燃煤烟气脱ＣＯ２再生反应器制造技术

一种燃煤烟气脱ＣＯ２再生反应器，富液经过喷淋管进入到再生反应器内部后喷淋到上层整装波纹填料后，经过填料均匀布液，使富液中的ＣＯ２气体尽可能多的解析出来，富液流入下层不规则填料后，进一步强化解析过程，提高溶液再生效率，解析出的ＣＯ２等气体通过再生反应器顶部的再生气出口进入后续气体处理流程，再生后的溶液通过贫液出口进入后续吸收流程，其中部分富液通过溶液出口进入到溶液再沸器，经过溶液再沸器加热后从气液进口重新回到再生反应器内部，这部分富液进一步解析再生成贫液，通过贫液出口进入后续吸收流程，在贫液出口上方设有补液口，通过该口可向再生反应器中补充吸收液。此方法简化脱碳工艺，降低生产成本，提高脱碳效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟道气采用复合胺法脱燃煤烟气CO2的再生反应器，为从中 提高吸收剂的脱碳能力，脱下的CO2尽可能多的从吸收剂中解析出来，使吸收剂得到再生， 并获得更丰厚的CO2气体。二
技术介绍
目前油田CO2强化驱油技术得到较好的应用，而稳定的CO2气源相对短缺，一直制 约着该技术的大规模推广应用，目前CO2气井的产量无法满足市场的需求，电厂烟道气中含 有大量的CO2，从资源利用和环境保护的角度出发，采用复合胺法脱除烟道气中的CO2，并通 过CO2提纯工艺将0)2转化为稳定的驱油用气源，即达到了资源的合理利用，又减少了 0)2温 室气体的排放。复合胺法脱CO2系统内可分为脱CO2和再生两大子系统。脱CO2吸收过程 和解析再生过程有许多条件是矛盾而统一的，所以必须兼顾，且解析再生是脱CO2操作中至 关重要的部分，直接决定着脱CO2效率和吸收塔阻力的控制。再生反应器的主要作用就是 ①继续再生反应，将解析出的CO2尽可能地分离出去；②对吸收剂进行加热再生，使其加大 吸收塔中脱CO2反应的强度和反应的完全程度。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合胺法脱燃煤烟气CO2的再生反应器，通过再生 反应器能够提高吸收剂的脱碳能力，使吸收剂中的CO2尽可能多的解析出来，简化脱碳工 艺，降低生产成本，提高脱碳效率。本技术的技术方案是通过以下方式实现的本技术主要由壳体和裙座组成，壳体设为立式圆筒形，裙座与壳体的下封头 处焊接，壳体的下部设为积液腔，中部设为下过滤分离腔，上中部设为上过滤分离腔，上下 过滤分离腔之间设为缓冲腔，上上部设为CO2富液布液腔；在壳体上封头顶下部设有补雾 器，顶上部设有再生气出口和卸压口 ；在CO2富液布液腔内设有喷淋器，喷淋器与水平插入 壳体的喷淋管相连；在上过滤分离腔的顶部安装有带布液孔的压板，底部设有栅板，在腔内 安装有横向或纵向波纹板；在下过滤分离腔顶部安装有带布液孔的压板，底部安装有栅板， 腔内填有不规则填料；在积液腔的右周侧的中上部至下部逐序设有溶液出口、气液出口、补 液口、贫液出口 ；在下封头底部设有排污口。补液口可向再生反应器中补充吸收液。在上过 滤分离腔和下过滤分离腔的下部周侧设有人孔卸料口。本技术具有以下优点1、设备设有两层填料，上层为整装波纹填料，下层为不规则填料，富液经过上层填 料后均勻分布，增大接触面积，通过下层不规则填料进一步强化气体解析，提高溶液再生效率。2、由于再生效率高，降低了再生反应器的容积，同时有利于CO2的吸收，强化了吸 收过程；3、设备投资少、效益高、经济效益显著。四附图说明图1-本技术的结构示意图。