内部预先埋设穿梁板套管(以下简称套管)，上述套管安装方式不仅可以满足后续室内给排水、采暖以及新风系统作业，而且可以保障楼层净高，保证人居舒适度。
2、目前，通常先确定套管在梁板钢筋上的安装位置，再将套管固定在上述安装位置，最后对梁板钢筋浇筑混凝土形成梁板。
3、现有技术中，通常先采用红外线激光水平仪确定套管在梁板钢筋上的安装位置，在将套管人工绑扎在上述安装位置，最后浇筑形成梁板。
4、然而，其一，红外线激光水平仪仅能在梁板钢筋上确定出套管两端的大致圆心位置，也就是说，梁板钢筋上的套管两端圆心位置并未准确对准(即圆心位置相对于轴线发生偏移，并未与轴线平行)，使得套管安装前存在一定的定位误差。其二，当套管绑扎在梁板钢筋上后浇筑形成梁板，由于绑扎方式本身就不牢固，因而在浇筑过程中套管会发生一定的偏移误差。
5、也正是因为存在套管的定位误差和偏移误差，使得套管实际安装位置与理论安装位置之间存在较大误差，即套管安装的准确度低。
6、因此，亟须一种套管定位支撑装置，大大提高套管安装的准确度(即减小定位误差和偏移误差)。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种穿梁板套管的定位支撑装置及安装方法，可以大大提高套管安装的准确度(即减小定位误差和偏移误差)。
2、其中，本专利技术提供
3、上述的一种穿梁板套管的定位支撑装置，其特征在于：所述支撑机构包括多个轴向对称设置的用于支撑所述穿梁板套管的承接杆，所述承接杆上设置有与所述承接杆铰接的用于支撑所述承接杆的一对支撑组件，所述一对支撑组件包括第一支撑组件和第二支撑组件，
4、所述第一支撑组件包括三个与所述承接杆铰接的用于支撑所述承接杆的支撑杆，以及设置在所述支撑杆另一端与所述支撑杆铰接的用于支撑所述支撑杆的第一支撑管，
5、所述第二支撑组件包括三个与所述承接杆铰接的用于支撑所述承接杆的所述支撑杆，设置在所述支撑杆另一端与所述支撑杆铰接的用于支撑所述支撑杆第二支撑管，
6、穿设在所述第一支撑管和所述第二支撑管内的用于驱动所述支撑杆轴向来回移动的驱动组件，以及穿设在所述第二支撑管外周的用于辅助所述驱动组件驱动所述支撑杆轴向来回移动的第三支撑管，
7、所述驱动组件包括穿设在所述第一支撑管和所述第二支撑管内的用于驱动所述支撑杆轴向来回移动的驱动杆，以及穿设在所述驱动杆表面与所述驱动杆固定连接的用于转动所述驱动杆的蝶形螺母，
8、所述驱动杆表面具有使得所述第二支撑管轴向移动的外螺纹，所述第二支撑管的内壁具有与所述驱动杆表面外螺纹适配的使得所述第二支撑管轴向移动的内螺纹，
9、所述第三支撑管连接有所述支撑杆的一端表面包括三个将圆周以120°三等分的使得所述第二支撑管非周向转动的三个凸出，所述第二支撑管连接有所述支撑管的一端表面包括三个与所述凸出适配的使得所述第二支撑管非周向转动的凹槽，
10、所述第一支撑管包括用于在所述驱动杆转动时使得所述第一支撑管固定不动的光滑内壁，所述第三支撑管包括用于在所述驱动杆转动时使得所述第三支撑管固定不动的光滑内壁。
11、上述的一种穿梁板套管的定位支撑装置，其特征在于：所述支撑杆与所述第一支撑管连接的一端以及所述支撑管与所述第二支撑管连接的一端，均通过所述轴转动件铰接。
12、上述的一种穿梁板套管的定位支撑装置，其特征在于：还包括设置在所述第一支撑管一端与所述驱动杆固定连接的用于对所述第一支撑管限位的第一螺母，设置在所述第二支撑管一端与所述驱动杆固定连接的用于对所述第二支撑管限位的第二螺母。
13、本专利技术还提供了一种穿梁板套管的定位支撑装置的安装方法，其特征在于：包括：
14、步骤一、利用一对红外激光定位机构和红外激光监测组件在梁板钢筋上确定穿梁板套管两端圆心位置，并在上述位置钻孔并安装所述一对红外激光定位机构和所述红外激光监测组件；
15、步骤二、将支撑机构放置在所述穿梁板套管内；
16、步骤三、固定第一支撑管的同时，顺时针转动蝶形螺母，驱动杆与所述蝶形螺母同步转动；
17、步骤四、驱动杆表面为外螺纹，第二支撑管的内壁为与外螺纹适配的内螺纹，使得所述第二支撑管轴向向内移动；
18、第一支撑管的一端表面设置有三个凸出，所述第二支撑管的一端表面设置有与所述三个凸出适配的三个凹槽，使得所述第二支撑管非周向转动；
19、所述第一支撑管和第三支撑管的内壁光滑，当所述第二支撑管轴向向内移动时，所述第一支撑管和所述第三支撑管静止不动；
20、所述支撑杆轴向向内移动，所述承接杆径向向外移动，直至紧贴所述穿梁板套管内壁；
21、步骤五、将所述支撑机构的所述驱动杆与所述一对红外激光定位机构连接；
22、步骤六、对所述梁板钢筋浇筑混凝土得到梁板；
