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一种磨矿分级系统技术方案

技术编号:4325845 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于金属选矿技术领域,具体公开了一种磨矿分级系统。一种 磨矿分级系统,由球磨机、矿浆槽、渣浆泵、旋流器组成,所述的球磨机的排 矿口连接有矿浆槽,矿浆槽的出口连接渣浆泵,渣浆泵的出口连接第一个旋流 器的进料口,第一个旋流器的溢流口连接第二个旋流器的进料口,第二个旋流 器的溢流口与下道工序连接,两个旋流器的底流口共同与球磨机的给矿口相连, 其特殊之处在于在第一个旋流器的溢流口与第二个旋流器的进料口之间,依次 再连接一个矿浆槽、一个渣浆泵。通过生产实践,改造后的本实用新型专利技术磨矿分 级系统,不仅提高了磨矿效率,而且溢流的细度比改造前也提高了0.8~1%。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属选矿
,具体涉及了一种磨矿分级系统
技术介绍
粗颗粒金属精矿中的金属颗粒常常镶嵌在脉石中,而脉石的硬度往往较高, 难以磨细,常规的磨矿分级系统为一次磨矿, 一次串联水力旋流器组组成的分 级磨矿系统。旋流器因受给矿压力的影响分级效果差,串联的第二台水力旋流 器以第一台水力旋流器溢流为给矿,因矿浆后压力下降,造成给矿压力不足, 导致沉砂中合格颗粒含量高,而溢流中又带走部分不合格的粗颗粒,造成返砂 量大,加大磨机负荷,降低磨机磨矿效率,同时细度也达不到生产要求。
技术实现思路
为克服现有技术的不足之处,本技术的目的就在于提供一种磨矿分级 系统,提高磨机磨矿效率和磨矿细度。为实现上述目的,本技术的采取的技术方案如下 一种磨矿分级系统, 由球磨机、矿浆槽、渣浆泵、旋流器组成,所述的球磨机的排矿口连接有矿浆 槽,矿浆槽的出口连接渣浆泵,渣浆泵的出口连接第一个旋流器的进料口,第 一个旋流器的溢流口连接第二个旋流器的进料口,第二个旋流器的溢流口与下 道工序连接,两个旋流器的底流口共同与球磨机的给矿口相连,其特殊之处在 于在第一个旋流器的溢流口与第二个旋流器的进料口之间,依次再连接一个矿 浆槽、 一个渣浆泵。所述所有的球磨机、旋流器、渣浆泵的处理矿石量相互匹配。本技术将原来串联的水力旋流器组分开,将水力旋流器的溢流通过渣 浆泵输送到单独安装的水力旋流器,这样就避免了两台水力旋流器因压力变化 而互相影响。通过生产实践,改造后的磨矿分级系统,不仅提高了磨矿效率, 而且溢流的细度比改造前也提高了 0.8~1%。附图说明附图为本技术的配置示意图。具体实施方式如附图所示, 一种磨矿分级系统,由球磨机l、矿浆槽2、渣浆泵3、旋流 器4、 4'组成,所述的球磨机1的排矿口连接有矿浆槽2,矿浆槽2的出口连接 渣浆泵3,渣浆泵3的出口连接第一个旋流器4的进料口,第一个旋流器4的溢 流口连接第二个旋流器4'的进料口 ,第二个旋流器4'的溢流口与下道工序连接, 两个旋流器4、 4'的底流口共同与球磨机1的给矿口相连,其特殊之处在于在第 一个旋流器4的溢流口与第二个旋流器4'的进料口之间,依次再连接一个矿浆 槽2'、 一个渣浆泵3'。上述所有的球磨机l、旋流器4、 4'以及渣浆泵3、 3'的处 理矿石量相互匹配。本系统的工作过程旋流器4进料口给入的待分级矿浆是由渣浆泵3从球 磨机1排矿口设置的矿浆槽2中抽吸输送的,旋流器4的溢流通过选用合适的 矿浆槽2'、渣浆泵3'输送到单独安装的旋流器4',这样就避免了两台旋流器4、 4'因压力变化而互相影响,旋流器4、 4'的底流(沉砂)返回球磨机给矿口继续进行 磨碎,旋流器4'的溢流为该系统的分级产品,送至下道工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨矿分级系统,由球磨机、矿浆槽、渣浆泵、旋流器组成,所述的球磨机的排矿口连接有矿浆槽,矿浆槽的出口连接渣浆泵,渣浆泵的出口连接第一个旋流器的进料口,第一个旋流器的溢流口连接第二个旋流器的进料口,第二个旋流器的溢流口与下道工序连接,两个旋流器的底流口共同与球磨机的给矿口相连,其特征在于在第一个旋流器的溢流口与第二个旋流器的进料口之间,依次再连接一个矿浆槽、一个渣浆泵。

【技术特征摘要】
1. 一种磨矿分级系统,由球磨机、矿浆槽、渣浆泵、旋流器组成,所述的球磨机的排矿口连接有矿浆槽,矿浆槽的出口连接渣浆泵,渣浆泵的出口连接第一个旋流器的进料口,第一个旋流器的溢流口连接第二个旋流器的进料口,第二个旋流器的溢流口与下道工序连接,两...

【专利技术属性】
技术研发人员:晋建平刘必兴康党军苏凌屈金庆董向波
申请(专利权)人:晋建平刘必兴康党军苏凌屈金庆董向波
类型:实用新型
国别省市:41

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