一种玻璃钢罐生产用喷涂装置制造方法及图纸

本技术公开了一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，属于玻璃钢罐生产技术领域，包括安装板，所述安装板的两侧均对称固定连接有安装条，多个所述安装条之间转动连接有输送带，所述安装板的侧壁上固定连接有U型框，所述输送带的侧壁上固定连接有圆形底座，所述圆形底座的顶面开设有圆形槽，所述圆形槽内转动连接有圆形块，所述圆形块的顶面开设有条形槽，所述条形槽的内部对称滑动连接有滑块，所述滑块的顶面均固定连接有弧形板，所述条形槽的内壁对称固定连接有弹簧。与现有技术相比，该装置能够有效的对玻璃钢罐进行连续喷漆作业，同时能够使得漆料均匀的喷至玻璃钢罐的表面，以此有效的提高玻璃钢罐的喷漆效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃钢罐生产，尤其是一种玻璃钢罐生产用喷涂装置。

技术介绍

1、玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点，由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。

2、现有的玻璃钢罐生产用喷涂装置多为间歇式对玻璃钢罐进行喷漆作业，多为将玻璃钢罐安装至预定位置后启动喷漆装置对其进行喷漆，喷漆完成后停止喷漆并将玻璃钢罐取下，然后再换上新得玻璃钢罐再进行喷漆，循环往复此操作，此种喷漆方式的效率较为低下，且人工操作较为繁琐，因此亟需一种玻璃钢罐生产用喷涂装置来优化这一问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，包括玻璃钢罐生产用喷涂装置安装用安装板，所述安装板的两侧均对称固定连接有安装条，多个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，包括玻璃钢罐生产用喷涂装置安装用安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的两侧均对称固定连接有安装条（2），多个所述安装条（2）之间转动连接有输送带（3），所述安装板（1）的侧壁上固定连接有U型框（4），所述U型框（4）的顶面固定连接有漆料箱（5），所述漆料箱（5）的两侧均固定连接有多个输料管（6），多个所述输料管（6）延伸至U型框（4）的内部并固定连接有喷漆管（7），所述输送带（3）的侧壁上固定连接有圆形底座（8），所述圆形底座（8）的顶面开设有圆形槽（9），所述圆形槽（9）内转动连接有圆形块（10），所述圆形块（10）的顶面开设有条形槽（11），所述...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，包括玻璃钢罐生产用喷涂装置安装用安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的两侧均对称固定连接有安装条（2），多个所述安装条（2）之间转动连接有输送带（3），所述安装板（1）的侧壁上固定连接有u型框（4），所述u型框（4）的顶面固定连接有漆料箱（5），所述漆料箱（5）的两侧均固定连接有多个输料管（6），多个所述输料管（6）延伸至u型框（4）的内部并固定连接有喷漆管（7），所述输送带（3）的侧壁上固定连接有圆形底座（8），所述圆形底座（8）的顶面开设有圆形槽（9），所述圆形槽（9）内转动连接有圆形块（10），所述圆形块（10）的顶面开设有条形槽（11），所述条形槽（11）的内部对称滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的顶面均固定连接有弧形板（14），所述条形槽（11）的内壁对称固定连接有弹簧（13），两个所述弹簧（13）的末端均固定连接于滑块（12）的侧壁上，所述圆形块（10）的侧壁上固定套接有齿圈（15），所述u型框（4）的内壁一侧固定连接有多个支撑杆（16），所述支撑杆（16）的末端横向固定连接有齿条（17），所述齿条（17）与齿圈（15）啮合。

2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，黄超，李玉涛，王明博，
申请(专利权)人：泰安华特玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：