【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合低碳金属板材成型，具体为一种复合低碳金属板材成型机。
技术介绍
1、金属板材成型机是利用热压变形远离来对金属板材表面进行挤压成型的设备，能够对金属板材产生加热效果，实现对金属板材的热挤压变形成型。
2、现有技术中，金属板材成型机便于对金属板材进行复合加工，但是金属板材成型过后，不便进行出料，影响加工效率，为此，需要一种复合低碳金属板材成型机。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种便于出料的复合低碳金属板材成型机。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种复合低碳金属板材成型机，包括机床，所述机床顶部凸出处的上端固定安装有安装底板，所述安装底板的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部活动安装有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有冲压板，所述冲压板的下端固定安装有金属加热器，所述机床顶部凸出处的上端固定开设有冲压槽，所述冲压板与冲压槽相适配，所述冲压板活动安装冲压槽的内部。
4、优选的，所述机床顶部凸出处的上端固定开设有活动槽，且所述活动槽与冲压槽固定连通，所述活动槽的内端活动安装有与之相适配的活动板，所述活动板的一端固定连接有连接杆，所述活动板的另一端活动连接在活动槽的内壁，所述连接杆靠近机床的内壁活动连接有第一电动推杆。
5、优选的，所述机床靠近活动槽处的内部固定开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁活动连接有第一电动推杆。
6、优
7、优选的，所述机床顶部凹陷处的上端固定开设有滚动槽，所述滚动槽一侧的内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的内侧固定安装有传动齿辊，所述传动齿辊的外部啮合连接有与之相适配的传送带。
8、优选的，所述安装底板上固定设置有紧固螺槽，且所述紧固螺槽固定设置在机床的上端，所述紧固螺槽通过设置与之相适配的紧固螺栓将安装底板与机床连接固定。
9、优选的，所述支撑架通过液压缸、冲压板和金属加热器与冲压槽之间构成金属板材成型结构。
10、优选的，所述活动板通过第一电动推杆、第二电动推杆和出料推板与传送带之间构成出料结构。
11、本技术所达到的有益效果：
12、1.通过紧固螺栓贯穿安装底板便于将支撑架固定在机床上，通过支撑架固定液压缸，通过液压缸带动冲压板下压落入冲压槽便于对金属板材进行高压成型，通过加热器便于金属板材进行复合叠加，方便提高复合的紧密性；
13、2.通过第一电动推杆带动连接杆伸缩移动，进而带动活动板伸缩移动，便于对冲压槽进行开口和封口，冲压过程中需要活动板提供支撑力，冲压完成过后，移动活动板打开冲压槽，通过第二电动推杆带动出料推板将复合低碳金属板材推到传送带上进行出料，通过伺服电机带动传动齿辊转动，传动齿辊带动传送带滚动，便于对压制成型的复合低碳金属板材进行传送，便于提高加工效率。
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1.一种复合低碳金属板材成型机，其特征在于，包括机床(1)，所述机床(1)顶部凸出处的上端固定安装有安装底板(2)，所述安装底板(2)的上端固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部活动安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端固定安装有冲压板(5)，所述冲压板(5)的下端固定安装有金属加热器(6)，所述机床(1)顶部凸出处的上端固定开设有冲压槽(7)，所述冲压板(5)与冲压槽(7)相适配，所述冲压板(5)活动安装冲压槽(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种复合低碳金属板材成型机，其特征在于，所述机床(1)顶部凸出处的上端固定开设有活动槽(8)，且所述活动槽(8)与冲压槽(7)固定连通，所述活动槽(8)的内端活动安装有与之相适配的活动板(9)，所述活动板(9)的一端固定连接有连接杆(10)，所述活动板(9)的另一端活动连接在活动槽(8)的内壁，所述连接杆(10)靠近机床(1)的内壁活动连接有第一电动推杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种复合低碳金属板材成型机，其特征在于，所述机床(1)靠近活动槽(8)处的内部固定开设有第一安装槽(12)，所
4.根据权利要求1所述的一种复合低碳金属板材成型机，其特征在于，所述冲压槽(7)的内壁固定开设有第二安装槽(13)，所述第二安装槽(13)的内壁活动连接有对称分布的第二电动推杆(14)的一端，所述第二电动推杆(14)的另一端固定安装有出料推板(15)，所述出料推板(15)活动安装在与之相适配的第二安装槽(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种复合低碳金属板材成型机，其特征在于，所述机床(1)顶部凹陷处的上端固定开设有滚动槽(16)，所述滚动槽(16)一侧的内壁固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的内侧固定安装有传动齿辊(18)，所述传动齿辊(18)的外部啮合连接有与之相适配的传送带(19)。
6.根据权利要求1所述的一种复合低碳金属板材成型机，其特征在于，所述安装底板(2)上固定设置有紧固螺槽(20)，且所述紧固螺槽(20)固定设置在机床(1)的上端，所述紧固螺槽(20)通过设置与之相适配的紧固螺栓(21)将安装底板(2)与机床(1)连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种复合低碳金属板材成型机，其特征在于，所述支撑架(3)通过液压缸(4)、冲压板(5)和金属加热器(6)与冲压槽(7)之间构成金属板材成型结构。
8.根据权利要求2所述的一种复合低碳金属板材成型机，其特征在于，所述活动板(9)通过第一电动推杆(11)、第二电动推杆(14)和出料推板(15)与传送带(19)之间构成出料结构。
...【技术特征摘要】
1.一种复合低碳金属板材成型机，其特征在于，包括机床(1)，所述机床(1)顶部凸出处的上端固定安装有安装底板(2)，所述安装底板(2)的上端固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部活动安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端固定安装有冲压板(5)，所述冲压板(5)的下端固定安装有金属加热器(6)，所述机床(1)顶部凸出处的上端固定开设有冲压槽(7)，所述冲压板(5)与冲压槽(7)相适配，所述冲压板(5)活动安装冲压槽(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种复合低碳金属板材成型机，其特征在于，所述机床(1)顶部凸出处的上端固定开设有活动槽(8)，且所述活动槽(8)与冲压槽(7)固定连通，所述活动槽(8)的内端活动安装有与之相适配的活动板(9)，所述活动板(9)的一端固定连接有连接杆(10)，所述活动板(9)的另一端活动连接在活动槽(8)的内壁，所述连接杆(10)靠近机床(1)的内壁活动连接有第一电动推杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种复合低碳金属板材成型机，其特征在于，所述机床(1)靠近活动槽(8)处的内部固定开设有第一安装槽(12)，所述第一安装槽(12)的内壁活动连接有第一电动推杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种复合低碳金属板材成型机，其特征在于，所述冲压槽(7)的内壁固定开设有第二安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈成禹，鲍陈宇，陈爱琴，董灵芝，
申请(专利权)人：安徽鹰飞建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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