System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高分子防水卷材挤出装置制造方法及图纸_技高网

高分子防水卷材挤出装置制造方法及图纸

技术编号:43281484 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本发明专利技术涉及高分子卷材生产用设备领域,特别是一种高分子防水卷材挤出装置,包括动力输出机构、送料仓、螺旋输送机构和挤出模具,动力输出机构电机和减速箱,电机通过减速箱与螺杆输送机构的转轴相连,螺杆输送机构的转轴沿送料仓中心线设置,挤出模具设置在送料仓的末端,挤出磨具的挤出通道与送料仓的送料腔连通,送料仓的仓壁内和挤出模具内均设有电加热机构,送料仓外均匀的设有环箍机构,环箍机构包括环形定位器和承压机构,环形定位器环绕送料仓均匀设置,承压机构包括弧形承压板和液压推动机构,弧形承压板沿环形定位器的内侧设置,液压推动机构与弧形承压板对应的设置在环形定位器上。解决高分子防水卷材挤出装置因送料速度不均匀造成的产品质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子卷材生产用设备领域,特别是一种高分子防水卷材挤出装置


技术介绍

1、在进行高分子防水卷材生产时,都会用到挤出装置,也就是将原材料送入螺旋送料机,然后通过螺旋输送机构将相应的物料送入模具后成型送出,在螺旋输送的过程中,螺旋送料机构就能对物料进行加热、剪切和混合,这样的生产设备简单,使用起来方便,具体可以参照申请号为“cn201320027047.8”的专利技术专利进行理解,以及申请号为“cn202410062932.2”的专利技术专利进行理解,基础结构类似。

2、但在使用上述基础结构的设备时,我们发现,影响卷材品质的问题主要有以下几点:①、原料的配比问题;②、送料速度不均匀的问题;原料配比问题可以通过优化配方来很好的解决,但是送料速度不均匀的问题就比较难解决,因为造成送料速度不均匀的原因主要为螺旋输送设备的输送仓壁由于长期受到挤压,易出现形变问题,其仓壁变形后螺旋输送叶片与部分仓壁之间的间隙就会增大,这样就会出现物料滞留的情况,影响输送速度的稳定性,目前暂未有解决上述问题的方案,为此对现有设备提出改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高分子防水卷材挤出装置,解决现有高分子防水卷材挤出装置送料速度不均匀造成的产品质量差的问题。

2、为解决上述的技术问题,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种高分子防水卷材挤出装置,包括动力输出机构、送料仓、螺旋输送机构和挤出模具,所述动力输出机构包括电机和减速箱,所述电机通过减速箱与螺杆输送机构的转轴相连,所述螺杆输送机构的转轴沿送料仓中心线设置,所述挤出模具设置在送料仓的末端,挤出磨具的挤出通道与送料仓的送料腔连通,所述送料仓的仓壁内和挤出模具内均设有电加热机构,所述送料仓外均匀的设有环箍机构,所述环箍机构包括环形定位器和承压机构,所述环形定位器环绕送料仓均匀设置,所述承压机构包括弧形承压板和液压推动机构,所述弧形承压板沿环形定位器的内侧设置,每一个环形定位器内侧均设有四块弧形承压板,所述液压推动机构与弧形承压板对应的设置在环形定位器上,液压推动机构的液压杆向内穿过环形定位器与弧形承压板外端面相连。

4、在送料仓的外部均匀的增设了环箍机构,这样能均匀的对送料仓进行分段的箍紧限制,通过环箍机构的设置,能有效的阻挡送料仓发生形变,而且由于该环箍机构一组包括一个环形定位器和四个弧形承压板,弧形承压板又与液压推动机构连接,正常情况下弧形承压板能为送料仓提供稳定的定位承压支撑,而当送料仓的仓壁因为内部的压力过大而产生形变后,通过加大液压推动机构的推力,推动弧形承压板去挤压送料仓发生形变的位置,使其形变位置恢复原样,这样还能起到一个复位作用,因此使用该装置进行高分子防水卷材的生产时,将物料送至挤出模具的速度均匀,挤压出来的卷材品质好。

