【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟设备，尤其涉及一种激光打孔装置清洁气室。
技术介绍
1、激光打孔的主要原理是激光器将激光经过聚焦后作为一种高能量体打在待加工材料上，受到激光作用的区域材料将融化或气化继而蒸发，从而达到激光打孔效果，打孔的目的就是为了增加所加工物件的透气度。系统通过多个反射镜片实现激光束的路径传输，通过分光镜实现双束平行激光变成四束，最后通过聚焦镜将反射来的激光束聚焦，通过反射镜垂直反射到水松纸平面，由于激光的作用，在焦点位置处水松纸发生气化，形成微小孔。两束平行激光对应单支烟上两排平行的激光孔，两束激光在聚焦前经一个分光镜进行分光，理论上可以将50％的光进行反射，将50％的光透过分光镜，因此两束激光在此分成了四束，透过的两束激光经过反射与经分光镜反射的两束光再次平行，这四束激光分成两组，每组两束的状态，经单独的气室和涵道通过各自的聚焦镜和反射镜，最终聚焦在双倍长烟支的水松纸上，在双倍长烟支上留下4排激光孔，内、外排烟支各两排，每组激光束经过的气室和涵道互不连通。
2、激光束是通过两个开放的孔洞射出，由于激光打孔过程中会产生很多粉尘，且在烟支生产过程中会产生大量的烟末，会导致这些异物进入使得反光镜变脏，影响激光传输，进而影响激光打孔效果，现有的方案是在激光束反射装置内增加清洁气路，高压空气在进口端吹入，顺着激光束的传播路径最后通过激光束射出孔吹出，在射出孔处形成清洁气流，与外界形成压差，阻挡粉尘、烟末进入。激光束传输都是通过独立的气室和涵道，内排烟的激光束是通过分光镜折射的，而外排烟的激光束是分光镜透射再由折射完成的，所
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种激光打孔装置清洁气室，以解决激光打孔装置清洁气流不均衡，对激光射出孔处的粉尘和烟末的清洁效果减弱，这些细小的颗粒会附着在位于射出孔上的垂直反射镜上，对加工的精度造成影响，从而降低了激光打孔装置的打孔精度，影响烟支的通风率和吸阻的问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种激光打孔装置清洁气室，包括：
4、气室本体，所述气室本体内设置有腔室，所述腔室的底部活动设置有位置调节板、第一聚焦镜和第二聚焦镜，所述位置调节板被配置为带动所述第一聚焦镜和所述第二聚焦镜移动；
5、第一内排空气涵道孔，所述第一内排空气涵道孔开设在所述气室本体远离所述第一聚焦镜一端的侧壁上，所述第一内排空气涵道孔的两端分别与所述腔室和内排空气涵道进口连通；
6、第二内排空气涵道孔，所述第二内排空气涵道孔开设在所述气室本体靠近所述第一聚焦镜一端的侧壁上，所述第二内排空气涵道孔的两端分别与所述腔室和内排空气涵道出口连通；
7、第一外排空气涵道孔，所述第一外排空气涵道孔开设在所述气室本体远离所述第二聚焦镜一端的侧壁上，所述第一外排空气涵道孔的两端分别与所述腔室和外排空气涵道进口连通，所述第一外排空气涵道孔与所述第一内排空气涵道孔均位于所述气室本体的同一侧壁；
8、第二外排空气涵道孔，所述第二外排空气涵道孔开设在所述气室本体靠近所述第二聚焦镜一端的侧壁上，所述第二外排空气涵道孔的两端分别与所述腔室和外排空气涵道出口连通，所述第二外排空气涵道孔与所述第二内排空气涵道孔均位于所述气室本体的同一侧壁。
9、可选地，所述第一内排空气涵道孔、所述第一聚焦镜以及所述第二内排空气涵道孔位于同一轴线上。
10、可选地，所述第一外排空气涵道孔、所述第二聚焦镜以及所述第二外排空气涵道孔位于同一轴线上。
11、可选地，所述第二内排空气涵道孔的孔径大于所述第一内排空气涵道孔的孔径。
12、可选地，所述第二外排空气涵道孔的孔径大于所述第一外排空气涵道孔的孔径。
13、可选地，所述第二内排空气涵道孔的孔径与所述第二外排空气涵道孔的孔径相同。
14、可选地，所述位置调节板开设有条形孔，螺钉穿过所述条形孔与所述腔室的底部螺纹连接。
15、可选地，所述条形孔的数量为至少两个，所述条形孔的延伸方向均相同。
16、本技术的有益效果：
17、本技术提供的激光打孔装置清洁气室，改变了原来气室各自独立、密封的设计，第一内排空气涵道孔、第二内排空气涵道孔、第一外排空气涵道孔和第二外排空气涵道孔均与腔室连通，第一内排空气涵道孔出来的气流较大、气压较高的清洁空气，在气室本体的腔室内与第一外排空气涵道孔出来的气流较小、气压较低的清洁气流中和平衡，经过中和平衡的清洁气流从第一聚焦镜和第二聚焦镜后的第二内排空气涵道孔和第二外排空气涵道孔均分吹出，使得最终从内外排两个射出孔吹出的清洁空气压强和流速一致，解决了内外清洁气流不均衡的问题，保证了对射出孔处的粉尘和烟末的清洁效果，有效阻挡了异物从内外排射出孔进入，保持垂直反射镜的洁净，保证了激光打孔装置的打孔精度，保障了烟支的通风率和吸阻。
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1.一种激光打孔装置清洁气室，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的激光打孔装置清洁气室，其特征在于，所述第一内排空气涵道孔、所述第一聚焦镜以及所述第二内排空气涵道孔位于同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的激光打孔装置清洁气室，其特征在于，所述第一外排空气涵道孔、所述第二聚焦镜以及所述第二外排空气涵道孔位于同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的激光打孔装置清洁气室，其特征在于，所述第二内排空气涵道孔的孔径大于所述第一内排空气涵道孔的孔径。
5.根据权利要求1所述的激光打孔装置清洁气室，其特征在于，所述第二外排空气涵道孔的孔径大于所述第一外排空气涵道孔的孔径。
6.根据权利要求1所述的激光打孔装置清洁气室，其特征在于，所述第二内排空气涵道孔的孔径与所述第二外排空气涵道孔的孔径相同。
7.根据权利要求1所述的激光打孔装置清洁气室，其特征在于，所述位置调节板开设有条形孔，螺钉穿过所述条形孔与所述腔室的底部螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的激光打孔装置清洁气室，其特征在于，所述条形孔的数量为至少
...【技术特征摘要】
1.一种激光打孔装置清洁气室，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的激光打孔装置清洁气室，其特征在于，所述第一内排空气涵道孔、所述第一聚焦镜以及所述第二内排空气涵道孔位于同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的激光打孔装置清洁气室，其特征在于，所述第一外排空气涵道孔、所述第二聚焦镜以及所述第二外排空气涵道孔位于同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的激光打孔装置清洁气室，其特征在于，所述第二内排空气涵道孔的孔径大于所述第一内排空气涵道孔的孔径。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔德昕，蔡培良，杨彩虹，熊敏，朱开林，曹柱祥，吴东桀，施云霞，浦邵虎，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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