23、步骤七、逆时针转动所述蝶形螺母，所述驱动杆和所述蝶形螺母同步转动，与所述第二支撑管铰接的所述支撑杆轴向向外移动，所述承接杆径向向内移动，直至远离所述穿梁板套管内壁；
24、步骤八、将所述支撑机构和所述一对红外激光定位机构从所述套管内壁卸下，将红外激光对准监测组件卸下。
25、有益效果推理如下：
26、现有技术中，穿梁板套管在安装前存在定位误差，且在浇筑梁板过程中存在偏移误差，由于存在定位误差和偏移误差，使得套管的实际安装位置与理论安装位置之间存在较大误差，也即，套管安装的准确度较低。
27、而本专利技术的技术方案中，一方面，由于红外激光接收组件可以接收红外激光发射组件发射的激光信号，红外激光对准监测组件可以监测红外激光接收组件是否接收到红外激光发射组件发出的激光信号，当红外激光对准监测组件监测到上述两个组件对准时，梁板钢筋上穿梁板套管两端圆形位置对准或者说对齐(即圆心位置相对轴线平行)。
28、也正是因为上述组件之间的相互配合，使得在梁板钢筋上确定出的穿梁板套管两端的圆心位置对准或者说对齐，避免了现有技术中，仅通过红外线激光水平仪发出激光信号，在梁板钢筋两端确定出穿梁板套管两端的圆心大致位置，导致两端的圆心位置未对准或者未对齐的情况，即减小了穿梁板套管安装前的定位误差。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种穿梁板套管的定位支撑装置，其特征在于：包括：对称设置在梁板钢筋两端的用于在所述梁板钢筋上确定穿梁板套管两端圆心位置的一对红外激光定位机构，所述红外激光定位机构包括红外激光发射组件(1)和红外激光接收组件(2)，设置在所述梁板钢筋一侧下方的用于监测所述红外激光接收组件(2)是否接收到所述红外激光发射组件(1)发出的红外激光信号的红外激光对准监测组件(15)，设置在所述红外激光发射组件(1)和所述红外激光接收组件(2)之间的用于浇筑所述梁板钢筋形成梁板时在所述穿梁板套管内支撑所述穿梁板套管的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种穿梁板套管的定位支撑装置，其特征在于：所述支撑机构包括多个轴向对称设置的用于支撑所述穿梁板套管的承接杆(3)，所述承接杆(3)上设置有与所述承接杆(3)铰接的用于支撑所述承接杆(3)的一对支撑组件，所述一对支撑组件包括第一支撑组件和第二支撑组件，
3.根据权利要求2所述的一种穿梁板套管的定位支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(4-1)与所述第一支撑管(5)连接的一端以及所述支撑管(4-2)与所述第二支撑管(6)连接的一端，均通过
4.根据权利要求2所述的一种穿梁板套管的定位支撑装置，其特征在于：还包括设置在所述第一支撑管(5)一端与所述驱动杆(8)固定连接的用于对所述第一支撑管(5)限位的第一螺母(13)，设置在所述第二支撑管(6)一端与所述驱动杆(8)固定连接的用于对所述第二支撑管(6)限位的第二螺母(14)。
5.一种利用如权利要求2所述的定位支撑装置进行穿梁板套管安装的方法，其特征在于：包括：
...【技术特征摘要】
1.一种穿梁板套管的定位支撑装置，其特征在于：包括：对称设置在梁板钢筋两端的用于在所述梁板钢筋上确定穿梁板套管两端圆心位置的一对红外激光定位机构，所述红外激光定位机构包括红外激光发射组件(1)和红外激光接收组件(2)，设置在所述梁板钢筋一侧下方的用于监测所述红外激光接收组件(2)是否接收到所述红外激光发射组件(1)发出的红外激光信号的红外激光对准监测组件(15)，设置在所述红外激光发射组件(1)和所述红外激光接收组件(2)之间的用于浇筑所述梁板钢筋形成梁板时在所述穿梁板套管内支撑所述穿梁板套管的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种穿梁板套管的定位支撑装置，其特征在于：所述支撑机构包括多个轴向对称设置的用于支撑所述穿梁板套管的承接杆(3)，所述承接杆(3)上设置有与所述承接杆(3)铰接的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丕毅，张鹏，吴伟，马伟力，王冲，赵超，吴家玮，赵博，吕佳林，马冬，
申请(专利权)人：陕西建工第三建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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