三聚氰胺连续生产出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三聚氰胺连续生产出料装置，它包括连接生产系统的干捕器（１）和干捕器下边的排料管（２），其特征在于，排料管下边设有料仓（３），在料仓和排料管之间固设有锥体阀门。该阀门生产时可连续落料，从料仓中出料时可关闭，将料仓与生产系统隔绝。使用该出料装置可达到连续生产，增加产量，降低消耗，提高质量的目的。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工机械，特别涉及一种三聚氰胺连续生产出料装置。目前中小型三聚氰胺生产工艺中，其出料装置是在排料管端设有闸式阀门，由于排料管与充有一定压力的氨气系统连为一体，当干捕器中的三聚氰胺积攒一定的数量需要出料时，必需将生产系统停车，再将干捕器中的氨气放掉，然后才能开启阀门出料。这种出料装置既不科学又不经济，不足之处表现在，一是由于停车放气再充气过程，生产不能连续进行，使产量低能耗高。二是由于氨气是易燃有害气体，排放到空气中既能污染环境，又给人身和设备造成了不安全因素。三是由于间歇堆积出料，产品在干捕器中易结壁成块，造成设备堵塞质量下降。专利技术人针对以上存在的问题，对原设备进行了改造。本技术的目的是提供一种出料时既不影响生产，又能提高质量降低能耗的一种三聚氰胺连续生产出料装置。其技术方案包括连接生产系统的干捕器和干捕器下边的排料管，其特征在于，在排料管和干捕器之间固设一锥体阀门。所述锥体阀门是由固定在料仓法兰台上的两根导向套，导向套内各配合一根螺杆，每根螺杆上端旋有手轮，每根螺杆下端与横杆铰链，横杆中心固定与排料管下口配合的锥体。实施以上技术方案后，由于本技术增设了锥体阀门和料仓，生产时可将阀门开启，干捕器内的三聚氰胺可沿锥体周边落到料仓内。避免了在干捕器内堆积而造成的结壁成块现象。出料时可将阀门关闭，料仓和生产系统隔绝，在不影响生产的情况下由料仓出料，实现了连续生产，增加产量，降低消耗，提高质量的目的。以下结合附图详述本技术实施例。附图说明图1是本技术三聚氰胺连续生产出料装置主视剖面图。如图1所示，本技术的实施例是由连接在生产系统中的干捕器1，干捕器下边的排料管2，排料管下边的料仓3，在料仓和排料管之间固设一连续出料的锥体阀门组成。上述锥体阀门是由固定在料仓法兰台上的两根导向套5，导向套内各配合一根螺杆6，每根螺杆上端旋有手轮7，每根螺杆下端与横杆4铰链，横杆中心固定与排料管下口配合的锥体8组成。转动手轮7，可通过螺杆6和横杆4带动锥体8将排料管2开通或关闭。上述导向套5内还可设有将锥体8下弹的弹簧。权利要求1.一种三聚氰胺连续生产出料装置，包括连接生产系统的干捕器(1)和干捕器下边的排料管(2)，其特征在于，排料管下边固设料仓(3)，在料仓和排料管之间固设一锥体阀门。2.按照权利要求1所述的三聚氰胺连续生产出料装置，其特征在于，锥体阀门是由固定在料仓法兰台上的两根导向套(5)，导向套内各配合一根螺杆(6)，每根螺杆上端旋有手轮(7)，每根螺杆下端与横杆(4)链，横杆中心固定与排料管下口配合的锥体(8)。3.按照权利要求2所述的三聚氰胺连续生产出料装置，其特征在于，两根导向套内还可设有拉开锥体的弹簧。专利摘要本技术公开了一种三聚氰胺连续生产出料装置,它包括连接生产系统的干捕器(1)和干捕器下边的排料管(2),其特征在于,排料管下边设有料仓(3),在料仓和排料管之间固设有锥体阀门。该阀门生产时可连续落料,从料仓中出料时可关闭,将料仓与生产系统隔绝。使用该出料装置可达到连续生产,增加产量,降低消耗,提高质量的目的。文档编号C07D251/56GK2453004SQ00256050公开日2001年10月10日 申请日期2000年10月18日 优先权日2000年10月18日专利技术者宋良, 梁允生, 徐桂华, 王焕良, 王海星 申请人:山东诸城市化肥股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三聚氰胺连续生产出料装置，包括连接生产系统的干捕器（１）和干捕器下边的排料管（２），其特征在于，排料管下边固设料仓（３），在料仓和排料管之间固设一锥体阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋良，梁允生，徐桂华，王焕良，王海星，
申请(专利权)人：山东诸城市化肥股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]