本发明专利技术涉及一种采用填料塔精馏分离方法生产油酸和棕榈酸生产线中的降低下料温度改善操作环境的装置。其特点是：换热装置的上腔、下腔分别相连通在下料管上；换热装置设有上腔、中腔、下腔，在中腔设有数根竖管，竖管的上、下两端分别与上腔、下腔相通；原料输入管先与换热装置中腔的下部相连通，后再在中腔的上部接出与蒸发塔的底仓相连通。由于在塔体下料管处加装一换热装置，用进塔温度较低的物料和高温的下落料进行换热，提高了物料进塔的温度，使进塔原料的温度由原来的８０℃提高到１２０℃。同时，又降低了下料的温度，温度由原来的２３０℃下降到１３０℃，基本上无烟雾。生产现场环境取得极大改善，减少了能耗，提高了安全系数。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热交换装置，尤其是一种采用填料塔精馏分离方法生产 油酸和棕榈酸生产线中的 一种降低下料温度改善操作环境的装置。
技术介绍
目前，采用填料塔精馏分离方法生产油酸和棕榈酸，主要生产工艺流程 如图l所示物料进;荅后，用循环泵循环物料通过加热器加热，加热到汽化 点汽化，正常汽化温度在230 — 250°C,物料汽体在真空作用下上升；到塔 顶经冷凝冷却，凝结成液体下降，再通过接受装置导出塔。为控制分离物的 纯度，在塔内必须控制一定量的回流，这样在塔底形成一定量的下料。下料 温度高达230。C左右，高温物料下到下料槽中，和空气接触形成烟雾，影响 车间操作环境，有时还会发生火情。对工人身体健康和正常操作产生不良影 响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种克服上述缺点的，能降低下料温度，改善生 产环境；同时能提高原料进塔温度，降少能耗的一种降低下料温度改善操作 环境的装置。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为该降低下料温度改善操 作环境的装置，包括加热器，蒸发塔，冷却装置，冷却水出水管，真空管， 冷却水进水管，棕榈酸输出管A,油酸输出管B,混合酸原料输入管，下料 管，下料槽，泵，循环管道，底仓，其特征在于换热装置的上腔、下腔分 别相连通在下料管上；换热装置设有上腔、中腔、下腔，在中腔设有数根竖 管，竖管的上、下两端分别与上腔、下腔相通；原料输入管先与换热装置中 腔的下部相连通，后再在中腔的上部接出与蒸发塔的底仓相连通。本专利技术与现有技术相比的有益效果3由于在塔体下料管处加装一换热装置，用进塔温度较低的物料和高温的下落料进行换热，提高了物料进塔的温度，使进塔原料的温度由原来的80 。C提高到120。C。同时，又降低了下料的温度，温度由原来的230。C下降到 130 °C,基本上无烟雾。生产现场环境取得极大改善，减少了能耗，提高了 安全系数。附图说明图1为现有技术的工艺流程图； 图2为设有本装置的工艺流程图； 图3为换热装置结构图。 图中l.加热器，2.蒸发塔，3.冷却装置，4.冷却水出水管，5.真空管，6.冷 却水进水管，7.输出管A， 8.输出管B， 9.原料输入管，10.下料管，11.下 料槽，12.泵，15.循环管道，16.换热装置，17.竖管，18.上腔，19.下腔， 20.底仓，21.中腔。具体实施例方式下面结合附图详细描述本专利技术如图2-3所示，降低下料温度改善操作环境的装置，是在现有技术采用 填料塔精馏分离方法生产油酸和棕榈酸的生产线，包括加热器l，蒸发塔 2,冷却装置3，冷却水出水管4，真空管5，冷却水进水管6，棕榈酸输出 管A7，油酸输出管B8，混合酸原料输入管9，下料管10,下料槽ll,泵 12,循环管道15，底仓20工艺设备的基础上，将换热装置16的上腔18、 下腔19分别相连通在下料管IO上；换热装置16设有上腔18、中腔21、下 腔19，在中腔21设有数根竖管17，竖管17的上、下两端分别与上腔18、 下腔19相通；原料输入管9先与换热装置16中腔21的下部相连通，后再 在中腔21的上部接出与蒸发塔2的底仓20相连通。