5、作为本专利技术的进一步优选,所述螺杆输送机构的转轴靠前的位置处设有转速监测机构,转速监测机构位于送料仓的外部。

6、能有效的对送料速度进行监测,以便于及时调整动力输出机构的输出功率,从而达到控制送料速度的目的。

7、作为本专利技术的进一步优选,所述转速监测机构包括感应开关和感应头,所述感应头设置在转轴表面,所述感应开关则设置在转轴的上方。

8、感应开关能接收到感应头通过的信号,从而达到速度监控的作用。

9、作为本专利技术的进一步优选,所述螺旋输送机构的转轴靠前的位置处设有硬性的转速控制机构。

10、有时光通过控制电机的功率是无法完全准确的控制转速的,因为转速还会与物料的粘稠度等因素挂钩,而且温度也会在一定程度下影响相同输出功率下的电机转速,因此,除了调整电机的输出功率,还可以通过硬性的转速控制机构来减缓螺旋输送机构转轴的转速。

11、作为本专利技术的进一步优选,所述硬性的转速控制机构包括夹持式转轴摩擦力调整结构,所述夹持式转轴摩擦力调整结构包括弧形夹持板和夹持板推杆,所述弧形夹持板有两个,两个弧形夹持板的内表面弧度均与螺旋输送机构的转轴外表面弧度相同,所述弧形夹持板沿螺旋输送机构的转轴对称设置,所述夹持板推杆设置在弧形夹持板外表面,所述夹持板推杆设置的方向垂直于螺旋输送机构的转轴,所述夹持板推杆的外端与液压缸的输出轴相连。

12、当弧形夹持板的内表面与螺旋输送机构转轴的表面相触时,就会有个摩擦力产生,产生的摩擦力就会阻碍螺栓送机构转轴的转动,从而达到硬性减缓转速的作用。

13、作为本专利技术的进一步优选,所述弧形夹持板的内表面可拆卸式的设有摩擦力大的防磨橡胶块,所述防磨橡胶块与弧形夹持板之间通过橡胶块螺栓连接,所述橡胶块螺栓的端部设有防硬接触延长橡胶部。

14、便于对防磨橡胶块进行更换,而橡胶块螺栓端部的防硬接触延长橡胶部则能起到防止防磨橡胶块被磨穿时螺栓的金属性端部直接接触到螺旋输送机构转轴,这样不易出现设备损坏情况。

15、作为本专利技术的进一步优选,所述夹持式转轴摩擦力调整结构的上方还设有降温冷却水出水口,螺杆输送机构的转轴靠前的位置处还设有挡水板,所述挡水板靠近送料仓设置在送料仓和硬性的转速控制机构之间。

16、降低摩擦时的温度。

17、作为本专利技术的进一步优选,所述弧形承压板包括固定板体和微调拼接板体,所述微调拼接板体均匀的设置在固定板体的内表面,所述微调拼接板体的内表面设有压力传感器,所述微调拼接板体的外表面转动的连接有微调螺杆,所述微调螺杆向外穿过固定板体与固定板体螺纹连接。

18、能更精准的对各个部位的支持深度进行调整,通过微调螺杆就能微调各个部位的支持深度,通过微调后,整体的支撑性更好,不易出现细小形变。

19、作为本专利技术的进一步优选,所述送料仓出料口下方还设有控量余料排出口,所述控量余料排出口的进料端顶部设有倾斜设置的起料挡板,所述倾斜式起料挡板的后端通过连接轴与送料仓的仓壁转动连接,所述连接轴的两端设有传动齿,所述传动齿位于送料仓外,所述传动齿啮合有主动齿,所述主动齿设置在转动电机的输出轴中部,所述起料挡板的前端转动至最低位置时其能与控量余料排出口的底面相触。

