一种提高换热效率的余热锅炉制造技术

技术编号:43281005 阅读:15 留言:0更新日期:2024-11-12 16:04
本技术公开了一种提高换热效率的余热锅炉,涉及余热回收技术领域,包括:余热回收锅炉,所述余热回收锅炉的顶部一侧固定安装有合并箱,所述合并箱的内部固定安装有保温板,所述保温板的内部固定安装有隔温板,所述合并箱的顶部中间固定安装有进烟管,所述合并箱的一侧中间固定安装有连接管,所述合并箱的前方中间固定安装有温度检测仪。该提高换热效率的余热锅炉,通过余热回收锅炉对烟气内部余热进行回收,回收后的烟气从出烟管送出,通过出烟管内部的温度检测器对出烟管内部烟气的温度进行检测,当温度过高时,通过控制阀将烟气从循环管送回,当温度较低时,通过控制阀将烟气从输送管送入低温回收装置内部,对剩余的热量再次进行回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热回收,具体为一种提高换热效率的余热锅炉


技术介绍

1、余热锅炉,是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉,具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用,一般可分为卧式余热锅炉和立式余热锅炉。

2、现有的可参考公告号为:cn206890542u的中国技术专利,其公开了一种能够提高换热效率的卧式余热锅炉,包括锅炉本体,以及连于锅炉本体后道的烟囱,锅炉本体内具有烟气出口,烟气出口上设有烟气挡板,锅炉本体的底部具有数个放水口,烟囱上也具有放水口,所述的烟气挡板包括受热面管束、间隔挡板和侧翼挡板,数根间隔挡板横向连于受热面管束上,从而实现烟气挡板整体形成栅格式结构,分别连于最边部的两根受热面管束的外侧;所述放水口上均设有自动输水器,自动疏水器为浮球式自动疏水器。本技术能够有效地防止烟气短路形成“烟气走廊”,还能够准确的开启隔离阀,对炉底部材料起到有效的保护。

3、现有的余热锅炉在对烟气进行余热回收后,排出的烟气依旧存在较高的温度,从而导致余热并没有被完全回收利用,从而造成能源的浪费,并且连接烟气的管道保暖效果较差容易导致热量的流失造成能源的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术存在能源回收效果不佳造成能源浪费的问题,提供了一种提高换热效率的余热锅炉。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种提高换热效率的余热锅炉,包括:

4、余热回收锅炉,所述余热回收锅炉的顶部一侧固定安装有合并箱,所述合并箱的内部固定安装有保温板,所述保温板的内部固定安装有隔温板,所述合并箱的顶部中间固定安装有进烟管,所述合并箱的一侧中间固定安装有连接管,所述合并箱的前方中间固定安装有温度检测仪,所述温度检测仪的一侧固定安装有检测杆,所述连接管的内部固定安装有循环管,所述循环管呈现“l”字形形状,所述循环管的外侧固定安装有隔温管,所述隔温管的外侧固定安装有保温棉,所述循环管的底部固定安装有控制阀,所述控制阀呈现“t”字形形状。

5、在一种优选的实施方式中,所述余热回收锅炉的一侧固定安装有控制面板,所述余热回收锅炉的底部两侧固定安装有两个支撑板,所述支撑板是用于支撑的结构。

6、在一种优选的实施方式中,所述支撑板呈现梯形形状,所述支撑板的底部固定安装有底座,所述底座是用于对底部进行支撑的结构。

7、在一种优选的实施方式中,所述余热回收锅炉的另一侧固定安装有出烟管,所述出烟管的中间顶部固定安装有温度检测器,所述温度检测器是用于对温度进行检测的结构。

8、在一种优选的实施方式中,所述控制阀的一侧内部固定安装有输送管,所述输送管的一侧固定安装有低温回收装置,所述低温回收装置是用于低温回收的结构。

9、在一种优选的实施方式中,所述低温回收装置的顶部一侧固定安装有排烟管,所述低温回收装置的底部两侧固定安装有两个底板,所述底板是用于对底部进行支撑的结构。

10、在一种优选的实施方式中,所述底板的底部固定安装有防滑板,所述防滑板是用于防滑的结构。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、该提高换热效率的余热锅炉,通过余热回收锅炉对烟气内部余热进行回收,回收后的烟气从出烟管送出,通过出烟管内部的温度检测器对出烟管内部烟气的温度进行检测,当温度过高时,通过控制阀将烟气从循环管送回,再次通过余热回收锅炉进行二次回收,当温度较低时,通过控制阀将烟气从输送管送入低温回收装置内部,对剩余的热量再次进行回收,提高了该提高换热效率的余热锅炉的能源转换效率以及实用性;

