一种焦炉煤气净化及回收苯族烃、氨和煤焦油的方法技术

本发明专利技术具体涉及一种焦炉煤气净化及回收苯族烃、氨和煤焦油的方法。其技术方案是：将８０～９０℃的焦炉煤气经冷凝工序冷却至２０～２７℃后直接进洗苯工序，将焦炉煤气中的苯族烃吸收到洗油中形成富油，经洗苯工序后的３０～３５℃焦炉煤气进入脱硫工序脱硫，脱硫后的３０～３５℃焦炉煤气进入鼓风加压工序加压，自然升温至５０～５５℃后的焦炉煤气进入硫铵工序回收其中的氨，硫铵工序后的净焦炉煤气作为优质燃料外供。冷凝工序产生的剩余氨水进入氨解吸工序将氨解吸出来，进入硫铵工序生产硫酸铵；洗苯工序产生的富油经过粗苯蒸馏工序回收苯族烃。本发明专利技术具有温度变化有序、梯度变化平滑、工艺流程简单、能耗低、生产成本低、净化效率高和环境友好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焦炉煤气净化及化学产品回收
具体涉及一种焦炉煤气净化及回收苯族烃、氨和煤焦油的方法。
技术介绍
目前，焦炉煤气净化及化学产品回收，国内外通常采用将焦炉煤气冷凝冷却和各种吸收剂吸收、水蒸气蒸馏处理等方法回收煤气中的苯族烃、氨和煤焦油等化学产品(焦炉煤气净化工艺的选择，杨建华王永林，《安徽冶金》2008年第2期)，工艺流程为冷凝工序、鼓风加压工序、预冷工序、脱硫工序、蒸氨工序、硫铵工序、终冷工序、洗苯工序、粗苯蒸馏工序。 在上述工艺中80 9(TC的焦炉煤气在冷凝工序冷却至20 27t:后，经鼓风加压工序的离心式鼓风机加压至11000 15000Pa，焦炉煤气自然升温至40 47°C ;再将焦炉煤气经预冷工序预冷到30 35t:，然后进入脱硫工序脱除焦炉煤气中的硫化氢，脱除硫化氢后的30 35t:的焦炉煤气预热至50 6(TC进入硫铵工序，回收焦炉煤气中的氨以生产硫酸铵；硫铵工序后的50 6(TC焦炉煤气在终冷工序又再次冷却到25 27。C后进入洗苯工序，用洗油吸收焦炉煤气中的苯族烃；吸收了苯族烃的洗油形成富油，富油通过粗苯蒸馏工序回收苯族烃，洗苯工序后的净焦炉煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉煤气净化及回收苯族烃、氨和煤焦油的方法，其特征在于该方法的工艺流程为：将８０～９０℃的焦炉煤气经冷凝工序冷却至２０～２７℃后直接进洗苯工序，将焦炉煤气中的苯族烃吸收到洗油中形成富油，经洗苯工序后的３０～３５℃焦炉煤气进入脱硫工序脱硫，脱硫后的３０～３５℃焦炉煤气进入鼓风加压工序加压，焦炉煤气自然升温至５０～５５℃，自然升温后的焦炉煤气进入硫铵工序回收其中的氨，硫铵工序后的净焦炉煤气作为优质燃料外供；　　冷凝工序产生的剩余氨水进入氨解吸工序将氨解吸出来，进入硫铵工序生产硫酸铵；　　洗苯工序产生的富油经过粗苯蒸馏工序回收苯族烃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王光华，温燕明，魏松波，王晴东，梁玉河，何选明，欧阳曙光，李文兵，常红兵，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]