插秧机压秧调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种插秧机压秧调整装置，包括：压秧杆机构，所述压秧杆机构包括转动安装于所述秧箱上的转动杆以及固定于所述转动杆上的压秧杆；调整机构，所述调整机构安装于所述压秧杆机构与秧箱之间，用于调整所述压秧杆压紧或松开所述秧箱内的秧苗，所述调整机构包括：连接架，所述连接架固定于所述压秧杆机构上；支座，所述支座固定于所述秧箱上，所述支座上铰接有操控手柄；连杆机构，所述连杆机构分别铰接于所述连接架和操控手柄上。该压秧调整装置能够很方便的人工调整压秧杆压紧或松开秧苗，便于秧苗的快速安放，同时也避免伤害秧苗，提高了插秧机的插秧效率和插秧质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插秧机
，尤其涉及一种插秧机压秧调整装置。
技术介绍
随着农业的快速发展，水稻插秧机的应用越来越广泛，秧苗经育秧以后将秧苗放 到插秧机的秧箱内，栽植臂的反复转动，实现取秧和插秧作业。目前公知的插秧机上，压秧 杆通过支承轴固定在秧箱上，在安放秧苗时需要人工掰开压秧杆将苗放入到秧箱内，再依 靠压秧杆本身的物理特性将秧苗压紧，这种压秧的结构虽然结构简单，但是安放秧苗时特 别麻烦，从而影响了插秧机的插秧效率，同时，由于压秧杆的只是依靠自身的物理特性将秧 苗压紧，因此，压紧的效果就不够理想，有时可能会压的太紧，从而影响取秧作业，甚至可能 出现伤苗，进而影响秧苗的成活率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种插秧机压秧调整装置，该压秧调整 装置能够很方便的人工调整压秧杆压紧或松开秧苗，便于秧苗的快速安放，同时也避免伤 害秧苗，提高了插秧机的插秧效率和插秧质量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是插秧机压秧调整装置，包括压 秧杆机构，所述压秧杆机构包括转动安装于所述秧箱上的转动杆以及固定于所述转动杆上 的压秧杆；调整机构，所述调整机构安装于所述压秧杆机构与秧箱之间，用于调整所述压秧 杆压紧或松开所述秧箱内的秧苗。作为一种改进，所述调整机构包括连接架，所述连接架固定于所述压秧杆机构 上；支座，所述支座固定于所述秧箱上，所述支座上铰接有操控手柄；连杆机构，所述连杆 机构分别铰接于所述连接架和操控手柄上，所述连杆机构包括连接件，所述连接件铰接于 所述操控手柄上；第一连杆，所述第一连杆的上端滑动安装于所述连接件内，所述第一连杆 上端设有位于所述连接件内的上限位件和位于所述连接件外的下限位件；第二连杆，所述 第二连杆一端与第一连杆的下端铰接，另一端与所述连接架铰接；滑座，所述滑座固定于所 述秧箱上且设有滑槽，所述第一连杆与第二连杆铰接的铰接轴滑动安装于所述滑槽内。作为进一步的改进，所述连杆机构还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套装于所述第 一连杆上并位于所述上限位件与连接件之间。作为一种改进，所述转动杆与秧箱之间安装有扭转弹簧，用于使压秧杆松开迅速。采用了上述技术方案后，本技术的效果是由于插秧机压秧调整装置，包括压秧杆机构，所述压秧杆机构包括转动安装于所述秧箱上的转动杆以及固定于所述转动杆 上的压秧杆；调整机构，所述调整机构安装于所述压秧杆机构与秧箱之间，用于调整所述压 秧杆压紧或松开所述秧箱内的秧苗，因此当需要安放秧苗时就可以通过调整机构来调整压 秧杆机构转动，使压秧杆向外转动张开一个角度，便于秧苗的安放，当秧苗安放好后，又通 过调整机构调整压秧杆机构反方向转动，使压秧杆压住所述秧苗，这样插秧机就能够很方便的人工调整压秧杆压紧或松开，便于秧苗的快速安放，也避免在安放时伤害秧苗，提高了 插秧机的插秧效率和插秧质量。又由于所述调整机构包括连接架，所述连接架固定于所述压秧杆机构上；支座，所述支座固定于所述秧箱上，所述支座上铰接有操控手柄；连杆机构，所述连杆机构分别铰 接于所述连接架和操控手柄上，所述连杆机构包括连接件，所述连接件铰接于所述操控手 柄上；第一连杆，所述第一连杆的上端滑动安装于所述连接件内，所述第一连杆上端设有位 于所述连接件内的上限位件和位于所述连接件外的下限位件；第二连杆，所述第二连杆一 端与第一连杆的下端铰接，另一端与所述连接架铰接；滑座，所述滑座固定于所述秧箱上且 设有滑槽，所述第一连杆与第二连杆铰接的铰接轴滑动安装于所述滑槽内，因此当需要安 放秧苗时，向下推动操控手柄，由于第一连杆的下限位件作用，连接件顶着第一连杆向下运 动，第一连杆又与第二连杆铰接，铰接轴在滑槽内向下滑动，从而第二连杆向下运动并顶着 连接架向外转动，从而使压秧杆就向外转动张开一个角度，便于秧苗安放；当秧苗安放好以 后，向上推动操控手柄，铰接在操控手柄上的连接件向上运动，在第一连杆的上限位件的限 位下，连接件拉着第一连杆向上运动，第一连杆与第二连接铰接的铰轴在滑槽内向上滑动， 进而第二连杆拉着连接架向内转动，从而带动压秧杆向内转动一定角度压住秧苗，当继续 向上推动操控手柄，使操控手柄转过转动死点，这样操控手柄形成类似自锁的情况而无法 回转，这时压秧杆的角度就固定不变也就不会再向外转动，从而达到稳定压秧的目的。