【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆柱电池加工机械，特别涉及一种碰焊机及碰焊方法。
技术介绍
1、圆柱电池包括圆柱主体和盖帽，在圆柱电池的制造过程中，需要将盖帽焊接在圆柱主体的极耳上，并且需要将盖帽扣合在圆柱主体的端部，以往的在焊接的时候主要是依靠人工焊接，效率低，且人为误差大，不方便生产。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种碰焊机，能够提高电池生产效率，保证产品质量。
2、本专利技术还公开了的一种碰焊方法。
3、根据本专利技术的第一方面实施例的一种碰焊机，包括基座、支撑盘、转盘、碰焊装置、折角装置和压合装置；所述支撑盘设置在所述基座上；所述转盘可转动地设置在所述基座上，所述转盘设置在所述支撑盘的下方，所述转盘与所述支撑盘同轴设置，所述转盘的周侧设置有若干工装，所述工装用于装载电池，所述转盘用于带动所述工装沿所述转盘的外环路径移动；所述碰焊装置包括安装架、第一电极组件、第二电极组件和盖帽导流模组，所述安装架的一端连接所述支撑盘，所述安装架的另一端连接所述基座，所述第一电极组件和所述第二电极组件均是滑动连接在所述安装架上，所述盖帽导流模组连接在所述安装架上，所述第一电极组件和所述第二电极组件分别设置在所述转盘的环形边缘的两侧，所述工装可通过所述第一电极组件和所述第二电极组件之间的空间，所述盖帽导流模组用于引导盖帽落入到所述工装上的电池的极耳上，所述第一电极组件和所述第二电极组件用于将盖帽焊接到电池的极耳上；所述折角装置设
4、根据本专利技术实施例的一种碰焊机，至少具有如下有益效果：设置的所述基座和支撑盘作为安装主体，将所述转盘、所述碰焊装置、所述折角装置和所述压合装置集中在一个环形的加工路径上，所述转盘带着所述工装沿环形路径一端，所述碰焊装置上的所述第一电极组件、所述第二电极组件和所述盖帽导流模组配合将盖帽焊接在电池的极耳上，在焊接完成之后，电池经过所述折角装置将极耳折弯，再经过所述压合装置将盖帽压合扣在电池的端部，这样就完成一颗电池的盖帽组装，在一个环形路径的行程下完成一颗圆柱电池的焊接和封装，相比于人工操作，生产效率提高；此外，设置的所述碰焊装置结构简单，通过所述安装架将所述第一电极组件、第二电极组件和盖帽导流模组综合在一起，做到小型化和机械化，所述盖帽导流模组稳定供应盖帽，保证焊接不漏焊；设置的所述折角装置结构简单，所述推顶片和所述限位片配合达到更好的弯折效果。
5、根据本专利技术的一些实施例，所述碰焊装置还包括振动送料盘，所述振动送料盘的出口连通所述盖帽导流模组，所述振动送料盘用于将盖帽送入到所述盖帽导流模组，设置的所述振动送料盘与所述盖帽导流模组结合实现稳定供应盖帽。
6、根据本专利技术的一些实施例，所述安装架包括第一立架、第二立架、主体架和支撑板，所述第一立架设置在所述基座上，所述第二立架设置在所述支撑盘上，所述主体架桥接在所述第一立架和所述第二立架之间，所述主体架倾斜设置，所述支撑板设置在所述主体架上，所述第一电极组件和所述第二电极组件均是滑动连接在所述主体架上，所述第一电极组件和所述第二电极组件的滑动方向与所述主体架的倾斜方向平行，所述盖帽导流模组设置在所述支撑板上，所述安装架结构简单，通过分设的所述第一立架和所述第二立架实现所述主体架的倾斜度可调，便于根据焊接需要调整所述主体架的倾斜度。
7、根据本专利技术的一些实施例，所述第一电极组件和所述第二电极组件均包括夹持件和驱动件，所述夹持件滑动连接在所述主体架上，所述驱动件设置在所述主体架上，所述驱动件传动连接所述夹持件，所述驱动件用于驱动所述夹持件滑动，两个所述夹持件分别用于夹持对应的第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极用于触碰极耳和盖帽并使盖帽焊接在极耳上。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述盖帽导流模组包括导流块、遮罩板和检测件，所述导流块连接所述支撑板，所述导流块上开设有导流槽，所述导流槽连通所述振动送料盘的出口，所述遮罩板连接在所述导流块上，所述遮罩板遮罩所述导流槽，所述遮罩板开设有观察口，所述检测件连接所述导流块上远离所述遮罩板的一端，所述检测件凸伸入所述导流槽，所述检测件电连接所述驱动件，所述检测件用于检测所述导流槽中的盖帽，设置的所述遮罩板既可以限定盖帽的移动方向，防止盖帽跳出，又可以和所述检测件配合实现对盖帽来料有无的检测，避免焊接的所述第一电极组件和所述第二电极组件走空行程。