图中序号说明1、壳体2、再生气出口 3、卸压口 4、喷淋管5压盖6、整装波纹填料7、栅板8、不规则 填料9、溶液出口 10、气液进口 11、补液口 12、贫液出口 13、裙座14、排污管15、卸料口 16、 补雾器五、实施例为进一步公开本技术的技术方案，下面结合说明书附图，通过实施例作详细 阐述；本技术涉及一种烟道气采用复合胺法脱CO2工艺时的再生反应器，由壳体1、 再生气出口 2、卸压口 3、喷淋管4、压盖5、整装波纹填料6、栅板7、不规则填料8、溶液出口 9、气液进口 10、补液口 11、贫液出口 12、裙座13、排污管14、卸料口 15、补雾器16组成，其 特征在于在再生反应器顶部设有再生气出口 2、卸压口 3，在再生反应器侧面上部设有喷淋 管4，在再生反应器内部设有两层填料，上层为整装波纹填料6，下层为不规则填料8，填料 的上方设有压盖5，底部有栅板7，填料底部壳体1周侧设有卸料口 15，方便填料的更换，再 生反应器下部外侧设有溶液出口 9，部分富液经过溶液出口 9进入到溶液再沸器，经过溶液 再沸器加温后通过溶液出口 9下方的气液进口 10重新回到再生反应器，再生反应器外侧下 部设有贫液出口 12，再生后的贫液经过此贫液出口进入后续吸收流程，在再生反应器底部 设有排污口 14。复合胺法脱CO2I艺的再生反应器其工作原理及工作过程为富液经过喷 淋管4进入到再生反应器内部后喷淋到上层整装波纹填料6后，经过填料均勻布液，使富液 中的CO2气体尽可能多的解析出来，富液流入下层不规则填料8后，进一步强化解析过程， 提高溶液再生效率，解析出的CO2等气体通过再生反应器顶部的再生气出口 2进入后续气 体处理流程，再生后的溶液通过贫液出口 12进入后续吸收流程，其中部分富液通过溶液出 口 9进入到溶液再沸器，经过溶液再沸器加热后从气液进口 10重新回到再生反应器内部， 这部分富液进一步解析再生成贫液，通过贫液出口 12进入后续吸收流程，在贫液出口 12上 方设有补液口 11，通过该口可向再生反应器中补充吸收液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤烟气脱ＣＯ↓［２］气再生反应器，主要由壳体和裙座组成，其特征在于壳体设为立式圆筒形，裙座与壳体的下封头处焊接，壳体的下部设为积液腔，中部设为下过滤分离腔，上中部设为上过滤分离腔，上下部设为缓冲腔，上上部设为ＣＯ↓［２］富液布液腔；在壳体上封头顶下部设有补雾器，顶上部设有再生气出口和卸压口；在ＣＯ↓［２］富液布液腔内设有喷淋器，喷淋器与水平插入壳体的喷淋管相连；在上过滤分离腔的顶部安装有带布液孔的压板，底部设有栅板，在腔内安装有横向或纵向波纹板；在下过滤分离腔顶部安装有待布液孔的压板，底部安装有栅板，腔内填有不规则填料；在积液腔的右周侧的中上部至下部逐序设有溶液出口、气液出口、补液口、贫液出口；在下封头底部设有排污口，补液口可向再生反应器中补充吸收液。

【技术特征摘要】
一种燃煤烟气脱CO2气再生反应器，主要由壳体和裙座组成，其特征在于壳体设为立式圆筒形，裙座与壳体的下封头处焊接，壳体的下部设为积液腔，中部设为下过滤分离腔，上中部设为上过滤分离腔，上下部设为缓冲腔，上上部设为CO2富液布液腔；在壳体上封头顶下部设有补雾器，顶上部设有再生气出口和卸压口；在CO2富液布液腔内设有喷淋器，喷淋器与水平插入壳体的喷淋管相连；在上过滤分离腔的顶部安装有带布液...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红彬，李清方，张新军，宋辉，闫广宏，王翀，刘海丽，孙志英，张宁宁，王冰，刘东杰，
申请(专利权)人：胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司，山东赛瑞石油科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]