残液回收系统技术方案

技术编号:4326358 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种双氧水生产设备,具体是一种残液回收系统,包括氧化塔,其特征是,氧化塔底部连接残液分离器,残液分离器和低位残液罐以管路连接,残液罐和位于高位的产品配置槽、稀品槽通过稀品泵以管路连接。本实用新型专利技术的设备可将氧化工序的工作液和残液进行二次回收利用,既创造了效益,又提高了安全系数。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双氧水生产设备,具体是一种残液回收系统。所述回收系统特别用于氧化工序产生的残液处理。
技术介绍
在双氧水生产工艺中,氧化工序在反应过程中会产生部分残液,根据正常的处理 方法是将残液排入残液灌后做为副产品外卖。这样工作液和残液既得不到回收利用,并且 残液排入小罐后由于残液的稳定度比较低很可能会产生过氧化氢分解爆炸事故。
技术实现思路
本技术针对现有技术中不足,提供一种残液回收系统,目的是更好的处理残 液提高装置的安全性和经济性。本技术具体采用如下技术方案一种残液回收系统,包括氧化塔,其特征是,氧化塔底部连接残液分离器,残液分 离器和低位残液罐以管路连接,残液罐和位于高位的产品配置槽、稀品槽通过稀品泵以管 路连接。所述氧化塔包括氧化上塔和氧化下塔。本技术的工作过程是将氧化残液排入残液分离器内,残液和被带出的少量工作液进行分离后,残液利 用位差溢流入残液罐,经过沉淀后加入少量稳定剂打到产品配置槽。本技术的有益效果在于本技术将残液在分离器内处理(加入稳定剂等助剂),然后在产品配置槽内 与成品混合使用。这样工作液和残液可进行二次回收利用。经申请人试验验证氧化残液在处理以后浓度较高可达到30%以上,每月可回收 30吨,直接混合到成品中使用。既创造了效益,又提高了安全系数。附图说明图1是本技术的设备流程示意图。具体实施方式实施例如图1所示,一种残液回收系统,包括氧化上塔1-1、氧化下塔1-2,其底部通过管 路连接残液分离器2,残液分离器2内添加稳定剂等助剂,对残液进行处理,残液分离器2和 低位残液罐3以管路连接,残液罐3和位于高位的产品配置槽5、稀品槽6通过稀品泵4以 管路连接。处理完毕的残液进入残液罐3存储、沉淀,合格的产品进入产品配置槽5,允许一段时间用稀品槽6中的稀品清 洗残液罐3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种残液回收系统,包括氧化塔,其特征是,氧化塔底部连接残液分离器,残液分离器和低位残液罐以管路连接,残液罐和位于高位的产品配置槽、稀品槽通过稀品泵以管路连接。

【技术特征摘要】
一种残液回收系统,包括氧化塔,其特征是,氧化塔底部连接残液分离器,残液分离器和低位残液罐以管路连接,残液罐和位于高位的产...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏
申请(专利权)人:山东海力化工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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