本实用新型专利技术公开的大型卧式超滤装置，包括超滤膜组架及阀架，超滤膜组架有双环布水器和双环产水器，双环布水器有四个倒置Ｕ形布水管，布水管一端封闭，各两个布水管位于前侧和后侧，布水管之间平行排列有膜壳，两侧的对应膜壳高度相同，膜壳与布水管相通，膜壳内有膜元件，膜壳有产水道，同侧两个流通端通过与进水口连通的中间分水管连接；双环产水器有四个位于对应的布水管外侧的倒置的Ｕ形产水管，产水管与与其对应的产水道连通，同侧的两个产水管通过与净水出口相通中通管连接，进水口与净水出口伸入阀架顶端空隙处。本实用新型专利技术的大型卧式超滤装置处理能力最大能达到４４０００ｍ３／ｄ，减少配件数量，减少占地，降低维护成本，便于维修操作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种过滤装置，特别是涉及一种大型卧式超滤装置。
技术介绍
现有的卧式超滤装置，是由单环布水器构成的超滤膜组架构成，现有的卧式超滤 系统，是由单环布水器构成的，每套膜组架上最多装备160支膜元件，单套处理能力最大仅 能达到18000m3/d。所以对于大规模的水厂，则需要很多套膜组架来完成，由于一套单环布 水器需要配套的一套阀门、控制仪表以及管道等，这样多套单环布水器就需要多套阀门、控 制仪表以及相应管道，占地大，而且操作部方便、系统维护也比较复杂，增加了系统运行的 维护成本。而且目前的超滤装置中的膜组架与其下方的阀门、控制仪表以及管道都是散布 在膜组架的下方，比较杂乱而且维修不方便。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术目的是提供一种 最多可以装备384支膜元件、处理能力最大能达到44000m3/d，减少阀门管道以及控制仪表 数量，减少占地，降低维护成本，保证上部的超滤组件与下部的阀门等配件相互分隔设置， 便于维修操作的大型卧式超滤装置。本技术的一种大型卧式超滤装置，包括超滤膜组架及位于超滤膜组架下方支 撑所述超滤膜组架的阀架，所述超滤膜组架包括双环布水器和双环产水器，所述双环布水 器包括四个倒置的U形布水管，所述每个U形布水管流通端与进水口相连通，所述U形布水 管的另一端为封闭端，所述封闭端底部封闭，所述两个布水管位于前侧，所述另外两个布水 管位于后侧，所述U形布水管的铅垂管外壁左右两侧均由上至下依次水平平行排列有管状 膜壳，所述膜壳水平设置于所述前侧布水管与所述后侧布水管之间，所述每个布水管的两 个管壁左右两侧的对应膜壳设置高度相同，所述膜壳与所述U形布水管垂直且与所述布水 管相通，所述膜壳内设有至少两套用于过滤水的膜元件，所述膜壳中央设有产水道，所述水 通过所述膜元件过滤后进入所述产水道内，所述前侧和后侧同侧的两个U形布水管的流通 端通过平均分配进入两个布水管中水量的中间分水管连接，所述中间分水管中部与进水口 相连通；所述双环产水器包括四个位于对应的布水管外侧的倒置的U形产水管，所述产水 管与与其对应的布水管左右侧的膜壳中央的产水道连通，所述前侧和后侧同侧的两个产水 管底部通过中通管连接，所述中通管中部与所述净水出口连接，所述阀架为由水平架与铅 垂架组成，所述进水口与所述净水出水口伸入所述阀架顶端空隙处。本技术的大型卧式超滤装置还可以是所述阀架内部还设有控制进水口进水和净出水口出水的阀门以及仪表。所述中间分水管为直管，所述中间分水管与两个布水管流通端通过相同的拐角管 连通，所述中间分水管位于所述两个布水管的流通端中间位置处。每个所述膜壳内设置相同数量的膜元件。每个所述膜壳内设置4支膜元件。所述膜壳中央设有产水道，所述产水道外壁与所述膜壳内壁之间设有至少两套膜 元件，所述产水道侧壁上设有渗水孔。所述中通管为直管，所述中通管与两个产水管通过相 同的拐角管连通，所述中通管管位于所述两个布水管的流通端中间位置处。本技术的大型卧式超滤装置，相对于现有技术而言具有的优点为由于包括 超滤膜组架及位于超滤膜组架下方支撑所述超滤膜组架的阀架，超滤膜组架包括双环布 水 器和双环产水器，双环布水器包括四个倒置的U形布水管，每个U形布水管流通端与进水口 相连通，U形布水管的另一端为封闭端，封闭端底部封闭，两个布水管位于前侧，另外两个布 水管位于后侧，U形布水管的铅垂管外壁左右两侧均由上至下依次水平平行排列有管状膜 壳，膜壳水平设置于前侧布水管与后侧布水管之间，每个布水管的两个管壁左右两侧的对 应膜壳设置高度相同，膜壳与U形布水管垂直且与布水管相通，膜壳内设有至少两套用于 过滤水的膜元件，膜壳中央设有产水道，水通过膜元件过滤后进入产水道内，前侧和后侧同 侧的两个U形布水管的流通端通过平均分配进入两个布水管中水量的中间分水管连接，中 间分水管中部与进水口相连通；双环产水器包括四个位于对应的布水管外侧的倒置的U形 产水管，产水管与与其对应的布水管左右侧的膜壳中央的产水道连通，前侧和后侧同侧的 两个产水管底部通过中通管连接，中通管中部与净水出口连接，阀架为由水平架与铅垂架 组成，进水口与净水出水口伸入阀架顶端空隙处。