【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门框生产，具体是一种门框生产焊接装置。
技术介绍
1、门框是指门的边框，通常由木材、金属或塑料制成。它的主要功能是支撑和固定门体，使门具有稳定的结构并能够顺利开启和关闭。门框的形状和大小可以根据门的类型和安装位置而有所不同，常见的有直角门框、拱形门框等。
2、门框生产焊接装置的工作原理主要是：移动装置负责将焊接装置移动到需要焊接的门框位置，定位装置负责对需要焊接的门框部分进行精确的定位，以确保焊接的质量和精度，焊接装置则根据定位装置的信号，对门框的部分进行焊接，完成门框的生产。
3、现有的焊接装置的夹具和定位装置的尺寸是固定的，如果门框的尺寸不同，这些装置可能无法准确地将门框定位在焊接位置，从而影响焊接质量和精度；因此，针对上述问题提出一种门框生产焊接装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技现有的焊接装置的夹具和定位装置的尺寸是固定的，如果门框的尺寸不同，这些装置可能无法准确地将门框定位在焊接位置，从而影响焊接质量和精度的问题，本技术提出一种门框生产焊接装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种门框生产焊接装置，包括底座；所述底座上部一侧固定安装有机械焊接臂，所述底座上部四侧均开有滑孔，滑孔内滑动安装有滑块，所述滑块内部开设有螺纹孔，所述底座两端上部均设置有滑板，所述底座两侧均设置有滑台，所述滑板与滑台均固定安装在滑块顶部，所述滑板与滑块顶部外侧均固定安装有挡板，所述滑板与滑台中部两侧均开设有通孔，通孔内滑动安
3、优选的，所述滑杆另一端固定安装有堵板，所述堵板与滑板和滑台之间均设置有弹簧滑动套装在滑杆上，通过在弹簧作用下，夹板与挡板对门框的边框进行夹持。
4、优选的，所述挡板顶部中间固定安装有安装板，所述安装板两端上部均开有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，所述限位杆顶端固定安装有压板，所述安装板底部中间固定安装有气缸，所述气缸活塞杆前端固定连接在压板底部，通过压板对边框上表面进行压紧，使边框成水平状态。
5、优选的，所述底座底部纵向设置有一号双头螺杆，所述一号双头螺杆两端均通过轴承转动安装在底座底部，且两端均滑动安装有滑块，所述底座底部一侧固定安装有一号电机，所述一号电机转动轴与一号双头螺杆一端固定连接，通过一号双头螺杆调节两个横边框之间的距离。
6、优选的，所述底座底部横向设置有二号双头螺杆，所述二号双头螺杆两端均通过轴承转动安装在底座底部，且两端均滑动安装有滑块，所述底座底部一侧固定安装有二号电机，所述二号电机转动轴与二号双头螺杆一端固定连接，通过二号双头螺杆调节两个竖边框之间的距离。
7、优选的，所述滑板长度大于滑台长度，且竖边框两端均设置在滑板上部，通过滑板上的挡板对竖边框进行两端调节。
8、本技术的有益之处在于：
9、1.本技术通过在使用焊接装置时，拉动夹板将横边框与竖边框分别放置在滑板与滑台上部，然后松开夹板，通过夹板与挡板对横边框与竖边框进行夹持，启动一号电机带动一号双头螺杆转动，通过滑块带动滑板向底座中心移动，使竖边框两端均夹持在两个横向挡板之间，启动二号电机带动二号双头螺杆转动，通过两端的滑块带动滑台向底座中心移动，使横边框两端均与竖边框同一端对齐，启动气缸拉动压板下移将边框上表面压紧，使边框均水平放置，然后通过机械焊接臂对边框连接处进行焊接的结构设计,实现了自动调节夹持与定位的功能，解决了现有的焊接装置的夹具和定位装置的尺寸是固定的，如果门框的尺寸不同，这些装置可能无法准确地将门框定位在焊接位置，从而影响焊接质量和精度的问题，提高了焊接装置的实用性。
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1.一种门框生产焊接装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上部一侧固定安装有机械焊接臂(2)，所述底座(1)上部四侧均开有滑孔，滑孔内滑动安装有滑块(20)，所述滑块(20)内部开设有螺纹孔，所述底座(1)两端上部均设置有滑板(5)，所述底座(1)两侧均设置有滑台(16)，所述滑板(5)与滑台(16)均固定安装在滑块(20)顶部，所述滑板(5)与滑块(20)顶部外侧均固定安装有挡板(6)，所述滑板(5)与滑台(16)中部两侧均开设有通孔，通孔内滑动安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)远离底座(1)边缘一端固定连接有夹板(11)，所述滑板(5)上部放置有横边框(4)，所述滑台(16)上部放置有竖边框(3)。
2.根据权利要求1所述的一种门框生产焊接装置，其特征在于：所述滑杆(12)另一端固定安装有堵板(13)，所述堵板(13)与滑板(5)和滑台(16)之间均设置有弹簧(14)滑动套装在滑杆(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种门框生产焊接装置，其特征在于：所述挡板(6)顶部中间固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)两端上部均开有限位孔，限
4.根据权利要求1所述的一种门框生产焊接装置，其特征在于：所述底座(1)底部纵向设置有一号双头螺杆(18)，所述一号双头螺杆(18)两端均通过轴承转动安装在底座(1)底部，且两端均滑动安装有滑块(20)，所述底座(1)底部一侧固定安装有一号电机(15)，所述一号电机(15)转动轴与一号双头螺杆(18)一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种门框生产焊接装置，其特征在于：所述底座(1)底部横向设置有二号双头螺杆(19)，所述二号双头螺杆(19)两端均通过轴承转动安装在底座(1)底部，且两端均滑动安装有滑块(20)，所述底座(1)底部一侧固定安装有二号电机(17)，所述二号电机(17)转动轴与二号双头螺杆(19)一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种门框生产焊接装置，其特征在于：所述滑板(5)长度大于滑台(16)长度，且竖边框(3)两端均设置在滑板(5)上部。
...【技术特征摘要】
1.一种门框生产焊接装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上部一侧固定安装有机械焊接臂(2)，所述底座(1)上部四侧均开有滑孔，滑孔内滑动安装有滑块(20)，所述滑块(20)内部开设有螺纹孔，所述底座(1)两端上部均设置有滑板(5)，所述底座(1)两侧均设置有滑台(16)，所述滑板(5)与滑台(16)均固定安装在滑块(20)顶部，所述滑板(5)与滑块(20)顶部外侧均固定安装有挡板(6)，所述滑板(5)与滑台(16)中部两侧均开设有通孔，通孔内滑动安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)远离底座(1)边缘一端固定连接有夹板(11)，所述滑板(5)上部放置有横边框(4)，所述滑台(16)上部放置有竖边框(3)。
2.根据权利要求1所述的一种门框生产焊接装置，其特征在于：所述滑杆(12)另一端固定安装有堵板(13)，所述堵板(13)与滑板(5)和滑台(16)之间均设置有弹簧(14)滑动套装在滑杆(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种门框生产焊接装置，其特征在于：所述挡板(6)顶部中间固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)两端上部均开有限位孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小杰，涂凯瑞，林雄，
申请(专利权)人：湖北旦尼尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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