20、除了控制送料仓的形变问题,还可以通过调整控量余料排出口的出料大小来更精准的控制进入挤出模具的物料量,这样能更好的完成挤出作业,使得加工出料的防水卷材厚度均匀,品质佳。,

21、作为本专利技术的进一步优选,所述起料挡板的顶面还设有链式辅助支撑机构,所述链式辅助支撑机构包括辅助支撑链,所述辅助支撑链向上穿过送料仓与设置在送料仓外的电动卷筒相连。

22、能更好的为起料挡板提供辅助支撑。

23、与现有技术相比,本专利技术至少能达到以下有益效果中的一项:

24、1、在送料仓的外部均匀的增设了环箍机构,这样能均匀的对送料仓进行分段的箍紧限制,通过环箍机构的设置,能有效的阻挡送料仓发生形变,而且由于该环箍机构一组包括一个环形定位器和四个弧形承压板,弧形承压板又与液压推动机构连接,正常情况下弧形承压板能为送料仓提供稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高分子防水卷材挤出装置,包括动力输出机构(1)、送料仓(2)、螺旋输送机构和挤出模具(3),所述动力输出机构(1)包括电机(11)和减速箱(12),所述电机(11)通过减速箱(12)与螺杆输送机构的转轴(4)相连,所述螺杆输送机构的转轴(4)沿送料仓(2)中心线设置,所述挤出模具(3)设置在送料仓(2)的末端,挤出磨具(3)的挤出通道与送料仓(2)的送料腔连通,所述送料仓(2)的仓壁内和挤出模具内均设有电加热机构,其特征在于:所述送料仓(2)外均匀的设有环箍机构(5),所述环箍机构(5)包括环形定位器(51)和承压机构(52),所述环形定位器(51)环绕送料仓(2)均匀设置,所述承压机构(52)包括弧形承压板(521)和液压推动机构(522),所述弧形承压板(521)沿环形定位器(51)的内侧设置,每一个环形定位器(51)内侧均设有四块弧形承压板(521),所述液压推动机构(522)与弧形承压板(521)对应的设置在环形定位器(51)上,液压推动机构(522)的液压杆向内穿过环形定位器(51)与弧形承压板(522)外端面相连。

2.根据权利要求1所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述螺杆输送机构的转轴(4)靠前的位置处设有转速监测机构(6),转速监测机构(6)位于送料仓(2)的外部。

3.根据权利要求2所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述转速监测机构(6)包括感应开关(61)和感应头(62),所述感应头(62)设置在转轴(4)表面,所述感应开关(61)则设置在转轴(4)的上方。

4.根据权利要求1所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述螺旋输送机构的转轴(4)靠前的位置处设有硬性的转速控制机构(7)。

5.根据权利要求4所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述硬性的转速控制机构(7)包括夹持式转轴摩擦力调整结构,所述夹持式转轴摩擦力调整结构包括弧形夹持板(71)和夹持板推杆(72),所述弧形夹持板(71)有两个,两个弧形夹持板(71)的内表面弧度均与螺旋输送机构的转轴(4)外表面弧度相同,所述弧形夹持板(71)沿螺旋输送机构的转轴(4)对称设置,所述夹持板推杆(72)设置在弧形夹持板(71)外表面,所述夹持板推杆(72)设置的方向垂直于螺旋输送机构的转轴(4),所述夹持板推杆(72)的外端与液压缸的输出轴相连。

6.根据权利要求5所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述弧形夹持板(71)的内表面可拆卸式的设有摩擦力大的防磨橡胶块(8),所述防磨橡胶块(8)与弧形夹持板(71)之间通过橡胶块螺栓(9)连接,所述橡胶块螺栓(9)的端部设有防硬接触延长橡胶部(91)。

