可计量的水蒸气发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可计量的水蒸气发生装置。它包括加热装置，还包括：一部分安装在所述加热装置内的水蒸气发生管；一气水分离器，气水分离器与所述螺旋管上端连接的一直管的另一端焊接；一端设置在气水分离器下端的储水管，储水管的另一端与所述螺旋管下端连接的另一直管连接；一微量泵，所述微量泵的一端与气水分离器螺旋连接。本实用新型专利技术的装置的水蒸气发生管可采用耐高温的合金钢，可在高温高压条件下使用；本实用新型专利技术的装置具有操作较简单，安全，结构也较简单，体积小，占地面积小，价格较便宜，生产的高温高压水蒸气可计量，使用范围广的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水蒸气发生装置，特别涉及一种可计量的水蒸气发生装置。
技术介绍
在实验室，制取高温高压的水蒸气并可计量其量，是许多科研项目和工业反应过程研究中的关键技术和重要环节。水蒸气是许多工业反应过程的气相反应物，因此模拟工 业高温高压条件下反应过程进行过程研究和进行一些新技术的开发需要的水蒸气，实验室 应能安全、方便的制取，如此才能保证研究顺利进行。目前，实验室制取水蒸气可以说多种多样，但制取高温高压水蒸气的装置却很少， 水蒸气的计量一直是个大问题，如果能对产气量进行准确计量，将为研究过程提供可靠的 基础参数，便于对研究过程和结论进行分析，提高研究结果的准确度。国外一些仪器制造厂 家制造的高温高压水蒸气发生装置，结构复杂，价格较贵，因此开发一种能产生高温高压水 蒸气、可计量、小型的、结构相对简单、安全、便于操作、实验室用小型水蒸气发生装置具有 特别重要的现实意义，为一些需要水蒸气的研究项目提供支持。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可计量的水蒸气发生装置。本技术的所解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种可计量的水蒸气发生装置，它包括加热装置，还包括安装在加热装置内的水蒸气发生管8，该水蒸气发生管8包括直管一 81、直管二 82 和螺旋管83，所述直管一 81和直管二 82分别穿过所述加热装置9的一侧壁，所述螺旋管 83的上端与所述直管一 81的一端焊接，所述螺旋管83的下端与所述直管二 82的一端焊 接；该水蒸气发生管8的螺旋管83设置在加热装置9内，螺旋弯曲的设计大大加大了水蒸 气发生管的受热面积，提高了加热效率；气水分离器4，该气水分离器4与上述直管一 81的另一端焊接，该气水分离器4的 上端设有水蒸气流出管3;一端设置在气水分离器4下端的储水管5，该储水管5的另一端与直管二 82连接， 该储水管5下端设有放水口 6，该储水管5与水蒸气发生管8的直管二 82连接，使储水管中 5的水流入水蒸气发生管8中，被加热成水蒸气；以及微量泵1，该微量泵1的一端与上述气水分离器4螺旋连接，微量泵1的另一 端设有进水管2 ；微量泵1与气水分离器4螺旋连接，便于装卸，水通过进水管进入微量泵 1，微量泵1可准确地计量流入的水量。上述加热装置9可包括加热带12和保温套11，保温套11设置在加热带12的外 侧，加热带12上连接有控制加热带12加热的电路控制装置10。电路控制装置10可控制加 热带12的加热温度，并可对加热带12的加热温度进行设置。进一步的，上述水蒸气发生管8的螺旋管83设置在加热带12内。加热带12可有 效地对水蒸气发生管8进行加热，使其管内的水被加热成水蒸气。进一步的，为了便于观察水蒸气的产生量和水的流量，在上述气水分离器4上还设有观察口 7。为了使储水管5与水蒸气发生管8连接得更加牢固，并可承受较大的压力，使水流 和气体不易泄漏，所述储水管5与所述直管二 82的连接为焊接；所述储水管5与气水分离 器4的连接为焊接。上述微量泵1具体可为高压微量泵，高压微量泵可准确地计量高压水流下的水流量。上述加热装置9底部可设有支架13。底部的支架可有效地支撑加热装置，使其保 持平稳，并可减少占地空间。本技术的装置在使用时，水由进水管进入高压微量泵，高压微量泵将计量水 的流量，水的流量被计量后流入气水分离器，由气水分离器流入储水管，从与储水管连接的 水蒸气发生管下端的直管部分流入水蒸气发生管，在水蒸气发生管的螺旋管处被加热装置 的加热带加热，生成高温高压的水蒸气，水蒸气由水蒸气发生管的上端直管进入气水分离 器，其水蒸气部分由水蒸气流出管流出被使用，冷凝水由气水分离器分离流到储水管被收 集，而储水管中的水继续被送到水蒸气发生管中气化，如此循环气化。