一种涂料生产用灌装机制造技术

技术编号:43282332 阅读:15 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本技术属于涂料灌装技术领域,具体涉及一种涂料生产用灌装机,包括输送机构和灌装封盖机构,灌装封盖机构包括阻料组件和灌装封盖组件,阻料组件和灌装封盖组件均设在输送机构上,灌装封盖组件包括L型板座、出料嘴、两个第一气缸和封盖板,L型板座的下端设在输送机构的侧面,两个第一气缸、出料嘴均设在L型板座的上端底部,且两个第一气缸分别位于出料嘴的两侧。本技术采用在输送机构上设置灌装封盖机构可自动为灌装瓶进行封盖工序而提高工作效率;而在灌装封盖组件中将灌装和封盖的自动一体化设置,可满足工业化的涂料生产制备和灌装,适用于规模化的推广应用,符合现代化工业技术化生产需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂料灌装,具体涉及一种涂料生产用灌装机


技术介绍

1、涂料生产制备后需要借用到灌装器械或设备对其灌装,如公告号为cn202320570165.7,专利名称为一种涂料用灌装平台,公开了放置槽内,放置槽均匀开设在转盘边缘,放置槽共有四个,每个放置槽对称开设了四个安装槽,安装槽内部安装了电推杆等技术特征,其具有通过安装升降结构使得灌装头可以带动软管上下移动,在对不同高度的涂料罐进行灌装时可以调节灌装头和涂料罐之间的距离,避免间隔太大导致涂料溅出等技术特点;

2、但是其存在的缺陷是,灌装平台本身并不具备对灌装后的涂料罐封盖储存的条件,一方面需要人工操作封盖而导致工作效率不高,另一方面自动化程度较低而不适用于推广应用,因此基于上述缺陷,申请人提出了一种更优的技术方案以解决上述技术问题。

3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本技术提供了一种涂料生产用灌装机,旨在解决上述
技术介绍
中指出的技术问题。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案为:

3、一种涂料生产用灌装机,包括输送机构和灌装封盖机构,所述灌装封盖机构包括阻料组件和灌装封盖组件,所述阻料组件和灌装封盖组件均设在所述输送机构上,且所述灌装封盖组件位于所述阻料组件的上方,

4、所述灌装封盖组件包括l型板座、出料嘴、两个第一气缸和封盖板,所述l型板座的下端设在所述输送机构的侧面,其上端向上延伸至所述输送机构上方,两个所述第一气缸、出料嘴均设在所述l型板座的上端底部,且两个所述第一气缸分别位于所述出料嘴的两侧,所述封盖板与所述第一气缸的伸缩端连接,且其上设有供所述出料嘴穿过的通孔。

5、优选地,所述阻料组件包括u型架和第二气缸,所述第二气缸设在所述输送机构的侧面,且其伸缩端与所述u型架连接,所述u型架位于所述l型板座的下方,且其前后两端的底部均设有用于挡住灌装瓶的阻料柱。

6、优选地,所述输送机构包括输送带和两块限位板,两块所述限位板分别设在所述灌装瓶的两侧以形成用于灌装瓶的输送通道,且其分别通过支撑板件与所述输送带侧壁连接。

7、优选地,还包括封盖推送机构,所述封盖推送机构设在所述输送带的一侧,且其输出端与所述u型架对应设置。

8、优选地,所述封盖推送机构包括基座、第三气缸、推块和灌装有盖体的卸料筒,所述基座上端面凹设有滑槽,所述第三气缸设在所述滑槽内,且其输出端与所述推块连接,所述卸料筒通过支撑架竖向安装在所述滑槽的上方,所述推块远离所述第三气缸的一端开设有与所述盖体相匹配的第一半圆槽。

9、优选地,所述u型架的开口处设有与所述滑槽相对应的限位块,所述限位块侧面开设有与所述盖体相匹配的第二半圆槽。

10、由于采用上述技术方案,本技术的有益效果为:

11、1、本技术提供了一种涂料生产用灌装机,其结构简单且使用简便,采用在输送机构上设置灌装封盖机构可自动为灌装瓶进行封盖工序而提高工作效率;而在灌装封盖组件中奖灌装和封盖的自动一体化设置,可满足工业化的涂料生产制备和灌装,适用于规模化的推广应用,符合现代化工业技术化生产需求。

12、2、本技术中u型架可通过第二气缸驱动上下移动,可间歇性对输送机构上的灌装瓶进行灌装和封盖作业,避免多个灌装瓶造成堵塞而影响工序的进行,提高灌装机安全生产性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂料生产用灌装机,其特征在于,包括输送机构(1)和灌装封盖机构(2),所述灌装封盖机构(2)包括阻料组件(21)和灌装封盖组件(22),所述阻料组件(21)和灌装封盖组件(22)均设在所述输送机构(1)上,且所述灌装封盖组件(22)位于所述阻料组件(21)的上方,

2.如权利要求1所述的一种涂料生产用灌装机,其特征在于,所述阻料组件(21)包括U型架(211)和第二气缸(212),所述第二气缸(212)设在所述输送机构(1)的侧面,且其伸缩端与所述U型架(211)连接,所述U型架(211)位于所述L型板座(221)的下方,且其前后两端的底部均设有用于挡住灌装瓶(100)的阻料柱(2111)。

3.如权利要求2所述的一种涂料生产用灌装机,其特征在于,所述输送机构(1)包括输送带(11)和两块限位板(12),两块所述限位板(12)分别设在所述灌装瓶(100)的两侧以形成用于灌装瓶(100)的输送通道,且其分别通过支撑板件(200)与所述输送带(11)侧壁连接。

4.如权利要求3所述的一种涂料生产用灌装机,其特征在于,还包括封盖推送机构(3),所述封盖推送机构(3)设在所述输送带(11)的一侧,且其输出端与所述U型架(211)对应设置。

5.如权利要求4所述的一种涂料生产用灌装机,其特征在于,所述封盖推送机构(3)包括基座(31)、第三气缸(32)、推块(33)和灌装有盖体(300)的卸料筒(34),所述基座(31)上端面凹设有滑槽(311),所述第三气缸(32)设在所述滑槽(311)内,且其输出端与所述推块(33)连接,所述卸料筒(34)通过支撑架(35)竖向安装在所述滑槽(311)的上方,所述推块(33)远离所述第三气缸(32)的一端开设有与所述盖体(300)相匹配的第一半圆槽(331)。

6.如权利要求5所述的一种涂料生产用灌装机,其特征在于,所述U型架(211)的开口处设有与所述滑槽(311)相对应的限位块(4),所述限位块(4)侧面开设有与所述盖体(300)相匹配的第二半圆槽(41)。

...

【技术特征摘要】

1.一种涂料生产用灌装机,其特征在于,包括输送机构(1)和灌装封盖机构(2),所述灌装封盖机构(2)包括阻料组件(21)和灌装封盖组件(22),所述阻料组件(21)和灌装封盖组件(22)均设在所述输送机构(1)上,且所述灌装封盖组件(22)位于所述阻料组件(21)的上方,

2.如权利要求1所述的一种涂料生产用灌装机,其特征在于,所述阻料组件(21)包括u型架(211)和第二气缸(212),所述第二气缸(212)设在所述输送机构(1)的侧面,且其伸缩端与所述u型架(211)连接,所述u型架(211)位于所述l型板座(221)的下方,且其前后两端的底部均设有用于挡住灌装瓶(100)的阻料柱(2111)。

3.如权利要求2所述的一种涂料生产用灌装机,其特征在于,所述输送机构(1)包括输送带(11)和两块限位板(12),两块所述限位板(12)分别设在所述灌装瓶(100)的两侧以形成用于灌装瓶(100)的输送通道,且其分别通过支撑板件(200)与所述输送带(11)侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋石发粟成兴
申请(专利权)人:广西镀宝环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1