在运行过程中需要过滤的水通过进水口 进入并通过中间分水管平均分配到布水管内，并经由布水管进入排列在其两侧的多个膜壳 内，水通过膜壳内设置的膜元件进行过滤后进入膜壳内的产水道中，各产水道与产水管连 通，将过滤后干净的水排入产水管中，四个产水管内的水通过中通管排入净水出口后排出。 这样一套大型卧式超滤膜装置中，最多可以设置384支膜元件，每套处理能力最大可以达 到44000m3/d大大增大了水处理能力，同时减少配套的管道、阀门和监控仪表的数量，降低 成本，相比现有相同处理能力的布水器，体积更小、占地更少。同时又由于超滤膜组架是固 定在阀架的上方的，而且进水口和净出水口均在阀架空隙处，使得整体空间减小，阀架处为 操作区，阀架架空一定空间保证人员具有一定的操作和维修空间，便于检修和维护。附图说明图1为本技术大型卧式超滤装置示意图。图2为本技术大型卧式超滤装置超滤膜组架示意图。图3为本技术大型卧式超滤装置阀架示意图。图号说明L···布水管2…流通端 3…封闭端 4…膜壳5…中间分水管 6…拐角管 7…进水口 10…产水管1L···中通管 12···阀架 13…进水管 14…出水管15···阀门具体实施方式以下结合附图图1至图3对本技术作进一步详细说明。本技术的一种大型卧式超滤装置，请参考图1至图3，包括超滤膜组架及位于超滤膜组架下方支撑所述超滤膜组架的阀架12，所述超滤膜组架包括双环布水器和双环产 水器，所述双环布水器包括四个倒置的U形布水管1，所述每个U形布水管1流通端2与进 水口 7相连通，所述U形布水管1的另一端为封闭端3，所述封闭端3底部封闭，所述两个布 水管1位于前侧，所述另外两个布水管1位于后侧，所述U形布水管1的铅垂管外壁左右两 侧均由上至下依次水平平行排列有管状膜壳4，所述膜壳4水平设置于所述前侧布水管1与 所述后侧布水管1之间，所述每个布水管1的两个管壁左右两侧的对应膜壳4设置高度相 同，所述膜壳4与所述U形布水管1垂直且与所述布水管1相通，所述膜壳4内设有至少两 套用于过滤水的膜元件，所述膜壳4中央设有产水道，所述水通过所述膜元件过滤后进入 所述产水道内这样的膜壳与内设的膜元件的过滤与目前使用的单环布水器中配置的膜壳 以及膜壳内的膜元件和产水道等均相同。，所述前侧和后侧同侧的两个U形布水管1的流通 端2通过平均分配进入两个布水管1中水量的中间分水管5连接，所述中间分水管5中部 与进水口 7相连通；所述双环产水器包括四个位于对应的布水管1外侧的倒置的U形产水 管10，产水管10与布水器相同也包括流通端2和封闭端3，所述产水管10与与其对应的布 水管1左右侧的膜壳4中央的产水道连通，所述前侧和后侧同侧的两个产水管10底部通过 中通管11连接，所述中通管11中部与所述净水出口连接，所述阀架12为由水平架与铅垂 架组成，所述进水口 7与所述净水出水口伸入所述阀架12顶端空隙处。四个布水器的两个 中间分水管5为三通管，两个分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型卧式超滤装置，其特征在于：包括超滤膜组架及位于超滤膜组架下方支撑所述超滤膜组架的阀架，所述超滤膜组架包括双环布水器和双环产水器，所述双环布水器包括四个倒置的Ｕ形布水管，所述每个Ｕ形布水管流通端与进水口相连通，所述Ｕ形布水管的另一端为封闭端，所述封闭端底部封闭，所述两个布水管位于前侧，所述另外两个布水管位于后侧，所述Ｕ形布水管的铅垂管外壁左右两侧均由上至下依次水平平行排列有管状膜壳，所述膜壳水平设置于所述前侧布水管与所述后侧布水管之间，所述每个布水管的两个管壁左右两侧的对应膜壳设置高度相同，所述膜壳与所述Ｕ形布水管垂直且与所述布水管相通，所述膜壳内设有至少两套用于过滤水的膜元件，所述膜壳中央设有产水道，所述水通过所述膜元件过滤后进入所述产水道内，所述前侧和后侧同侧的两个Ｕ形布水管的流通端通过平均分配进入两个布水管中水量的中间分水管连接，所述中间分水管中部与进水口相连通；所述双环产水器包括四个位于对应的布水管外侧的倒置的Ｕ形产水管，所述产水管与与其对应的布水管左右侧的膜壳中央的产水道连通，所述前侧和后侧同侧的两个产水管底部通过中通管连接，所述中通管中部与所述净水出口连接，所述阀架为由水平架与铅垂架组成，所述进水口与所述净水出水口伸入所述阀架顶端空隙处。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张慧春，
申请(专利权)人：金科北京环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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