7.根据权利要求6所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述夹持式转轴摩擦力调整结构的上方还设有降温冷却水出水口,螺杆输送机构的转轴(4)靠前的位置处还设有挡水板(41),所述挡水板(41)靠近送料仓(2)设置在送料仓(2)和硬性的转速控制机构(7)之间。

8.根据权利要求1所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述弧形承压板(522)包括固定板体(5221)和微调拼接板体(5222),所述微调拼接板体(5222)均匀的设置在固定板体(5221)的内表面,所述微调拼接板体(5222)的内表面设有压力传感器,所述微调拼接板体(5222)的外表面转动的连接有微调螺杆(10),所述微调螺杆(10)向外穿过固定板体(5221)与固定板体(5221)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述送料仓(2)出料口下方还设有控量余料排出口(21),所述控量余料排出口(21)的进料端顶部设有倾斜设置的起料挡板(211),所述倾斜式起料挡板(211)的后端通过连接轴与送料仓(2)的仓壁转动连接,所述连接轴的两端设有传动齿,所述传动齿位于送料仓(2)外,所述传动齿啮合有主动齿,所述主动齿设置在转动电机的输出轴中部,所述起料挡板(211)的前端转动至最低位置时其能与控量余料排出口(21)的底面相触。

10.根据权利要求9所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述起料挡板(211)的顶面还设有链式辅助支撑机构(212),所述链式辅助支撑机构(212)包括辅助支撑链,所述辅助支撑链向上穿过送料仓(2)与设置在送料仓(2)外的电动卷筒相连。

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【技术特征摘要】

1.一种高分子防水卷材挤出装置,包括动力输出机构(1)、送料仓(2)、螺旋输送机构和挤出模具(3),所述动力输出机构(1)包括电机(11)和减速箱(12),所述电机(11)通过减速箱(12)与螺杆输送机构的转轴(4)相连,所述螺杆输送机构的转轴(4)沿送料仓(2)中心线设置,所述挤出模具(3)设置在送料仓(2)的末端,挤出磨具(3)的挤出通道与送料仓(2)的送料腔连通,所述送料仓(2)的仓壁内和挤出模具内均设有电加热机构,其特征在于:所述送料仓(2)外均匀的设有环箍机构(5),所述环箍机构(5)包括环形定位器(51)和承压机构(52),所述环形定位器(51)环绕送料仓(2)均匀设置,所述承压机构(52)包括弧形承压板(521)和液压推动机构(522),所述弧形承压板(521)沿环形定位器(51)的内侧设置,每一个环形定位器(51)内侧均设有四块弧形承压板(521),所述液压推动机构(522)与弧形承压板(521)对应的设置在环形定位器(51)上,液压推动机构(522)的液压杆向内穿过环形定位器(51)与弧形承压板(522)外端面相连。

2.根据权利要求1所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述螺杆输送机构的转轴(4)靠前的位置处设有转速监测机构(6),转速监测机构(6)位于送料仓(2)的外部。

3.根据权利要求2所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述转速监测机构(6)包括感应开关(61)和感应头(62),所述感应头(62)设置在转轴(4)表面,所述感应开关(61)则设置在转轴(4)的上方。

4.根据权利要求1所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述螺旋输送机构的转轴(4)靠前的位置处设有硬性的转速控制机构(7)。

5.根据权利要求4所述的高分子防水卷材挤出装置,其特征在于:所述硬性的转速控制机构(7)包括夹持式转轴摩擦力调整结构,所述夹持式转轴摩擦力调整结构包括弧形夹持板(71)和夹持板推杆(72),所述弧形夹持板(71)有两个,两个弧形夹持板(71)的内表面弧度均与螺旋输送机构的转轴(4)外表面弧度相同,所述弧形夹持板(71)沿螺旋输送机构的转轴(4)对称设置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王家乡刘冠麟潘磊李云飞
申请(专利权)人:云南欣城防水科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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