工作过程及工作原理在填料塔精馏分离方法生产油酸和棕榈酸的生产线中配备本装置后，改 变了原料的进入路线，使原料先经过换热装置16的中腔21;如图3所示， 在中腔21内配有数根竖管17,由于数根竖管17的上下两端与换热装置16 的上腔18、下腔19相通，换热装置16的上腔18通过下料管10与蒸发塔2的底仓20相连通，因此，换热装置16中腔21内的数根竖管17内腔充满耒 自温度高达230 。C左右的下落料；当原料从中腔21的下部进入，原料在温 度高达230 。C左右数根竖管17热量作用下得到了充分的预热，使进塔原料 的温度由原来的80 。C提高到120 。C。在泵12的抽吸力的作用下，预热后的 原料从换热装置16中腔21的上部、进料管10被吸入底仓20前往加热器1 加热等工艺流程循环。本换热装置16不但充分利用了下料的热量使原料得 到预热，减少了加热器1的能源消耗，同时也使下料得到冷却，使进入换热 装置16下腔19的下料的温度由原来的230 。C下降到130 °C，基本上无烟 雾，改善了工人的操作环境。权利要求1、一种降低下料温度改善操作环境的装置，包括加热器(1)，蒸发塔(2)，冷却装置(3)，冷却水出水管(4)，真空管(5)，冷却水进水管(6)，棕榈酸输出管A(7)，油酸输出管B(8)，混合酸原料输入管(9)，下料管(10)，下料槽(11)，泵(12)，循环管道(15)，底仓(20)，其特征在于换热装置(16)的上腔(18)、下腔(19)分别相连通在下料管(10)上；换热装置(16)设有上腔(18)、中腔(21)、下腔(19)，在中腔(21)设有数根竖管(17)，竖管(17)的上、下两端分别与上腔(18)、下腔(19)相通；原料输入管(9)先与换热装置(16)中腔(21)的下部相连通，后再在中腔(21)的上部接出与蒸发塔(2)的底仓(20)相连通。全文摘要本专利技术涉及一种采用填料塔精馏分离方法生产油酸和棕榈酸生产线中的降低下料温度改善操作环境的装置。其特点是换热装置的上腔、下腔分别相连通在下料管上；换热装置设有上腔、中腔、下腔，在中腔设有数根竖管，竖管的上、下两端分别与上腔、下腔相通；原料输入管先与换热装置中腔的下部相连通，后再在中腔的上部接出与蒸发塔的底仓相连通。由于在塔体下料管处加装一换热装置，用进塔温度较低的物料和高温的下落料进行换热，提高了物料进塔的温度，使进塔原料的温度由原来的80℃提高到120℃。同时，又降低了下料的温度，温度由原来的230℃下降到130℃，基本上无烟雾。生产现场环境取得极大改善，减少了能耗，提高了安全系数。文档编号C07C57/00GK101643401SQ200810210220公开日2010年2月10日 申请日期2008年8月10日 优先权日2008年8月10日专利技术者徐东成, 戴春阳, 赵荣林, 陈卫东 申请人:赵荣林本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种降低下料温度改善操作环境的装置，包括加热器（１），蒸发塔（２），冷却装置（３），冷却水出水管（４），真空管（５），冷却水进水管（６），棕榈酸输出管Ａ（７），油酸输出管Ｂ（８），混合酸原料输入管（９），下料管（１０），下料槽（１１），泵（１２），循环管道（１５），底仓（２０），其特征在于：换热装置（１６）的上腔（１８）、下腔（１９）分别相连通在下料管（１０）上；换热装置（１６）设有上腔（１８）、中腔（２１）、下腔（１９），在中腔（２１）设有数根竖管（１７），竖管（１７）的上、下两端分别与上腔（１８）、下腔（１９）相通；原料输入管（９）先与换热装置（１６）中腔（２１）的下部相连通，后再在中腔（２１）的上部接出与蒸发塔（２）的底仓（２０）相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣林，徐东成，戴春阳，陈卫东，
申请(专利权)人：赵荣林，
类型：发明
国别省市：32[]
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