9、根据本专利技术的一些实施例，所述第一立架和所述第二立架均设置有沿竖向延伸的腰形孔，所述主体架的两端可拆卸地连接在对应的所述腰形孔上，所述主体架的倾斜角度可调。
10、根据本专利技术的一些实施例，还包括上料装置，所述上料装置包括上料轨道、第一输送带和推料气缸：所述上料轨道包括输送段和进料段，所述进料段的出口用于对准所述工装的安装口；所述第一输送带设置在所述基座上，所述第一输送带的带面容置在所述输送段中，所述第一输送带用于将电池输送到所述输送段的末端；所述推料气缸连接在所述进料段上，所述推料气缸用于将输送段末端的电池沿所述进料段推入所述工装的安装口中。
11、根据本专利技术的一些实施例，还包括整形装置和检测装置，所述整形装置设置在所述上料装置的后工位，所述检测装置设置在所述整形装置和所述碰焊装置之间，所述整形装置用于将来料电池上的极耳进行整平处理，所述检测装置用于检测所述电池上的极耳，设置的所述整形装置和所述检测装置作为碰焊的前置装置，使得上料得来的电池的极耳经过整形和检测之后能够满足碰焊的需求，同时所述检测装置与所述盖帽导流模组相配合，实现对检测良品进行碰焊操作，而整形后依旧不良的电池产品直接通过从所述出料轨道排出，程序上精简优化，避免不必要的碰焊操作，保证产品良率，也提高良品和不良品的区分度。
12、根据本专利技术的一些实施例，还包括出料装置，所述出料装置包括若干出料轨道，每条所述出料轨道各对应一个工位，所述支撑盘上设置有推料器，所述推料器与所述出料轨道一一对应设置，所述推料器用于将对应工位上的电池推入到所述出料轨道上，所述出料轨道用于将电池运出。
13、根据本专利技术的第二方面实施例的一种碰焊方法，应用于所述的碰焊机，包括下列步骤：
14、上料，将带有极耳的电池竖向放置在所述上料轨道内，所述第一输送带运着电池到达所述输送段的末端，然后所述推料气缸将电池沿着所述进料段推入到对应的所述工装的安装口内卡紧；
15、调整，所述转盘转动，所述工装上的电池也被带动这走向整形装置和检测装置，所述整形装置对电池的极耳进行整形，使电池的极耳平直，整形之后的电池经过所述检测装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碰焊机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种碰焊机，其特征在于：所述碰焊装置(400)还包括振动送料盘(450)，所述振动送料盘(450)的出口连通所述盖帽导流模组(440)，所述振动送料盘(450)用于将盖帽(314)送入到所述盖帽导流模组(440)。
3.根据权利要求2所述的一种碰焊机，其特征在于：所述安装架(410)包括第一立架(411)、第二立架(412)、主体架(413)和支撑板(414)，所述第一立架(411)设置在所述基座(100)上，所述第二立架(412)设置在所述支撑盘(200)上，所述主体架(413)桥接在所述第一立架(411)和所述第二立架(412)之间，所述主体架(413)倾斜设置，所述支撑板(414)设置在所述主体架(413)上，所述第一电极组件(420)和所述第二电极组件(430)均是滑动连接在所述主体架(413)上，所述第一电极组件(420)和所述第二电极组件(430)的滑动方向与所述主体架(413)的倾斜方向平行，所述盖帽导流模组(440)设置在所述支撑板(414)上。
4.根据权利要求3所述
5.根据权利要求4所述的一种碰焊机，其特征在于，所述盖帽导流模组(440)包括导流块(441)、遮罩板(442)和检测件(443)，所述导流块(441)连接所述支撑板(414)，所述导流块(441)上开设有导流槽(441a)，所述导流槽(441a)连通所述振动送料盘(450)的出口，所述遮罩板(442)连接在所述导流块(441)上，所述遮罩板(442)遮罩所述导流槽(441a)，所述遮罩板(442)开设有观察口(442a)，所述检测件(443)连接所述导流块(441)上远离所述遮罩板(442)的一端，所述检测件(443)凸伸入所述导流槽(441a)，所述检测件(443)电连接所述驱动件(400b)，所述检测件(443)用于检测所述导流槽(441a)中的盖帽(314)。
