一种模压发泡模具制造技术

本技术属于模压发泡技术领域，具体涉及一种模压发泡模具。本模压发泡模具包括上模具和下模具，所述下模具包括底板和设置在底板上的侧板，所述侧板合围成用于容纳物料的内腔，所述内腔呈倒梯形；所述侧板的顶面设置有密封区；所述上模具包括盖板，所述盖板的底面设置有与密封区配合的密封件；所述盖板上设置有若干排气孔。该模压发泡模具的下模具的侧板的顶面设置有密封区，上模具的盖板的底面设置有与密封区配合的密封件，且盖板上设置有若干排气孔；该模压发泡模具替代了橡胶密封圈的使用，延长了密封材料的寿命，且有效解决了边皮问题，提高了产品利用率；内腔呈倒梯形，便于取胎，提高了操作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模压发泡，具体涉及一种模压发泡模具。

技术介绍

1、硬质交联pvc泡沫材料是以聚氯乙烯糊树脂作基础聚合物，通过化学发泡制造而成。因其具有质量轻，强度高，静力和动力性能好等特性，常作为芯材应用于航空航天、船舶舰艇、轨道交通、风力发电、建筑节能等行业。

2、在国内，pvc化学发泡一般使用开合模具，在高温高压下发泡主要考虑的是模具的密封问题，因为同样的气体体积在高温下会产生更高的腔内压力，因此对密封材料的要求较高。

3、目前多采用橡胶圈密封，然而由于pvc模压发泡需要循环注料合模、高温发泡、低温开模取胎，密封材料不仅要受到热胀冷缩的疲劳抗击，而且在泄压瞬间会受到含有腐蚀性气体的强烈冲击，致使密封材料失去回弹能力或断裂，基本不能重复使用，密封材料占用一定的生产成本。另外，目前的密封方式使得胚胎带有严重的边皮，是因为在泄压瞬间上下模具直接接触部分密封失效导致的物料溢出，冷却后成为边皮，边皮不能使用，每块胚胎边皮有3.0％～5.5％wt，产品密度越大边皮占比越高。由于气体的膨胀导致胚胎与模具结合较紧，取胎是需要双人配合，将胚胎撬出，容本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模压发泡模具，包括上模具和下模具，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的模压发泡模具，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的模压发泡模具，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的模压发泡模具，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的模压发泡模具，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的模压发泡模具，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的模压发泡模具，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的模压发泡模具，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的模压发泡模具，其特征在于，

10.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种模压发泡模具，包括上模具和下模具，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的模压发泡模具，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的模压发泡模具，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的模压发泡模具，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的模压发泡模具，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：周士磊，张发腾，吴承旭，周易，王丹，赵胜侠，
申请(专利权)人：常州天晟复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：

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