13、2、该提高换热效率的余热锅炉,通过保温棉对循环管外侧进行保温,通过隔温管对循环管内部进行隔温,避免了热量的流失导致能源回收效率降低的问题,通过合并箱将循环管和进烟管送入的烟气合并后送入余热回收锅炉进行余热回收,通过保温板和隔温板对合并箱进行保温,提高了该提高换热效率的余热锅炉的实用性。

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【技术保护点】

1.一种提高换热效率的余热锅炉,其特征在于,该提高换热效率的余热锅炉包括余热回收锅炉(1),所述余热回收锅炉(1)的顶部一侧固定安装有合并箱(2),所述合并箱(2)的内部固定安装有保温板(21),所述保温板(21)的内部固定安装有隔温板(22),所述合并箱(2)的顶部中间固定安装有进烟管(23),所述合并箱(2)的一侧中间固定安装有连接管(24),所述合并箱(2)的前方中间固定安装有温度检测仪(25),所述温度检测仪(25)的一侧固定安装有检测杆(26),所述连接管(24)的内部固定安装有循环管(3),所述循环管(3)呈现“L”字形形状,所述循环管(3)的外侧固定安装有隔温管(31),所述隔温管(31)的外侧固定安装有保温棉(32),所述循环管(3)的底部固定安装有控制阀(33),所述控制阀(33)呈现“T”字形形状。

2.根据权利要求1所述的一种提高换热效率的余热锅炉,其特征在于:所述余热回收锅炉(1)的一侧固定安装有控制面板(11),所述余热回收锅炉(1)的底部两侧固定安装有两个支撑板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种提高换热效率的余热锅炉,其特征在于:所述支撑板(12)呈现梯形形状,所述支撑板(12)的底部固定安装有底座(13)。

4.根据权利要求3所述的一种提高换热效率的余热锅炉,其特征在于:所述余热回收锅炉(1)的另一侧固定安装有出烟管(14),所述出烟管(14)的中间顶部固定安装有温度检测器(15)。

5.根据权利要求1所述的一种提高换热效率的余热锅炉,其特征在于:所述控制阀(33)的一侧内部固定安装有输送管(4),所述输送管(4)的一侧固定安装有低温回收装置(41)。

6.根据权利要求5所述的一种提高换热效率的余热锅炉,其特征在于:所述低温回收装置(41)的顶部一侧固定安装有排烟管(42),所述低温回收装置(41)的底部两侧固定安装有两个底板(43)。

7.根据权利要求6所述的一种提高换热效率的余热锅炉,其特征在于:所述底板(43)的底部固定安装有防滑板(44)。

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【技术特征摘要】

1.一种提高换热效率的余热锅炉,其特征在于,该提高换热效率的余热锅炉包括余热回收锅炉(1),所述余热回收锅炉(1)的顶部一侧固定安装有合并箱(2),所述合并箱(2)的内部固定安装有保温板(21),所述保温板(21)的内部固定安装有隔温板(22),所述合并箱(2)的顶部中间固定安装有进烟管(23),所述合并箱(2)的一侧中间固定安装有连接管(24),所述合并箱(2)的前方中间固定安装有温度检测仪(25),所述温度检测仪(25)的一侧固定安装有检测杆(26),所述连接管(24)的内部固定安装有循环管(3),所述循环管(3)呈现“l”字形形状,所述循环管(3)的外侧固定安装有隔温管(31),所述隔温管(31)的外侧固定安装有保温棉(32),所述循环管(3)的底部固定安装有控制阀(33),所述控制阀(33)呈现“t”字形形状。

2.根据权利要求1所述的一种提高换热效率的余热锅炉,其特征在于:所述余热回收锅炉(1)的一侧固定安装有控制面板(11),所述余热回收锅炉(1)的底部两...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小忠谢剑平
申请(专利权)人:兰溪红狮余热发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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