又由于所述连杆机构还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套装于所述第一连杆上并位 于所述上限位件与连接件之间，因此向上推动操控手柄，连接件拉动第一连杆向上运动，第一 连杆与第二连杆的铰接轴就在滑槽内向上滑动，然后第二连杆拉动连接架进而拉动压秧杆向 内转动一定角度，压秧杆正好位于最佳压秧位置时，第一连杆与第二连杆的铰接轴刚好滑动 到滑槽的端部停止滑动，这时压秧杆就不能够在向内转动，再向上推动操控手柄继续转动时， 连接件就会继续压紧压缩弹簧并相对第一连杆滑动，从而使操控手柄转过转动死点，实现类 似自锁的情况而无法回转，而压秧杆始终处在最佳压秧位置，这样操控手柄就无法硬性的带 动压秧杆转动，避免了压秧杆转动角度过大压伤秧苗，从而提高了秧苗的成活率和插秧质量。又由于所述转动杆与秧箱之间安装有扭转弹簧，用于使压秧杆松开迅速，因此，在 向下推动操控手柄时在扭转弹簧的弹力作用下，压秧杆迅速的向外转动，节省了体力，同时 便于快速安放秧苗。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的侧面示意图；附图中1.秧箱；2.压秧杆；3.转动杆；4.连接架；5.操控手柄；6.支座；7.连 接件；8.第一连杆；9.第二连杆；10.滑座；11.上限位件；12.下限位件；13.压缩弹簧； 14.扭转弹簧。具体实施方式一种插秧机压秧调整装置，如图1和图2所示，它包括压秧杆机构，所述压秧杆机构包括转动安装于所述秧箱1上的转动杆3以及固定于所述转动杆3上的压秧杆2，所述转动杆3与秧箱1之间安装有扭转弹簧14，用于使压秧杆2松开迅速；调整机构，所述调整机 构安装于所述压秧杆机构与秧箱1之间，用于调整所述压秧杆2压紧或松开所述秧箱1内 的秧苗。所述调整机构包括连接架4，所述连接架4固定于所述压秧杆机构上；支座6，所 述支座6固定于所述秧箱1上，所述支座6上铰接有操控手柄5 ；连杆机构，所述连杆机构 分别铰接于所述连接架4和操控手柄5上。所述连杆机构包括连接件7，所述连接件7铰接于所述操控手柄5上，所述连接 件7为一块金属板弯折而成，所述连接件7的纵截面呈U形；第一连杆8，所述第一连杆8的 上端滑动安装于所述连接件7内，所述第一连杆8上端设有位于所述连接件7内的上限位 件11和位于所述连接件7外的下限位件12，所述第一连杆8上还套装有压缩弹簧13，所述 压缩弹簧13位于所述上限位件11与连接件7之间；第二连杆9，所述第二连杆9 一端与第 一连杆8的下端铰接，另一端与所述连接架4铰接；滑座10，所述滑座10固定于所述秧箱1 上且设有滑槽，所述第一连杆8与第二连杆9铰接的铰接轴滑动安装于所述滑槽内。本技术的工作原理是当需要往插秧机的秧箱1内安放秧苗时，向下推动操 控手柄5，铰接在操控手柄5上的连接件7向下运动，由于第一连杆8的下限位件12作用， 连接件7顶着第一连杆8向下运本文档来自技高网...

【技术保护点】
插秧机压秧调整装置，其特征在于：包括压秧杆机构，所述压秧杆机构包括转动安装于所述秧箱上的转动杆以及固定于所述转动杆上的压秧杆；调整机构，所述调整机构安装于所述压秧杆机构与秧箱之间，用于调整所述压秧杆压紧或松开所述秧箱内的秧苗。

【技术特征摘要】
插秧机压秧调整装置，其特征在于包括压秧杆机构，所述压秧杆机构包括转动安装于所述秧箱上的转动杆以及固定于所述转动杆上的压秧杆；调整机构，所述调整机构安装于所述压秧杆机构与秧箱之间，用于调整所述压秧杆压紧或松开所述秧箱内的秧苗。2.如权利要求1所述的插秧机压秧调整装置，其特征在于所述调整机构包括连接架，所述连接架固定于所述压秧杆机构上；支座，所述支座固定于所述秧箱上，所述支座上铰接有操控手柄；连杆机构，所述连杆机构分别铰接于所述连接架和操控手柄上。3.如权利要求2所述的插秧机压秧调整装置，其特征在于所述连杆机构包括连接件，所述连接件铰接于所述操控手柄上；第一连杆，所述第一连杆的上端滑动安装于所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维礼，尹晴，杨宪利，
申请(专利权)人：山东奥泰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]