6.根据权利要求3所述的一种碰焊机，其特征在于：所述第一立架(411)和所述第二立架(412)均设置有沿竖向延伸的腰形孔(410a)，所述主体架(413)的两端可拆卸地连接在对应的所述腰形孔(410a)上，所述主体架(413)的倾斜角度可调。
7.根据权利要求3所述的一种碰焊机，其特征在于：还包括上料装置(700)，所述上料装置(700)包括：
8.根据权利要求7所述的一种碰焊机，其特征在于：还包括整形装置(800a)和检测装置(800b)，所述整形装置(800a)设置在所述上料装置(700)的后工位，所述检测装置(800b)设置在所述整形装置(800a)和所述碰焊装置(400)之间，所述整形装置(800a)用于将来料电池(312)上的极耳(313)进行整平处理，所述检测装置(800b)用于检测所述电池(312)上的极耳(313)。
9.根据权利要求8所述的一种碰焊机，其特征在于：还包括出料装置(900)，所述出料装置(900)包括若干出料轨道(910)，每条所述出料轨道(910)各对应一个工位，所述支撑盘(200)上设置有推料器(210)，所述推料器(210)与所述出料轨道(910)一一对应设置，所述推料器(210)用于将对应工位上的电池(312)推入到所述出料轨道(910)上，所述出料轨道(910)用于将电池(312)运出。
10.一种碰焊方法，其特征在于，应用于权利要求9所述的碰焊机，包括下列步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种碰焊机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种碰焊机，其特征在于：所述碰焊装置(400)还包括振动送料盘(450)，所述振动送料盘(450)的出口连通所述盖帽导流模组(440)，所述振动送料盘(450)用于将盖帽(314)送入到所述盖帽导流模组(440)。
3.根据权利要求2所述的一种碰焊机，其特征在于：所述安装架(410)包括第一立架(411)、第二立架(412)、主体架(413)和支撑板(414)，所述第一立架(411)设置在所述基座(100)上，所述第二立架(412)设置在所述支撑盘(200)上，所述主体架(413)桥接在所述第一立架(411)和所述第二立架(412)之间，所述主体架(413)倾斜设置，所述支撑板(414)设置在所述主体架(413)上，所述第一电极组件(420)和所述第二电极组件(430)均是滑动连接在所述主体架(413)上，所述第一电极组件(420)和所述第二电极组件(430)的滑动方向与所述主体架(413)的倾斜方向平行，所述盖帽导流模组(440)设置在所述支撑板(414)上。
4.根据权利要求3所述的一种碰焊机，其特征在于：所述第一电极组件(420)和所述第二电极组件(430)均包括夹持件(400a)和驱动件(400b)，所述夹持件(400a)滑动连接在所述主体架(413)上，所述驱动件(400b)设置在所述主体架(413)上，所述驱动件(400b)传动连接所述夹持件(400a)，所述驱动件(400b)用于驱动所述夹持件(400a)滑动，两个所述夹持件(400a)分别用于夹持对应的第一电极(400c)和第二电极(400d)，所述第一电极(400c)和所述第二电极(400d)用于触碰极耳(313)和盖帽(314)并使盖帽(314)焊接在极耳(313)上。
5.根据权利要求4所述的一种碰焊机，其特征在于，所述盖帽导流模组(440)包括导流块(441)、遮罩板(442)和检测件(443)，所述导流块(441)连接所述支撑板(414)，所述导流块(441...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖速将，
申请(专利权)人：中山市凯嘉机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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