一种带冷却装置的电焊钳制造方法及图纸

一种带冷却装置的电焊钳，包括：动钳口，与动钳口绞接的定钳口和手柄；所述动钳口或所述定钳口上设置金属导体，所述金属导体与电缆连接，所述手柄为中空绝缘壳体，所述动钳口和所述定钳口之间设有使其保持夹紧状态的偏压力部件；还包括设置于所述中空绝缘壳体内的储水腔。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是现有技术中所述的电焊钳通过风冷装置吹散电焊钳手柄内的热空气来间接降低手柄的温度，冷却效率低，且在焊接作业过程中因风叶的旋转而吹散保护气体，影响焊接质量，进而提供一种具有较高冷却效率的、保证焊接质量的带水冷系统的电焊钳。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电焊钳，具体地说是一种带冷却装置的电焊钳。
技术介绍
电焊钳在电焊作业中用于夹紧焊条并为焊条供电，同时确保电焊工人不会触电， 以利于电焊工人顺利进行电焊作业。通常，电焊钳包括夹杆、导电体及手柄，使用过程中，由 于电焊作业过程中会释放大量热量，上述热量会通过电焊钳夹杆及导电体传导至手柄上， 从而使电焊钳发热烫手，甚至烧坏，对人身安全产生极大威胁，并降低了工作效率。为了解决上述技术问题，中国专利文献CN2103396U公开了一种具有冷却装置的 电焊钳，其包括钳口(夹杆)、铜直柄(导电体)，弯臂和手柄，所述手柄端部还设置有冷却 装置，所述冷却装置包括电动机、设置于所述电动机转轴上的风叶、为所述电动机供电的供 电装置和外壳，所述电动机固定在外壳内，冷却装置的筒形外壳与电焊钳手柄连通，筒形外 壳靠近风叶的端部有盖，盖上有进风孔，电缆孔在手柄侧面。该现有技术在电焊钳的尾部加 设风冷装置，可以通过风冷实现对电焊钳的冷却，从而达到不烫手的目的。但是，该现有技 术是通过风冷装置吹散电焊钳手柄内的热空气来间接降低手柄的温度，因此，该现有技术 对电焊钳的冷却效率不是很高；此外，焊接作业时高温焊接所产生的气体能够保护焊接件 在焊接过程中避免氧气和氮气侵入焊接件，从而提高了焊接质量也保证了焊接件的质量， 但是该现有技术中设置有风叶，在焊接过程中(尤其在气护焊中)，因风叶的旋转容易将焊 接过程中产生的保护气体不断吹散，容易导致空气中的氧气和氮气对焊接件在焊接过程中 的侵蚀，使焊点出现疏松状结构，从而影响焊接件的焊接质量。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题是现有技术中所述的电焊钳通过风冷装置 吹散电焊钳手柄内的热空气来间接降低手柄的温度，冷却效率低，且在焊接作业过程中因 风叶的旋转而吹散保护气体，影响焊接质量，进而提供一种具有较高冷却效率的、保证焊接 质量的带水冷系统的电焊钳。为解决上述技术问题，本技术的一种带冷却装置的电焊钳，包括动钳口，与 动钳口绞接的定钳口和手柄；所述动钳口或所述定钳口上设置金属导体，所述金属导体与 电缆连接，所述手柄为中空绝缘壳体，所述动钳口和所述定钳口之间设有使其保持夹紧状 态的偏压力部件；其特征在于，还包括设置于所述中空绝缘壳体内的储水腔。所述储水腔成形有减压口及与所述减压口配合的减压阀。所述储水腔成形有注水口及与注水口配合的塞子。所述注水口与所述减压口重合，所述塞子即为减压阀。所述减压阀与所述储水腔螺纹连接。所述动钳口与所述定钳口绞接的部件为螺栓及与螺栓配合的螺母。 还设有弯柄，所述动钳口的一部分嵌套于所述弯柄内，在所述弯柄内侧靠近所述动钳口一端设置有卡头；在所述定钳口面向所述弯柄一侧设有突台或凹槽，所述偏压力部 件一端放置于所述卡头内，另一端抵住所述突台或设置于所述凹槽内。所述偏压力部件为偏压力弹簧。所述定钳口还包括一个与其抵触连接的导电体，所述导电体和储水腔抵触连接， 在所述导电体或储水腔上设置有电缆连接件及固定电缆的紧固螺钉，在所述手柄对应电缆 连接处设有突起空间。所述突起空间成形有通孔。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，1)本技术所述带冷却装置的电焊钳，在现有技术所述电焊钳的基础结构之上 设置储水腔，在焊接作业过程中直接采用水冷方式，能够对电焊产生的热量直接进行吸收 冷却，冷却效率高；避免了现有技术中通过风冷装置吹散电焊钳手柄内的热空气来间接降 低手柄的温度，对电焊钳的冷却效率不高，且采用水冷方式对电焊钳进行冷却，避免了采用 风冷因风叶旋转而导致焊接作业时产生的气体被吹散，从而保证了焊接件在焊接过程中免 受氧气和氮气的侵蚀，提高了焊接件的焊接质量，更提高了工作效率。2)本技术所述带冷却装置的电焊钳进一步在所述储水腔成形有减压口及与 所述减压口配合的减压阀，所述减压阀与所述储水腔连接，储水腔在冷却电焊钳的过程中 会产生蒸汽，当压力大于设定值时，减压阀开启对储水腔进行减压，减压的同时带着一部分 热量，可以对储水腔内的水进行二次冷却，确保冷却装置能持续高效的工作；对于减压阀和 储水腔的连接，优选螺纹连接，拧开减压阀即可在储水腔工作一段时间后可方便及时的对 储水腔进行补水及换水。