【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装设备，具体为二氧化硅精抛液的灌装设备。
技术介绍
1、氧化硅抛光液是以高纯度硅粉为原料，经特殊工艺生产的一种高纯度低金属离子型抛光产品，广泛用于多种材料纳米级的高平坦化抛光，如：硅片、化合物晶体、精密光学器件、宝石等的抛光加工，使用范围广，实用性高，在二氧化硅抛光液的生产过程中需要对二氧化硅抛光液进行装罐处理，因此，需要一种二氧化硅抛光液的灌装设备。
2、现有的二氧化硅抛光液进行装罐时都是靠人力将生产好的抛光液从存储箱的内部倒入到灌装桶的内部，大大的增加了工作人员的工作量，费时费力，装罐的效率低。
3、现有专利(公告号：cn216141233u)公开的一种二氧化硅抛光液的灌装设备，包括基座、灌装桶、安装架、用于对灌装桶进行输送的输送结构、用于对二氧化硅抛光液进行灌装的灌装结构以及用于对灌装桶进行封盖的封盖结构，所述基座的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，且所述基座的上端表面安装有输送结构，所述灌装桶安装于基座的上端表面输送结构上，所述安装架为l型，且所述安装架安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述灌装结构安装于安装架转折端的下端表面以及基座的背面一侧，所述封盖结构安装于安装架的正面一侧且靠近于其的一侧边缘处，其通过对二氧化硅抛光液进行自动装灌和封盖处理，降低人工操作，速度快，效率。
4、但上述技术方案仍存在一定的不足，在使用过程中上述设备一次只能对单组空瓶进行灌装，无法对多组空瓶进行同时灌装，导致在灌装的过程中速度较慢，导致生产效率下降，无法适应大规模的生产，为
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供二氧化硅精抛液的灌装设备，解决现有设备无法对多组空瓶进行同时灌装，导致在灌装的过程中速度较慢，导致生产效率下降，无法适应大规模的生产的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供二氧化硅精抛液的灌装设备包括：外框，所述外框的顶端固定连接有支架，所述支架的底端固定连接有多组喷嘴，所述外框的内壁固定连接有上料机构；
3、所述上料机构包括多组支撑辊，多组所述支撑辊转动连接在外框的内壁，多组所述支撑辊的外壁套设有输送带，所述外框的内壁转动连接有多组双向螺纹杆，多组所述双向螺纹杆之间首尾相连，一组所述双向螺纹杆的末端延伸至外框的外部，每组所述双向螺纹杆的外壁分别螺纹连接有两组导向板，所述双向螺纹杆在与两组导向板接触位置开设的螺纹方向相反，所述外框的内壁固定连接有导向杆，多组所述导向板滑动套设在导向杆的外壁，
4、优选地，所述双向螺纹杆位于外框外部的一端固定连接有转把，所述转把的外壁固定套设有橡胶套。
5、优选地，外框的侧壁转动设置有导料机构，所述导料机构包括支撑框，所述支撑框转动连接在外框的外壁，所述支撑框的内壁转动连接有多组输送辊。
6、优选地，支撑框的侧壁固定连接有两组滑轨，每组所述滑轨的底端分别滑动连接有一组滑块。
7、优选地，每组所述滑块的底端分别转动连接有一组支撑臂，所述支撑臂的底端转动连接在外框的侧壁。
8、优选地，导轨的内壁开设有多组限位槽，所述滑块的内壁滑动连接有延伸至限位槽内部的限位销，所述限位销的尺寸与限位槽吻合。
9、优选地，限位销的底端固定连接有位于滑块内部的复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接在滑块的内壁。
10、本技术的有益效果在于：
11、1、本技术通过将空瓶放在多组导向板之间，使得在输送带推动空瓶移动的过程中，空瓶可以准确的对准喷嘴，并且通过转动双向螺纹杆，使得双向螺纹杆带动导向板移动，从而使得改变相邻两组导向板之间的间距，从而适应不同直径的空瓶，使得在灌装过程中可以多组空瓶同时灌装，提高了灌装效率。
12、2、本技术通过推动滑块在导轨的底端滑动，从而改变支撑框的角度，使得在将灌装设备与后续加工使用的设备连接时，可以根据不同型号的设备对支撑框的角度进行调节，使得多组设备之间可以顺畅的连接在一起，提高了灌装设备的适应能力。
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1.二氧化硅精抛液的灌装设备，其特征在于，包括：外框(1)，所述外框(1)的顶端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的底端固定连接有多组喷嘴(5)，所述外框(1)的内壁固定连接有上料机构(3)；
2.如权利要求1所述的二氧化硅精抛液的灌装设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(303)位于外框(1)外部的一端固定连接有转把，所述转把的外壁固定套设有橡胶套。
3.如权利要求1所述的二氧化硅精抛液的灌装设备，其特征在于，外框(1)的侧壁转动设置有导料机构(4)，所述导料机构(4)包括支撑框(401)，所述支撑框(401)转动连接在外框(1)的外壁，所述支撑框(401)的内壁转动连接有多组输送辊(402)。
4.如权利要求3所述的二氧化硅精抛液的灌装设备，其特征在于，支撑框(401)的侧壁固定连接有两组滑轨，每组所述滑轨的底端分别滑动连接有一组滑块(404)。
5.如权利要求4所述的二氧化硅精抛液的灌装设备，其特征在于，每组所述滑块(404)的底端分别转动连接有一组支撑臂(405)，所述支撑臂(405)的底端转动连接在外框(1)的侧壁。
...【技术特征摘要】
1.二氧化硅精抛液的灌装设备，其特征在于，包括：外框(1)，所述外框(1)的顶端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的底端固定连接有多组喷嘴(5)，所述外框(1)的内壁固定连接有上料机构(3)；
2.如权利要求1所述的二氧化硅精抛液的灌装设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(303)位于外框(1)外部的一端固定连接有转把，所述转把的外壁固定套设有橡胶套。
3.如权利要求1所述的二氧化硅精抛液的灌装设备，其特征在于，外框(1)的侧壁转动设置有导料机构(4)，所述导料机构(4)包括支撑框(401)，所述支撑框(401)转动连接在外框(1)的外壁，所述支撑框(401)的内壁转动连接有多组输送辊(402)。
4.如权利要求3所述的二氧化硅精抛液的灌装设备，其特征在于，支撑框(401)的侧壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟成，钟鸿业，黄雁玲，梁青霞，王紫鑫，
申请(专利权)人：深圳市振鸿兴研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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