一种飞机蒙皮成形模具及其制备方法技术

技术编号:43156773 阅读:32 留言:0更新日期:2024-11-01 19:52
本发明专利技术为一种飞机蒙皮成形模具及其制备方法,通过在外轮廓层板围合形成的模具中浇筑混凝土填料形成基体,取代了现有的蒙皮成形模具中的铸铝基体,在保证了支撑强度的同时,大大降低了模具制造的成本;同时通过在混凝土填料的顶部浇筑可切削型面,能够适应不同的蒙皮轮廓对可切削型面进行灵活随形加工,进而兼容不同轮廓的蒙皮进行成型作业,同时采用无害化材料制备得到可切削型面,保证销毁模具的过程中不会产生有毒有害物质,使得蒙皮成形模具更加安全环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蒙皮拉形模具的,涉及一种飞机蒙皮成形模具及其制备方法


技术介绍

1、飞机钣金蒙皮成形通常采用拉形模来拉形成形,现有的拉形模的基体材料通常选用铸铝或环氧石英砂,主要原因是铸铝与环氧石英砂具有较小的比重和一定的强度,非常适合用作拉形模的基体材料。但铸铝基体成本的价格成本较高,而且制造周期在30天以上,环氧石英砂在模具销毁过程中会产生有毒有害材料,废料难以进行无害化环保销毁。

2、因此,现在亟需一种能够保证强度、降低制造成本、后期能够无害化销毁的蒙皮成形模具。本申请针对上述现有的蒙皮成形模具存在的制造成本高、制造周期长、无法无害化环保销毁的缺陷,公开了一种飞机蒙皮成形模具及其制备方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种飞机蒙皮成形模具及其制备方法,能够低成本高效的制备得到蒙皮成形模具,并在蒙皮制备完成后销毁模具的过程中不会产生有毒有害物质,使得蒙皮成形模具更加环保。

2、本专利技术通过下述技术方案实现:

3、一种飞机蒙皮成形模具,包括若干外轮廓层板,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种飞机蒙皮成形模具,包括若干外轮廓层板(1),其特征在于,若干外轮廓层板(1)围合形成顶部开口的模具,所述模具的底面上阵列间隔设置有若干减重腔(2);所述模具的顶部开口处对应蒙皮轮廓设置有可切削型面(3),所述模具的内部位于可切削型面(3)的底部与减重腔(2)的顶部之间架设有加强网格(4),所述可切削型面(3)的底部与模具的底面之间线性间隔移动设置有若干型面控制样板(5),所述可切削型面(3)的底部与模具的底面之间填充有混凝土填料(6)。

2.根据权利要求1所述的一种飞机蒙皮成形模具,其特征在于,所述减重腔(2)包括中央减重腔(21)与侧边减重腔(22),两个中央减重腔...

【技术特征摘要】

1.一种飞机蒙皮成形模具,包括若干外轮廓层板(1),其特征在于,若干外轮廓层板(1)围合形成顶部开口的模具,所述模具的底面上阵列间隔设置有若干减重腔(2);所述模具的顶部开口处对应蒙皮轮廓设置有可切削型面(3),所述模具的内部位于可切削型面(3)的底部与减重腔(2)的顶部之间架设有加强网格(4),所述可切削型面(3)的底部与模具的底面之间线性间隔移动设置有若干型面控制样板(5),所述可切削型面(3)的底部与模具的底面之间填充有混凝土填料(6)。

2.根据权利要求1所述的一种飞机蒙皮成形模具,其特征在于,所述减重腔(2)包括中央减重腔(21)与侧边减重腔(22),两个中央减重腔(21)关于模具的中垂面对称设置在中垂面的两侧,两个侧边减重腔(22)关于模具的中垂面对称设置在两个中央减重腔(21)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种飞机蒙皮成形模具,其特征在于,所述中央减重腔(21)的顶部设置为平面,所述侧边减重腔(22)的顶部设置为朝向模具侧板倾斜的斜面。

4.根据权利要求2所述的一种飞机蒙皮成形模具,其特征在于,所述加强网格(4)包括纵向钢筋(41)、横向钢筋(42),所述模具内部沿着模具的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:何万飞李涛张绍旭徐茂刘坤
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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