本技术提供的可计量的水蒸气发生装置，可有效地产生高温高压的水蒸气， 利用高压微量泵，计量进水量，冷却水通过收集装置收集计量，进水量减去冷却水量即为产 生水蒸气的水量，这样再根据水蒸气压力和温度，便可计算出水蒸气量。本技术提供的可计量的水蒸气发生装置，水蒸气发生管可采用耐高温的合金 钢，可在高温高压条件下使用；利用电加热，产气速度快；高压微量泵和气水分离器连接紧 密，并可方便拆卸；水蒸气经过气水分离器后，高温高压的水蒸气通过水蒸气流出管被引出 利用，冷凝水流到储水管被收集部位收集，实验结束后从放水口处放出、计量；本技术 的装置具有操作较简单，安全，结构也较简单，体积小，占地面积小，价格较便宜，生产的高 温高压水蒸气可计量，使用范围广的优点。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图号说明1高压微量泵，2进水管，3水蒸气流出管，4气水分离器，5储水管，6放 水口，7观察口，8水蒸气发生管，81直管，82直管，83螺旋管，9加热装置，10电路控制装置， 11保温套，12加热带，13支架。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。实施例1、可计量的水蒸气发生装置如图1所示，一种可计量的水蒸气发生装置，它包括加热装置9，加热装置9包括加 热带12和保温套11，保温套11设置在加热带12的外侧，加热带12上连接有控制加热带温 度的电路控制装置10。电路控制装置10可控制加热带的加热温度，并可对加热带的加热温 度进行设置。在加热装置9底部设有支架13。底部的支架可有效地支撑加热装置，使其保 持平稳，并可减少占地空间。本专利中的水蒸气发生装置还包括一部分安装在加热装置内的水蒸气发生管8，水蒸气发生管的螺旋管设置在加热装置的加热带12内，加热带12可有效地对水蒸气发生 管进行加热，使其管内的水被加热成水蒸气；水蒸气发生管8包括两分别穿过加热装置的 直管81、82和一设置在加热装置内的螺旋管83，螺旋管83的上下两端与两直管81、82的一 端均是焊接；水蒸气发生管8的螺旋管83完全设置在加热装置9内，螺旋弯曲的设计大大 加大了水蒸气发生管的受热面积，提高了加热效率。本专利中的水蒸气发生装置还包括一气水分离器4，气水分离器4与螺旋管83上 端连接的一直管81的另一端焊接，气水分离器4的上端设有水蒸气流出管3 ；为了便于观 察水蒸气的产生量和水的流量，在上述气水分离器4上还设有观察口 7。本专利中的水蒸气发生装置还包括一设置在气水分离器4下端的储水管5，储水 管5的另一端与螺旋管83下端连接的一直管82连接，并使联通；储水管5下端设有放水口 6 ；储水管5与水蒸气发生管8的一直管82联通，使储水管中的水流入水蒸气发生管中，被 加热成水蒸气；为了使储水管6与水蒸气发生管8连接得更加牢固，并可承受较大的压力， 使水流和气体不易泄漏，上述储水管与螺旋管下端连接的直管和气水分离器均为焊接。本专利中的水蒸气发生装置还包括一微量泵1，该微量泵为高压微量泵，高压微量 泵可准确地计量高压水流下的水流量。高压微量泵1的一端与气水分离器4螺旋连接，高 压微量泵1的另一端设有进水管2 ；高压微量泵与气水分离器螺旋连接，便于装卸，水通过 进水管进入高压微量泵，高压微量泵可准确地计量流入的水量。本技术在使用时，水由进水管2进入高压微量泵1，高压微量泵1将计量水的 流量，水的流量被计量后流入气水分离器4，再由气水分离器4流入储水管5，从与储水管5 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可计量的水蒸气发生装置，它包括加热装置（９），其特征在于：所述水蒸气发生装置还包括：安装在所述加热装置内的水蒸气发生管（８），所述水蒸气发生管（８）包括直管一（８１）、直管二（８２）和螺旋管（８３），所述直管一（８１）和直管二（８２）分别穿过所述加热装置（９）的一侧壁，所述螺旋管（８３）设置在加热装置（９）内，所述螺旋管（８３）的上端与所述直管一（８１）的一端焊接，所述螺旋管（８３）的下端与所述直管二（８２）的一端焊接；气水分离器（４），所述气水分离器（４）与所述直管一（８１）的另一端焊接，所述气水分离器（４）的上端设有水蒸气流出管（３）；一端设置在所述气水分离器（４）下端的储水管（５），所述储水管（５）的另一端与所述直管二（８２）连接，所述储水管（５）下端设有放水口（６）；以及微量泵（１），所述微量泵（１）的一端与所述气水分离器（４）螺旋连接，所述微量泵（１）的另一端设有进水管（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢继东，姜英，徐振刚，
申请(专利权)人：煤炭科学研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]