3)本技术所述带冷却装置的电焊钳在所述储水腔进一步设置注水口及与注 水口配合的塞子，以便于及时对储水腔进行补水，因为在冷却电焊钳的过程中水箱会产生 水蒸气，水蒸气会随着减压阀的减压而一起排出，导致储水腔中的水不断减少，优选注水口 和减压口重全，从而使电焊钳的结构更加紧凑。4)本技术所述带冷却装置的电焊钳，所述动钳口与所述定钳口绞接的部件优 选为螺栓及与螺栓配合的螺母，而不采用销钉连接，因此拆接电焊钳时不用将销钉敲出，可 直接拧开螺钉即可方便拆接电焊钳，对电焊钳进行维修或接入电缆等进行操作，即提高了 工作效率，又延长了电焊钳的使用寿命。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施 例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术所述带冷却装置的电焊钳主视图；图2是图1的轴向剖视图；图3是本技术设置有减压阀的所述带冷却装置的电焊钳轴向剖视图；图4是本技术设置有进水口和塞子的所述带冷却装置的电焊钳轴向剖视图；图5是本技术设置有突台的所述带冷却装置的电焊钳轴向剖视图；图6是本技术设置有凹槽的所述带冷却装置的电焊钳轴向剖视图；图7是本技术设置有电缆连接件的所述带冷却装置的电焊钳轴向剖视图；图8是本技术突起空间设置有通孔的所述带冷却装置的电焊钳轴向剖视图。图中附图标记表示为1-动钳口，2-弯柄，21-卡头，3-手柄，31-突起空间， 311-通孔，4-定钳口，5-钳口连接件，6-导电体，7-电缆连接件，71-电缆连接孔，72-紧固 螺钉，8-偏压力部件，9-储水腔，10-减压阀。具体实施方式实施例1本实施例中所述的带冷却装置的电焊钳，包括动钳口 1，与动钳口 1绞接的定钳口 4和手柄3 ；在所述动钳口 1或所述定钳口 4上设置金属导体，所述金属导体与电缆连接，所 述手柄3为中空绝缘壳体，所述动钳口 1和所述定钳口 4之间设有使其保持夹紧状态的偏 压力部件8，所述偏压力部件8的设置实现了在外加力作用下所述动钳口 1和定钳口 4可以 自如地闭合和开启；在所述手柄3的中空壳体内还设置有储水腔9 (见图2所示)，其中，本 实施例中实现所述动钳口 1与所述定钳口 4绞接的部件为螺栓及与螺栓配合的螺母，以方 便拆接电焊钳；所述偏压力部件8为偏压力弹簧。本技术还可在上述实施例的基础上，在所述储水腔9成形有减压口及与所述 减压口配合的减压阀10 (见图3所示)，通过增加减压阀10实现了对储水腔9进行减压， 并进行二次冷却，减压口与减压阀10可以通过螺纹配合，以方便减压阀10从储水腔9中卸 下。作为本实施例的可以变换的实施方式，可以在所述储水腔9成形有注水口及与注 水口配合的塞子(见图4所示)，为了使电焊钳的结构更加紧凑，可以设置本实施例所述注 水口与所述减压口重合，所述塞子即为减压阀10 (见图3所示)。实施例2如图5所示为本技术的又一实施例，在该实施例中所述的带冷却装置的电焊 钳中还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带冷却装置的电焊钳，包括：动钳口（１），与动钳口（１）绞接的定钳口（４）和手柄（３）；所述动钳口（１）或所述定钳口（４）上设置金属导体，所述金属导体与电缆连接，所述手柄（３）为中空绝缘壳体，所述动钳口（１）和所述定钳口（４）之间设有使其保持夹紧状态的偏压力部件（８）；其特征在于，还包括设置于所述中空绝缘壳体内的储水腔（９）。

【技术特征摘要】
一种带冷却装置的电焊钳，包括动钳口(1)，与动钳口(1)绞接的定钳口(4)和手柄(3)；所述动钳口(1)或所述定钳口(4)上设置金属导体，所述金属导体与电缆连接，所述手柄(3)为中空绝缘壳体，所述动钳口(1)和所述定钳口(4)之间设有使其保持夹紧状态的偏压力部件(8)；其特征在于，还包括设置于所述中空绝缘壳体内的储水腔(9)。2.根据权利要求1所述带冷却装置的电焊钳，其特征在于，所述储水腔(9)成形有减压 口及与所述减压口配合的减压阀(10)。3.根据权利要求2所述带冷却装置的电焊钳，其特征在于，所述储水腔(9)成形有注水 口及与注水口配合的塞子。4.根据权利要求3所述带冷却装置的电焊钳，其特征在于，所述注水口与所述减压口 重合，所述塞子即为减压阀(10)。5.根据权利要求2或4所述带冷却装置的电焊钳，其特征在于，所述减压阀(10)与所 述储水腔(9)螺纹连接。6.根据权利要求1所述带冷却装置的电焊钳，其特征在于，所述动钳口(1)与所述定钳 口(4)绞接的部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王得福，
申请(专利权)人：王得福，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]