电芯尺寸检测装置制造方法及图纸

本技术涉及电池制造技术领域，公开了一种电芯尺寸检测装置。该电芯尺寸检测装置包括支架、通规、驱动组件和支撑件，通规设置于支架上且沿预设方向延伸，通规内设有沿其轴向贯穿的通规孔，通规孔内用于放置电芯；驱动组件设置于支架上，支撑件的一端由通规底部伸入通规孔内，另一端连接于驱动组件的输出端，驱动组件能驱动支撑件在通规孔内沿预设方向往复移动。该电芯尺寸检测装置能够检测电芯的外径尺寸是否合格，且结构简单，操作方便，体积较小，工位占用面积小，制造成本较低，减少了人工成本，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造，具体涉及一种电芯尺寸检测装置。

技术介绍

1、电芯的入壳过程中，需要保证所得电芯尺寸与外壳的口径匹配，为了避免入壳时刮伤电芯，需要在入壳前对电芯的外径尺寸进行检测，以避免电池使用过程发生安全隐患，提高电池的制作品质。

2、现有技术中，常常通过人工进行检测或者采用结构复杂的检测设备进行检测，人工检测的操作繁琐，工作效率低、检测时间长，而结构复杂的检测设备例如ccd光学检测机构成本比较高，且体积较大，工位占用面积大。

3、因此，亟需提供一种电芯尺寸检测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电芯尺寸检测装置，结构简单，减少了人工成本，提高了检测效率，节省了加工时间。

2、为达上述目的，本技术通过以下技术方案实现：

3、电芯外形尺寸检测装置，包括：

4、支架；

5、通规，设置于所述支架上且沿预设方向延伸，所述通规内设有沿其轴向贯穿的通规孔，所述通规孔内用于放置电芯；

6、驱动组件和支撑件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电芯尺寸检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯尺寸检测装置，其特征在于，还包括传感器(50)，所述传感器(50)用于检测所述电芯(100)是否到达所述通规(20)的底部。

3.根据权利要求2所述的电芯尺寸检测装置，其特征在于，所述传感器(50)为对射型光电传感器，所述对射型光电传感器包括发射端(51)与接收端(52)，所述发射端(51)和所述接收端(52)相对设置在所述支架(10)上且位于所述通规(20)的相对两侧，所述通规(20)的周向侧壁上开设有避让通孔，所述避让通孔分别与所述发射端(51)和所述接收端(52)正对。

4.根...

【技术特征摘要】

1.电芯尺寸检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯尺寸检测装置，其特征在于，还包括传感器(50)，所述传感器(50)用于检测所述电芯(100)是否到达所述通规(20)的底部。

3.根据权利要求2所述的电芯尺寸检测装置，其特征在于，所述传感器(50)为对射型光电传感器，所述对射型光电传感器包括发射端(51)与接收端(52)，所述发射端(51)和所述接收端(52)相对设置在所述支架(10)上且位于所述通规(20)的相对两侧，所述通规(20)的周向侧壁上开设有避让通孔，所述避让通孔分别与所述发射端(51)和所述接收端(52)正对。

4.根据权利要求1所述的电芯尺寸检测装置，其特征在于，所述驱动组件(40)包括驱动件(41)以及连接件(42)，所述驱动件(41)设置于所述支架(10)上，所述连接件(42)连接于所述驱动件(41)的输出端，所述支撑件(30)连接在所述连接件(42)背离所述驱动件(41)的一端。

5.根据权利要求4所述的电芯尺寸检测装置，其特征在于，所述驱动组件(40)还包括导轨(43)和滑块(44)，所述导轨(43)设置在所述支架(10)上且沿所述预设方向延伸，所述滑块(44)与所述导轨(43)滑动配合且与所述连接件(42)相连接。

6.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚大鹏，刘军，李养德，邓明星，殷火初，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：