一种磁条充磁用工装制造技术

技术编号:43145688 阅读:69 留言:0更新日期:2024-10-29 17:47
本技术公开了一种磁条充磁用工装,包括机柜,机柜的顶端固定有机台,机台的上方设有承载座,承载座底端的拐角位置处皆设有销柱,承载座顶端的一侧设有第一充磁极头,第一充磁极头一侧的承载座上方设有第二充磁极头,第二充磁极头的底端与承载座的顶端相触碰,承载座一侧的机台顶端设有立架,立架的顶端设有传动机体,传动机体顶端的一侧活动安装有联动座,联动座底端的一侧安装有升降驱动件,承载座一侧的机柜外壁上设有收集箱。本技术不仅达到了自动化对磁条进行下料的目的,以降低人员的劳动强度,保障磁条的充磁效率,还保障了磁条充磁时的稳定性,降低磁条充磁过程中产生位移的现象,而且达到了易于对充磁工装进行拆卸维护的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁条充磁,具体为一种磁条充磁用工装


技术介绍

1、注塑磁条在成型后,通常需对其进行充磁,以使注塑磁条具有磁力,通常会将注塑磁条放置在充磁极头上,以对注塑磁条进行充磁处理,为了对注塑磁条进行固定安置,因而需使用到相应的磁条充磁工装。

2、参考公开号为cn217655719u的一种磁条充磁工装,其包括相对设置的两充磁部,两充磁部均包括铁芯,两铁芯相互临近处均设有充磁导线,一个铁芯上设置有三个并排设置的充磁导线,另一个铁芯上设有一个充磁导线,且铁芯的中部均具有一个充磁导线,所有充磁导线相互平行设置;相邻两充磁导线在通电时的通电电流方向相反;当待充磁磁条工件位于两充磁部之间时,待充磁磁条工件与充磁导线平行设置,待充磁磁条工件中部的相对两侧均具有一所述充磁导线,本充磁工装具有能使充磁后的注塑磁条的端面磁场强度更大的优点,根据上述可知,该充磁工装虽能够得到较好的应用,但通常不便于对充磁完毕的磁条进行自动化下料,需由人员借助工具对磁条进行手动下料,进而增加了人员的劳动强度,且影响磁条的充磁效率,时常困扰着使用者。

/>

技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁条充磁用工装,其特征在于:包括机柜(1),所述机柜(1)的顶端固定有机台(2),所述机台(2)的上方设有承载座(3),所述承载座(3)底端的拐角位置处皆设有销柱(4),所述销柱(4)的底端与机台(2)的顶端相触碰,所述承载座(3)顶端的一侧设有第一充磁极头(6),所述第一充磁极头(6)一侧的承载座(3)上方设有第二充磁极头(7),所述第二充磁极头(7)的底端与承载座(3)的顶端相触碰,所述承载座(3)一侧的机台(2)顶端设有立架(9),所述立架(9)的顶端设有传动机体(10),所述传动机体(10)顶端的一侧活动安装有联动座(13),所述联动座(13)底端的一侧安装有升降驱动件(...

【技术特征摘要】

1.一种磁条充磁用工装,其特征在于:包括机柜(1),所述机柜(1)的顶端固定有机台(2),所述机台(2)的上方设有承载座(3),所述承载座(3)底端的拐角位置处皆设有销柱(4),所述销柱(4)的底端与机台(2)的顶端相触碰,所述承载座(3)顶端的一侧设有第一充磁极头(6),所述第一充磁极头(6)一侧的承载座(3)上方设有第二充磁极头(7),所述第二充磁极头(7)的底端与承载座(3)的顶端相触碰,所述承载座(3)一侧的机台(2)顶端设有立架(9),所述立架(9)的顶端设有传动机体(10),所述传动机体(10)顶端的一侧活动安装有联动座(13),所述联动座(13)底端的一侧安装有升降驱动件(14),所述承载座(3)一侧的机柜(1)外壁上设有收集箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种磁条充磁用工装,其特征在于:所述承载座(3)顶端的拐角位置处皆安装有定位销(5),所述定位销(5)的底端贯穿销柱(4)并与机台(2)的顶端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁条充磁用工装,其特征在于:所述第二充磁极头(7)远离第一充磁极头(6)一侧的承载座(3)顶端设有限位轨(20),所述限位轨(20)的顶端活动连接有限位座(21),所述限位座(21)一侧的外壁上设有连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张嶷张鹏田延春
申请(专利权)人:宁波市江北区奇升磁业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1